实训操作具体步骤
项目一：认识桑塔纳2000GSi发动机
1、桑塔纳2000G Si发动机是指装置了AJR电子喷射燃油装置的2000型的发动机（包括时代超人、时代骄子、时代阳光）。

2、总的来说，目前汽油发动机由两大机构、五大系统组成。

包括曲柄连杆机构、配气机构；燃料供给系、润滑系、冷却系、点火系、起动系。

机体组主要由气缸体、曲轴箱、气缸盖和气缸垫等零件
图1 桑塔纳2000GSi发动机
1-正时齿形带护罩 2-空调
压缩机 3-空调压缩机带轮
4-多楔带 5-曲轴带轮
6-张紧轮 7-发电机带轮
8-导向轮9-动力转向油泵
10-动力转向泵带轮
11-发电机 12-进气支管
13-油尺 14-燃油分配管
15-气缸罩
图1桑塔纳2000GSi发动机
项目二：发动机机体组的拆卸
1、发动机机体组拆卸前的准备工作
（1）旋松油底壳20的放油螺钉，放出油底壳内机油。

（2）拆卸发动机机体外部零件。

（3）拆卸正时带和带轮，以及带传动。

注意核准正时标记。

2、发动机机体拆卸
（1）拆下油底壳；拆卸油泵总成。

（2）拆卸气门室罩，更换气门室罩密封垫。

（3）拆卸凸轮轴。

（4）拆下气缸盖13固定螺钉，注意螺钉应从两端向中间交叉旋松，并且分
3次才卸下螺钉。

抬下气缸盖。

（5）取下气缸垫，注意气缸垫的安装朝向。

（6）翻转发动机，拆卸油底壳固定螺钉（注意螺钉也应从两端向中间旋松）。

拆下油底壳和油底壳密封垫。

（7）旋松机油粗滤清器固定螺钉，拆卸机油滤清器、机油泵链轮和机油泵。

图2 发动机机体组结构
3、拆卸发动机活塞连杆组
注意：拆卸活塞连杆组，注意气缸号、朝前记号及拆卸工艺。

（1）转动曲轴，使发动机1、4缸活塞处于下止点。

（2）分别拆卸1、4缸的连杆紧固螺母，取下连杆轴承盖。

注意：连杆轴承盖与连杆体侧面有配对标记（图3），应配对放好，各缸连杆也应按顺序放好。

图3 连杆标记图4活塞标记
（3）用橡胶锤或手锤木柄分别推出1、4缸的活塞连杆组件，用手在气缸出口接住并取出活塞连杆组件，注意活塞安装方向（图4）。

（4）将连杆轴承盖、连杆螺栓、螺母按原位置装回，不同缸的连杆也不能互相调换。

（5）同样方法拆卸2、3缸的活塞连杆组。

（6）采用专用的活塞环装卸钳拆装各缸活塞环（图5）。

（7）采用卡簧嵌拆卸活塞销卡环（图6）。

图5 拆装活塞环
图6 拆装活塞销卡环（8）在油压机上进行活塞销的拆卸。

如无油压机，也可以将活塞连杆组浸入60℃的热水或机油中加热，然后用专用工具进行拆卸。

4、拆卸发动机曲轴飞轮组
（1）旋松飞轮紧固螺钉，拆卸飞轮（飞轮较重，拆卸时注意安全）。

（2）拆卸曲轴前端及后端密封凸缘及油封。

（3）按图7螺钉序号从两端到中间旋松曲轴主轴承盖紧固螺钉，取下主轴承盖。

注意：各缸主轴承盖有装配标记，不同缸的主轴承盖及轴瓦不能互相调换。

（4）抬下曲轴，再将主轴承盖及垫片按原位装回，并将固定螺钉拧入少许。

注意曲轴推力轴承的定位及开口的安装方向。

图7 曲轴主轴承盖螺钉拆卸顺序
5、发动机零部件清洗
（1）清除发动机零部件的所有油泥和污垢，刮除气缸、气缸盖及活塞积炭。

（2）清洗发动机零部件，尤其是活塞连杆组件和曲轴飞轮组件。

项目三：发动机机体装配
1、按照发动机拆卸的相反顺序安装所有零部件。

（1）安装曲轴飞轮组。

（2）安装活塞连杆组。

注意缸号朝前记号。

（3）安装气缸盖。

注意气缸垫的安装方向。

（4）安装凸轮轴。

（5）安装气门室罩。

（6）安装机油泵总成。

（7）安装油底壳。

（8）安装正时带和带轮(正时链轮或链条)，以及带传动。

（9）装复发动机的机体外部零件。

2、安装注意事项如下：
（1）安装活塞连杆组件和曲轴飞轮组件时，应该特别注意互相配合运动表面的高度清洁，并于装配时在相互配合的运动表面上涂抹机油。

（2）各配对的零部件不能相互调换，安装方向也应该正确。

如图8所示。

（3）各零部件应按规定力矩和方法拧紧，并且按两到三次拧紧。

如图9。

（4）活塞连杆组件装入气缸前，应使用专用工具将活塞环夹紧，再用锤子木柄将活塞组件推入气缸。

如图10所示。

（5）安装正时齿轮带时，应注意使曲轴正时齿形带轮位置与机体记号对齐并与凸轮轴正时齿形带轮的位置配合正确。

（6）拆装完后将所有工具及地面清理一遍。

图8 活塞连杆组安装记号图9 珠轴承盖螺栓拧松的顺序
图10 活塞环夹紧工具
项目四：复检，整理，总结。

1、检查发动机是否组装完整，检查组装情况是否良好；
2、检查各部件是否组装正确，密封等是否符合标准；
3、整理工具、清理现场；
4、整理资料，总结。

考核点
一、课堂提问及提醒：实训注意事项及其实训要求等（附件1）
二、操作考试：（附件2）
1、考核要求
（1）能正确使用工、量具；
（2）拆装步骤正确，动作规范；
（3）技术参数应符合维修技术标准；
（4）符合安全文明生产的要求。

2、、考核时间
考核时间45min。

3、考核评分
考核内容和评分标准详见附件2。

三、课后作业考核（附件3）
填写实训报告。

附件1：
一、实训要求：
1、学会发动机常用拆装工具和仪器设备的正确使用。

2、学会发动机的总体拆装、调整和各系统主要零部件的正确拆装的顺序。

3、学会发动机的主要零部件的检查测量。

4、掌握发动机各大系统的基本构造与基本工作原理。

5、能够对发动机的汽缸,活塞,曲轴,凸轮轴进行检测。

二、实训注意事项：
1、正确使用工具。

2、装配前各机件装配表面要保持清洁。

3、在拆卸与拧紧气缸盖螺栓时，应严格按照规定工艺进行。

4、拆卸正时带时，应使l缸处于压缩上止点，并观察正时记号。

5、观察气缸垫的安装方向。

6、注意安全文明作业。

附件2：（包括评分表3个）
评分表1：机体组的拆装、检查
评分表2：活塞连杆组的拆装、检查
评分表3：曲轴飞轮组的拆装、检查
附件3：
《汽车发动机的总体拆装》实训报告
一、实验名称：
二、学生姓名：学号：
三、实验日期：年月日
实训地点：
四、指导老师：
五、实验器材：
六、实验步骤：（写出主要操作步骤）
七、注意事项：
八、实验结果：
九、实训体会：。