供销气差率基础知识供销气差率管理题库一、基础定义1.供销气差率定义燃气供应量和销售之间的差量与供应量的比率。

2.供销气差率计算公式（1）管输燃气供销差率=（（供应总量—销售总量）/供应总量）×100%（2）液化石油气供销差率=（（进气量—销售量+期初库存—期末库存）/（进气量+期初库存—期末库存））×100%3.供销气差率考核指标管道气1％，槽车气2％4.计量管理相关标准及规程《气体容积式流量计检定规程》（JJG633-2005），《涡轮流量计检定规程》（JJG1037-2008）《膜式燃气表检定规程》（JJG577-2005）《计量检定人员管理办法》5.表具分类：皮膜表、涡轮表、腰轮表、超声波表二、各类表具的工作原理和按照要求（1）皮膜表工作原理：被测量的燃气从表的入口进入，充满表内空间，经过开放的滑阀座孔进入力量室一侧，依靠薄膜两面的气体压力差推动计量室的薄膜运动，迫使计量室另一侧的气体通过滑阀及分配室从出口流出。

当薄膜运动到尽头时，依靠传动机构的惯性作用使滑盖相反运动，计量室一侧和出口相通，另一侧和入口相通，薄膜往返运动一次，完成一个回转，这是表的读数值就应为表的一个回转流量（即计量室的有效体积），模式表的累积流量值即为一回转流量和回转数的乘积。

安装要求：（2）涡轮流量计工作原理：当气体流过管道时，依靠气体的动能推动透平叶轮（转子）做旋转运动，其转动速度与管道的流量成正比。

在实际情况下，转速与通道断面大小、形状、转子设计形式及其内部机械摩擦、流体牵引、外部载荷以及气体粘度、密度有函数关系。

叶轮形状有直形和螺旋弯曲两种。

涡轮流量计由涡轮流量变送器（传感器）、前置放大器、流量显示积算仪组成，并可将数据远传到上位流量计算机。

气体涡轮流量计具有结构紧凑，精度高，重复性好，量程比宽、反应迅速，压力损失小等优点，但轴承耐磨性及其安装要求较高。

其叶片用磁性材料制成，旋转时叶片将磁感应信号通过固定在壳体上的信号检出器内装磁钢传递出来，该磁路中的磁阻是周期性变化的，并在感应线圈内产生近似正弦波的电脉冲信号。

理想情况下，当被测流体的流量和黏度在一定范围内，该电脉冲信号的频率与流过的体积流量在一定的范围内，该电脉冲信号的频率与流过的体积在一定流量范围内接近正比关系。

为了获得较高的准确度，变送器的流量测量范围应选在特性曲线的线性段。

普通LWQ系列流量计可配置DDZ型温度、压力仪表、LGJ-02流量计算机或XSJ-09型流量积算仪，选用时，除了按气体参数确定主题结构尺寸外，还应注意选配的脉冲信号发生器（感应式低、中、高频）应符合相关标准。

