零件上凡是影响产品性能、工作精度和互换性的重要 尺寸（规格性能尺寸、配合尺寸、安装尺寸、定位的尺 寸），都必须从设计基准直接注出。
设计基准
设计基准
设计基准
设计基准
C
B A
B
L 90
L、A为正确的标注形式
E
E
90
E、B、C为错误的标注形式
2.标注尺寸不应当出现封闭尺寸链
首尾相连的 链状尺寸组称为 尺寸链
32 +0.05 0
齿轮
2 1 1.3 1 32 0
-0.05
弹簧挡圈
按
轴承
工
艺
基
准
标
21 17 30
注 辅助基准 的 （工艺基准） 尺
寸
67
106
传动轴尺寸标注情况
序号 说明
下料：
1
车两端面
打中心孔
2 中心孔定位：
车φ 25、长67
3 车φ 20、长30
4 车φ 17、长17
传动轴的加工过程
工序简图
22 15
10
零件图
F
18 26 52 70
F
18 26 52 70
F---工艺基准
零件图
50
26
12
12
40 60
E
L
100
R3
E---长度方向工艺基准 L---键槽工艺基准
43
35
35
车床卡盘
夹爪 零件（法兰盘）
E 车刀
定位堵头
套的工艺基准
加工定位基准
测量 基准
尺寸基准
2.尺寸基准的选择a 源自择原则其它尺寸都加工完 后自然得到的尺寸--尺寸链的封闭环
将尺寸链中最不重 要的那个尺寸作为封闭 环---不注写尺寸
B
C
D
A
组成尺 寸链的每一 个尺寸称为 尺寸链的组 成环
尺寸链中所有环都 注上尺寸的尺寸链称封 闭尺寸链
B
D
A
一般应这样 标注:避免注成 封闭尺寸链
2.标注尺寸不应当出现封闭尺寸链
零件尺寸标注的合理性
9.零4.件零图件的图尺的寸尺标寸注标注
一. 尺寸基准及其选择 二.尺寸标注的形式 三.零件图尺寸合理标注应注意的几个问题 四.零件图上常见孔的尺寸注法
9.4零.1.件零图件上图标上注标尺注寸尺的寸要的求要求
零件图上的尺寸是加工和检验零件 的重要依据，是零件图的重要内容之一， 是图样中指令性最强的部分。
应尽量使设计基准与工艺基准重
合，以减少尺寸误差，保证产品质量。
b 三方基准
任何一个零件都有长、宽、高三 个方向的尺寸。因此，每一个零件也 应有三个方向的尺寸基准。
c 主辅基准
零件的某个方向可能会有两个或 两个以上的基准。一般只有一个是主 要基准，其它为次要基准，或称辅助 基准。应选择零件上重要几何要素作 为主要基准。
在零件图上标注尺寸，必须做到： 正确、完整、清晰、合理。
本节着重讨论尺寸标注的合理性问题和 常见结构的尺寸注法，并进一步说明合 理标注尺寸的注意事项。
一. 尺寸基准及其选择
一、尺寸基准
尺寸基准——标注或量取尺寸的起点
标注尺寸的合理性，就是要求图样上所标注的尺
寸既要符合零件的设计要求，又要符合生产实际，便
综合式：零件图上同一方向的尺寸排列形式既有坐标式， 又有链状式，是前面两种的综合。
C E D
AB C
BC D
综合式尺寸标注是将精度要求高的尺寸直接注出，而把某个次 要尺寸空出来不标注。使误差积累在次要尺寸线段从而保证重 要尺寸的精度。
三、零件图尺寸合理标注应注意的问题
1.重要尺寸必须从设计基准直接注出
30
D
30
15
M8×0.75 (辅助基准）E
A 13 26
45
A
6
35 65
A-A 90
15 5 (辅助基准)
B
B---高度方向设计基准
C---长度方向设计基准
8
8 R
17 30
D---宽度方向设计基准 E---高度方向辅助基准
， 本例中的基准 既满足设计要求，又符合工艺要求。是
典型的设计基准与工艺基准重合的例子。
2.零件图尺寸标注示例
例 轴承座尺寸标注
零件图尺寸标注示例
定形尺寸
长度基准
定位尺寸
配合尺寸
定形尺寸
重要尺寸
宽度 配 基准 合
尺
寸
定
位
尺
高
寸
度
基
准
注全其他尺寸
轴承座立体图
二、标注尺寸的形式
坐标式：零件上同一方向的尺寸都从同一基准注起，尺寸误差互 不影响
链状式 ：零件上同一方向的尺寸彼此互为基准。各尺寸的 基准互不相同，各段尺寸误差影响总长
2.基准的选择
尺寸基准
• 功能尺寸从设计基准开始标注，不重要的 尺寸从工艺基准开始标注。
• 最好使设计基准与工艺基准重合。
• 起主要作用的称为主要基准，起辅助作用 的称为辅助基准。主要基准与辅助基准及 两辅助基准之间都应有联系尺寸。
10 12
40 ±0.02 58 6 +0.027 16
0
举例
10 C
去掉尺寸C
打断尺寸链
封闭的尺寸链
3.适当考虑按加工顺序标注尺寸
零件上主要尺寸应从设计基准直接注出，其他尺 寸应考虑按加工顺序从工艺基准标注尺寸，便于工人看 图、加工和测量。
按
设
计 基 主要基准 准 （设计基准） 标 （工艺基准）
注
的
辅助基准
尺 （工艺基准）
寸
20 35 25 20 17
轴承 挡套
21 30 主要基准 （设计基准）
轴向设计 径向设计 基准 基准
轴向辅助 基准
表面I
轴向辅助 基准
丰富的想象和踏实的作 风是学习这门课程的要
轴向辅助 基准
表面I的 测量基准
二、零件尺寸标注的合理性 （一）考虑设计要求
1.主要尺寸要直接注出
主要尺寸
未标注 主要尺寸
正确
错误
四、零件图尺寸标注示例
1.零件尺寸标注的方法步骤 1)对零件进行结构分析，从装配图或装配体上了解零 件的作用，弄清该零件与其他零件的装配关系。 2)选择尺寸基准和标注主要尺寸。 3)考虑工艺要求，结合形体分析法注全其余尺寸。 4)认真检查尺寸的配合与协调。
0
D
30
M8×0.75
(辅助基准）E
15 2
5
B---高度方向设计基准 C---长度方向设计基准 D---宽度方向设计基准
8 17 30
8 R
轴承架的设计基准
定位面—— 设计基准
尺寸基准
定位面—— 设计基准
b 工艺基准
从加工工艺的角度考虑，为便于零件的加工、测 量而选定的一些基准，称为工艺基准。
序 号
说明
40
切槽
106
5
倒角
25
17
20
67 30 17
调头：
6
车φ 35
车φ 20、长30
7
切槽 倒角
于加工和测量，并有利于装配。 基准
基准
（对称面）
（轴线）
基准 (端面）
基准
线
（底面）
面
可以用来作基准的几何要素有那些呢？
1.尺寸基准的种类
a 设计基准
从设计角度考虑，为满足零件在机器或部件中
对其结构、性能要求而选定的一些基准.
C A 13
10
30
45
A
26
35
65
B
A-A 90
4 10 12
40 ±0.02 58 6 +0.027 16