计算期保管费用金额 同期平均库存商品金额 计算期平均收发货吨数 同期平均收发货人员数 计算期保管损失金额 同期平均储存量 计算期收发货差错累计 笔数 同期收发货总笔数
每人每日收发商品吨数=
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第二节 仓库储存规划管理
3.2.1 存储规划概述
一、分区分类规划 1．分区分类规划的方法 （1）按库存物品理化性质不同进行规划 （2）按库存物品的使用方向或按货主不同进行规划 （3）混合货位规划 2．分区分类规划的原则 ●存放在同一货区的物品必须具有互容性 ●保管条件不同的物品不应混存 ●作业手段不同的物品不应混存 12 ●灭火措施不同的物品决不能混存
分区分类作业
由于仓库的类型、规模、经营范围、 用途各不相同，各种仓储商品的性质、 养护方法也迥然不同，因而分区分类储 存的方法也有多种，需统筹兼顾，科学 规划。
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仓储布置

仓位规划 仓储布置考虑因素： 七个易（验收、进仓、储存、工作、
发料、搬运、盘点）

空间之调配
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空间之调配

自动控制 表单应用
货位管理与维护 定期检查 随机检查
检查改善
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三、货位的存货方式 货位存货方式主要分为固定型和流动型两种。 1．固定型 利用信息系统事先将货架进行分类、编号，并 贴付货架代码，各货架内装置的物品事先加以确定 的货位存货方式。在固定型管理方式下，各货架内 装载的物品长期是一致的。 2．流动型 流动型指所有物品按顺序摆放在空的货架中， 不事先确定各类物品专用的货架。流动型管理方式 各货架内装载的物品是不断变化的。
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二商品储存业务管理的原则 （二）储存业务的具体原则 ●仓库内应保持清洁、干燥和通风； ●建立健全岗位责任制，加强火源、电 源管理；做好防火、防盗、防汛、防虫 和防潮工作
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二商品储存业务管理的原则
（二）储存业务的具体原则——五三五防 ●“三化”；仓库规范化、存放系列化、养护经 常化； ●“三保”：保质、保量、保安全； ●“三清”：材料清、规格清、数量清； ●“两齐”：库区整齐、工位整齐； ●“三一致”：账卡物一致； ●“五防”：防火、防盗、防汛、防虫和防变型 工作；
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3.3.2仓 库 设 备
堆 垛 机

起 重 机

托 盘

叉 车

货 架

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一、货
层架 托盘货架
架
重力式货架 驶入式货架
硬质直方体在1140mm×1140mm托盘上的堆码图谱 36
(2) 圆柱体物品
圆柱体在托盘上的堆码图谱
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4．“五五化”堆垛。 “五五化” 堆垛就是以五为基本计算单位 , 堆 码成各种总数为五的倍数的货垛 , 以五或五的倍数在 固定区域内堆放 , 使货物 " 五五成行、 五五成方、 五五成包、五五成堆、五五成层 ", 堆放整齐, 上下 垂直 , 过目知数。便于货物的数量控制、清点盘存。
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第三 节仓储设备的配置
3.3.1 概述
一、仓储设备的概念与分类 仓储设备是指仓储业务所需的所有技术装置与机具，即仓库 进行生产作业或辅助生产作业以及保证仓库及作业安全所必需的 各种机械设备的总称。 仓储设备的分类
功能要求 存货、取货 分拣、配货 验货、养护 防火、防盗 流通加工 控制、管理 配套设施 设备类型 货架、叉车、堆垛机械、起重运输机械等 分拣机、托盘、搬运车、传输机械等 检验仪器、工具、养护设施等 温度监视器、防火报警器、监视器、防盗报警设施等 所需的作业机械、工具等 计算机及辅助设备等 站台、轨道、道路、场地等
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●通道倾斜式布局
出入口
出 入 口
出入口
出入口
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3．库内非保管场所布置 （1）通道 库房内的通道，分为运输通道（主通道）、作业通道 （副通道）和检查通道。 （2）墙间距 墙间距一般宽度为0.5米左右，当兼作作业通道时， 其宽度需增加一倍。 （3）收发货区 收发货区面积的大小，则应根据一次收发批量的大小、 物品规格品种的多少、供货方和用户的数量、收发作业效 率的高低、仓库的设备情况、收发货的均衡性、发货方式 等情况确定。 （4）库内办公地点
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二、仓储设备的特点 1．搬运要求较高，但对速度的考虑较低 2．运动线路较固定 3．专业化程度高 4．标准化程度高 5．机械化、自动化程度高 6．节能性和经济性要求高 7．环保性要求 三、仓储设备的选择原则 1．仓储机械设备的型号应与仓库的作业量、出入库作业频率 相适应； 2．计量和搬运作业同时完成； 3．选用自动化程度高的机械设备； 4．注意仓储机械设备的经济性。
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(三)仓库主要经济技术参数 1.日平均储存量和吞吐量
日平均储存量=
计算期储存量累计数 同期储存期数
2.单位面积储存量 单位面积储存量= 日平均储存量
实际面积
3.帐货相符率=
账货相符笔数 储存产品总笔数
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4.收发货差错率 收发货差错率= 5.平均保管损失 平均保管损失= 6.平均保管费用 平均保管费用= 7.每人工作量
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堆码与苫垫作业 1．货垛安排
（1）货垛“五距”的规范要求。货垛 的“五距”指：垛距、墙距、柱距、顶 距和灯距。 （2）货垛可堆层数、占地面积的确定。 （3）货垛底层排列。 （4）货垛的基本形式。箱形商品的堆 垛通常有以下四种基本形式： 重叠式；砖砌式；纵横交错式；中心留 空通风式。
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苫垫作业技术 垫垛就是在商品堆垛前，根据货垛 的形状、底面积大小、商品保管养护的 需要、负载重量等要求，预先铺好垫垛 物的作业。
仓储管理
主讲：fly-pig
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第三章 仓库出入库管理
一、仓储管理的内容
第一节 仓储管理内容及原则
仓储管理的内容主要包括以下几个方面：（1）验收
入库； （2）商品保管； （3）商品发放； （4）商品盘
点； （5）呆废商品处理； （6）退货处理； （7）帐务 处理； （8）安全维护； （9）资料保管。
重叠式堆码
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（2）纵横交错式
纵横交错式
（3）仰伏相间式 对上下两面有大小差别或凹凸的物品，如槽钢、钢轨等， 将物品仰放一层，在反一面伏放一层，仰伏相向相扣。
仰伏相间式
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（4）压缝式
压缝式
压缝式
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（5）通风式
通风式堆码
（6）栽柱式
栽柱式堆码
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⑦衬垫式 码垛时，隔层或隔几层铺放衬垫物，衬垫物平整 牢靠后，再往上码。 3. 托盘上存放物品 (1) 硬质直方体物品
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3.2.2 仓库货区布局
一、仓库货区布局的基本要求 1．适应仓储作业过程的要求，有利于仓储业 务的顺利进行。 （1）单一的物流方向 （2）应尽量减少储存物资在库内的搬运距离， 避免任何迂回运输。 （3）最少的装卸环节 （4）最大程度地利用空间
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3.2.2 仓库货区布局
一、仓库货区布局的基本要求 2．有利于提高仓库的经济效益 (1)货区布局应充分考虑地形、地质条件，因 地制宜 (2)平面布置与竖向布置相适应 (3)货区布局能充分和合理地利用我国目前普 遍使用的门式、桥式起重机等固定设备 3．有利于保证安全生产和文明生产





