二、调试期故障
2. 环境方面

强磁场 强电磁波 管道杂散电流过大，接地不善

3.
流体方面

液体中含有固相，形成浆液噪声
液体中含有游离气体 液体与电极材料失配，产生电极表面效应 电导率不均匀或接近阈值，形成输出波动或出现流动噪声 上海威尔泰工业自动化股份有限公司
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开始 1 查电源 否 2 查熔丝和各级电源 熔丝是否完好？ 否 是 接通 励磁电源等各级 电源是否完好？ 否 否 修理 否 调换
电源是否通电？ 是 3 查连接电缆
励磁电缆是否通？ 是 信号电缆是否通？ 连接是否正确？ 4 查流动与传感器箭头方 向一致性（单向流量） 是质 中国生产
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电磁流量计无流量信号输出检查流程（续）
A
方向一致？ 5 是 查管内液体充满性
否
更正
是否充满？ 6 是 查励磁线圈完好性
否
换装到完全 充满的位臵
线圈是否通？ 绝缘是否良好？
否
排除之；调换或 送制造厂修理
是 7 查信号端子对地电阻（用万用电表）
2.
输出信号晃动
转换器
3.
零点不稳定
传感器
检查方向
4.
流量测量值与应用参比值不符
管道
信号传递方向
5.
输出信号超满度值
图 1
故障检查流程
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五、无流量信号输出检查
五个方面的原因：
1. 电源未通等电源方面的故障
电磁流量计输出晃动检查流程
开始
1 检查安装电磁流量传感器的管 系是否有脉动流动扰动源？
流动动力源是否为 往复泵或膜片泵？ 否 下游控制阀是否 出现猎振？ 否 是否有其他产生 波动的扰动源？
是
1. 2.
加装气容室和阻流件以减缓脉动量； 增加仪表阻尼量
是
改善控制阀控制特性
有
有针对性排除扰动源
无
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1. 管道系统和安装方面
2. 环境方面
3. 流体方面
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二、调试期故障
• 初始装用调试时出现
• 一经改进排除，同样条件下不会再现
1. 管道系统和安装方面
流量传感器安装在易滞留气体的场所（如管网高点）
流量传感器安装在非满管场所：无背压，液体径直排入大气； 自上向下流的垂直管道上 与管道连接不善：内径差别过大（ 轴线偏心过大； 垫圈凸入通道
Dt Dp 1.03Dt ）；
管系吸入气体
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六、输出晃动检查
五个方面故障原因：
1. 流动本身是波动或脉动的 2. 管道未充满液体或液体中含有气泡 3. 外界杂散电流等的电磁干扰 4. 液体物性方面（如液体电导率不均匀或含有较多颗粒/纤维 的浆液等）的原因
5. 电极材料与液体匹配不妥
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2. 连接电缆（励磁回路，信号回路）系统方面故障
3. 液体流动状况方面故障 4. 传感器零部件损坏或测量内壁附着层引起等方面的故障
5. 转换器元器件损坏方面的故障
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电磁流量计无流量信号输出检查流程
10 不是
无
用兆欧表复测电 阻是否>100M 是 否 排除降低绝缘环 节，或换传感器
卸下管线，查衬里附着层 是 是否有导电层？ 否 端子绝缘是否好？ 否 修复之 是
清除之
查转换器放大电 路和后续电路
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A
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电磁流量计输出晃动检查流程（续）
A
2 调查管内液体是否充满？ 液体是否含有气泡？ 管内是否充满液体？ 是 液体内是否含有气泡？ 是 否
传感器下游设臵集气包和手动 排气阀，以便于检查确认 传感器处于水平安装位臵或垂直安装自上向下流动位 臵应特别注意，改换到能完全充满的位臵，例如垂直 安装自下而上流动的位臵 传感器上游装气体分离器（又称消气器） 或自动排气阀
否 3 检查传感器是否良好接地？管道有否杂散电 流干扰？有否空间强电磁波或强磁场干扰？ 否
传感器接地是否完善？ 是
B
1. 2.
传感器及相邻管道实现接地10 以下； 连接于绝缘管道或防腐衬里管道时，在传感器 两端加装接地环或接地短管
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电磁流量计常见故障分析
周 法 兵
二00五年十一月
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一、故障类型
第一类故障
仪表本身结构件或元器件损坏引起的
调试期出现故障 按发生期分析 运行期出现故障
第二类故障
（外界原因引起的） 按故障源头分析

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三、运行期故障
运行一段时期后出现：
1. 流量传感器内壁附着层
2.
雷电击
3.
环境条件变化
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四、常见故障现象
显示仪表
1.
无流量信号输出
（或流量积算仪）
B
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电磁流量计无流量信号输出检查流程（续）
B
电极泄漏，换传感器 9
0还是？ 0-之间
8 卸下管线，查 衬里附着层 有无绝缘附着层？
用兆欧表测绝缘电阻 是
有
清除
电阻是否>100M ？