2006.1
某钢厂
14
空压机
2
4m3/h
4m3
2003.9
某钢厂
15
平尺
2
4m
某钢厂
16
水平仪
6
0.02mm/m
某钢厂
17
千分尺
10
0.01mm
某钢厂
5主要施工方法：
5.1基础验收及中心线，基准点的测量
5.1.1对土建单位交接过来的基础，根据基础交接验收单及施工图纸进行复测，测量设备基础的外形尺寸、标高、坑深、地脚螺栓预留孔的孔径及其中心是否达到验收规范要求，如预埋地脚螺栓的中心是否与设计中心相吻合，预埋地脚螺栓的垂直度和顶部标高是否合乎验收规范要求。
2 工程概况
2.1工程名称：某钢厂1#高速线材轧机线工艺设备安装工程；
2.2建设单位：某钢铁有限责任公司；
2.3设计单位：美国MORGAN公司、中冶京诚工程技术有限公司;
2.4监理单位：某工程建设监理中心；
2.5施工单位：某工业安装公司：
2.6工程特点：
2.6.1进口生产线，国内转化或国外进口设备，自动化程度高，安装、调试精度要求高；施工中各种环境、关键重点环节及资源因素需周密考虑。
4施工准备:
4.1现场施工电源埋低敷设，由甲方指定地点用电缆（3×95+1×70 500米）引出，现场设置动力箱4个，配置规格应符合国家和当地政府的安全用电要求。
4.2现场搭设临时库房2个随施工区域变动而变动。平面布置见下图：
4.3现场施工水源由甲方指定地点用Dg20焊接钢管引出，装设阀门，并沿东西轴线通长敷设，在每个施工区域接阀门用水。需用钢管约600米、阀门7个。
本工程执行技术标准和规范汇总如下并保证下发到施工班组：
《轧机机械设备工程安装验收规范》〈GB50386—2006〉
《冶金机械液压、润滑和气动设备安装验收规范》〈GB50387—2006〉
《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 〈GB50231—98〉
设计蓝图及设备制造厂家的技术标准及有关技术资料。
4.6人力资源配置：
2.5.2本工程为冶金工业优质工程，引进国际先进技术，建成高质量标准。 2.6 工程简介
某钢厂140万吨/年高速线材，由1#线和2#线两条生产线组成。1#生产线为80万吨/年生产线，所有设备为新购，2#生产线为60万吨/年生产线，大部分设备为原高线拆除利旧。我公司承担的1#高线所有机电设备安装任务：1#轧制线共计26台轧机（其中粗轧机6架，中轧机6架，预精轧机6架，精轧机8架，轧机平立布置），4架V型减径、定径机及吐丝机，散卷风冷运输线，集卷站，打捆机等共计61台（套）、2600余吨。
4
电调工
22
电工
12
仪表工
8
测量工
6
4.7拟投入的主要施工机具：
工程机械设备需用计划
序号
设备名称
数量
型号规格
性能
出厂日期
现在何处
1
直流焊机
2
ZXG-500
30kW
2005.10
某钢厂
2
交流焊机
4
BX3-500-1
30kvA
2006.10
某钢厂
3
角向磨光机
20
Φ100
2008.1
某钢厂
4
倒链
20
2t、3t、5t
标高误差为 0一-20mm
预埋地脚螺栓中心偏差 ±2mm
螺栓顶部标高误差 0一+20mm
预留螺栓孔中心偏差 ±10mm
深度误差 0一+20mm
孔壁斜度误差 <10mm
5.1.2经验收合格的基础，设备安装前专业测量人员再重新测量一次，并做好标记，设备安装时以此中心和基准点为准。
5.1.3在专业测量人员测量前，在设备基础上要事先按照安装要领书及图纸要求埋设好中心标板、基准点，基准点的埋设点数不能太多，个数越多，造成误差也越大。因为轧制线为连续生产线，机组的纵向中心线的直线度一定要保证在允许偏差范围内，纵向每30一40米埋设一块中心标板；中心标板、基准点埋设投点后要做好保护措施。
3施工总体安排：
以主轧线设备安装为关键线路控制总工期，辅助工艺系统同步进行，各阶段、各专业之间开展平行流水和专业交叉相结合的作业方式施工，实现项目总工期目标。设备安装分六个区域组织施工。第一段（加热炉前后辊道、设备）;第二段（粗轧段）为一区域； 第三段（中轧段）为一区域;第四段（预精轧段）为一区域;第五段（精轧及吐丝机段）为一区域; 第五段（风冷却线）为一区域; 第六段（集卷站至卸卷站设备）为一区域;
1）每一组垫板面积应按要求计算其承受负荷；
2）尽量保证每个地脚螺栓旁至少有一组垫板，且垫板尽量靠近螺栓；
3）基础研磨法施工的，承受垫板的基础表面应与垫板进行研磨。保证垫板与基础的接触面积，并保证垫板上表面水平，且垫板无晃动感觉；
2007.7
某钢厂
5
焊条烘干箱
2
500℃
30Kg
2006.1
某钢厂
6
经纬仪
2
T2
某钢厂
7
水准仪
2
N3(DS1)
某钢厂
8
台钻
2
Ф13
2006.1
某钢厂
9
冲击电钻
2
1kW
2007.7
某钢厂
10
手枪钻
2
2006.5
某钢厂
11
磁座钻
3
2005.1
某钢厂
12
千斤顶
16
5-50t
2005.7某钢厂13切割机21kW
某钢厂1#高速线材设备安装工程
80万吨/年产设备安装方案
施工方案审批页
建设单位审核意见:
1编制依据
1.1施工合同
1.2某钢厂1#高速线材轧机线施工图、工程量清单及设备清单；
1.3国家及行业颁发的施工及验收规范、工程质量检验评定标准；
1.4应根据三个标准编制的《质量保证手册》和程序文件；
1.5 高线工程现场的情况。
5.1.4中心标板
可将中心标板焊接在设备前后和左右的基础埋设件上（距离设备合适的位置上），也可用长槽钢焊在跨沟上，或设备前后左右凿坑，将中心标板用混凝土砂浆浇灌在基础面上。
5.2垫板施工
主要设备安装调整用垫板采用基础研磨法或座浆法施工，设备垫板的准备按照规范规定的垫板规格，准备一定数量的斜垫板并用配套的平垫板；在安放垫板时应注意下列各点：
4.6.1项目管理人员配置：设立专职的项目总负责人1名，下设各专业的主管工程师各一名，质检员、安全员各一名。
4.6.2专业施工人员配置：从事技术工种作业人员必须经过相应专业培训，并持证上岗。尤其对起重工等特殊技术工种人员需加强培训。
4.6.3各专业施工人员配备如下
工种
人数
工种
人数
钳工
80
起重工
8
电焊工
4.4技术准备
4.4.1认真熟悉和审查图纸，做好图纸自审，并做详细记录。
4.4.2积极参加设计交底和图纸会审，解决疑问和图纸所存在的问题并签证。
4.4.3准备齐施工中所需的各种技术规范、规程和标准图等资料。本项目开工以前，将各专业要求配备施工及验收规范、工程检验验收规范准备好。保证各专业人员都能严格按规范操作。