有效利用 适当的储存单位 储存方法 先进先出 （FIFO） 通道 辅助区域 仓位编号 堆放原则 储存原则 作业核查表
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储存目标 储存策略 储存形式
确 定 存 储 条 件 空间评估 规划设计 规 划 储 存 空 间 设备选型 成本评估
二、货位管理 货位管理的基本步骤如图所示：
确定位置和作业方式 分区编码 分类编码 地址确认 进行货位编号 电脑分配 人工调整 确定货位分配方式
“五五化”示意图
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3.2.4
垫垛和苫盖
一、垫垛 垫垛是指在物品码垛前，在预定的货位地面位置，使用衬 垫材料进行铺垫。常见的衬垫物有：枕木、废钢轨、货架板、 木板、钢板等。 1．垫垛的目的 ●使地面平整 ●使堆垛物品与地面隔开，防止地面潮气和积水浸湿物品 ●通过强度较大的衬垫物使重物的压力分散，避免损害地坪 ●使地面杂物、尘土与物品隔开 ●形成垛底通风层，有利于货垛通风排湿 ●使物品的泄漏物留存在衬垫之内，防止流动扩散，以便于收 集和处理 39
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3.2.3 物品堆码
一、堆码的基本原则 1．分类存放 ●不同类别的物品分类存放，甚至需要分区分库存放； ●不同规格、不同批次的物品也要分位、分堆存放； ●残损物品要与原货分开； ●对于需要分拣的物品，在分拣之后，应分位存放，以 免混串。 此外，分类存放还包括不同流向物品、不同经营方式物 品的分类分存。 2．选择适当的搬运活性 3．面向通道，不围不堵
2．垫垛的基本要求 ●所使用的衬垫物与拟存物品不会发生不良影响，并具有足够的抗 压强度； ●地面要平整坚实、衬垫物要摆放平整，并保持同一方向； ●衬垫物间距适当，直接接触物品的衬垫面积与货垛底面积相同， 衬垫物不伸出货垛外； ●要有足够的高度，露天堆场要达到0.3-0.5m，库房内0.2m即可。 3．垫垛物数量的确定 Qm n l w q Q自 式中：n——衬垫物数量； Qm——物品重量； l——衬垫物长度； w——衬垫物宽度； q——仓库地坪承载能力； Q自———衬垫物自重。
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二商品储存业务管理的原则 （二）储存业务的具体原则
●仓管员应依物料特征、体积、数量、分库、 分区、分类存放； ●仓管人员应绘制仓库平面图，表明各类商品 存放位置，并贴于明显处； ●各类商品应堆放整齐，标示清楚； ●每月应核对账料，遇账实不符，应及时追查 原因，经公司负责人核准后方可调整； ●仓库应设置相应的消防设备和报警装置；
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四、货垛设计 设计的内容包括垛基、垛型、货垛参数、 堆码方式、货垛苫盖、货垛加固等。 1．垛基 将整垛货物的重量均匀地传递给地坪；保 证良好的防潮和通风；保证垛基上存放的物 品不发生变形。 2．垛型