为了消除任何可能影响计量精度的流体扰动，通常在涡轮流量计上游（2倍）出口直径（2倍）处安装整流器。

涡轮流量计的特点：1）依据标准，技术成熟，性能稳定。

2）范围度：一般为20:1。

3）压力损失小，一般小于2kPa。

4）结构型式多：可选择使用机械计数器式（仅工况总量）、电子补偿仪（FCM，温压补偿）、双显示（机械计数器+电子补偿仪）。

5）补偿仪可旋转180°，方便用户特殊场合安装。

涡轮流量计安装要求：1）严禁流量计在线焊接管道法兰。

2）安装前必须清扫管道中的杂质。

3）安装前需确认环境周围无腐蚀性气体、无强外磁场及强机械振动。

4）安装前检查流量计，外观、转动情况等。

5）流量计前需装过滤器。

室外使用建议安装防护箱。

6）应水平安装，有直管段要求，建议在流量计后安装钢制伸缩器（补偿器）。

7）带流量补偿仪的，需可靠接地，并按防爆产品安装要求连接外引线。

8）流量计的安装一般使用三阀两支路管道安装模式，设计旁路主要是为了维护检定方便，并在流量计前留足直管段，满足前5倍D，后3倍D的要求。

前后管道法兰安装应水平，不能存在管道应力。

（3）腰轮表工作原理：流体由上面进口管进入外壳内部的上部空腔，由于流体本身的压力使转子旋转，使流体经过计量室（转子和外壳之间的密闭空间）之后从出口排出。

8字行转子回转一周，就相当于流过了4倍计量室的体积。

适当设计减速机构的转数比，可通过计数机构显示流量。

由于加工精度较高，转子和外壳间只有很小的间隙，当流量大时，其间隙产生的泄漏计量误差应在计量精度的允许范围之内。

通常，大口径腰轮流量计有立式和卧式安装结构，并且还分单或双腰轮结构，多用于中、低压工商居民户，最大流量不超过3500m³/h。

腰轮流量计由测量部分和传动积算仪部分组成。

测量部分包括计量室和腰轮对。

大孔径流量计的计量室同壳体合成一体；小口径流量计的计量室是镶嵌在壳体内。

腰轮对由腰轮轴和驱动齿所组成。

传动积算部分包括一级、二级、三级变速器和流量积算仪指示器计脉冲信号发生器。

腰轮流量计的特点：1）使用期限长：正常运行期限长达15年，15年后在校验合格的条件下仍可继续使用。

2）范围度宽：不同规格流量计范围度50:1～243:1。

3）高精度、高可靠性：计量精度不受介质条件的影响，长期使用不需调整。

4）起步流量低：不同规格流量计的起步流量0.06m3/h ～1.20m3/h5）压力损失小：不同规格流量计的压力损失0.16kPa ～0.55kPa。

6）结构型式多：可选择使用机械计数器式（仅工况总量）、电子补偿仪（FCM，温压补偿）、双显示（机械计数器+电子补偿仪）。

腰轮流量计的安装要求：1）严禁流量计在线焊接管道法兰。

2）安装前必须清扫管道中的杂质。

3）安装前需确认环境周围无腐蚀性气体、无强外磁场及强机械振动。

4）安装前检查流量计，外观、转动情况等。

5）安装时密封件不得凸入管道中，流量计进口出相连管首轴线无偏斜。

6）水平安装时，建议在流量计后安装钢制伸缩器（补偿器）。

7）流量计前需装过滤器。

室外使用建议安装防护箱。

8）建议垂直安装。

9）带流量补偿仪的，需可靠接地，并按防爆产品安装要求连接外引线。

（4）超声波表工作原理：超声波流量计是通过检测流体流动对超声束的作用，测量体积流量的速度式流量仪表，测量原理有传播时间差法，多普勒效应法，波束偏移法，相关法，噪声法，天然气超声波流量计的测量原理是传播时间差法。

在天然气管道中安装两个能发送和接受超声波脉冲的传感器形成声道。

两个传感器轮流发射和接受脉冲，超声波脉冲相对于天然气以声速传播。

沿声道顺流传播的超声脉冲的速度因被测天然气流速在声道上的投影与其方向相同而增加，而沿声道逆流传播的脉冲的速度因被测天然气流速在声道上的投影与方向相反而减少。

安装要求：连接尺寸要求在超声波流量计上游预留足够长度的直管段，安装所选位置要保证测量束水平。

（5）燃气表的安装位置要求：1）宜安装在不然结构的室内通风良好和便于查表、检修的地方。

2）严禁安装以下场所：卧室、浴室、更衣室及厕所内；电源、电器开关及其他电器设备的管道井内或有可能滞留泄漏燃气的隐蔽场所；境温度高于45℃的地方；经常潮湿的地方；堆放易燃、易腐蚀或有放射性物资等危险的地方。

有变、配电等电器设备的地方；有明显震动影响的地方；高层建筑中作为避难场所及安全疏散楼梯间内；燃气表的环境温度，当使用人工煤气和天然气时，应高于0℃；当使用液化石油气时，就高于其露点5℃以上；住宅内燃气表可安装在厨房内，当有条件的可设在户外；当燃气表安装在建筑物作为消防或疏散用的唯一通道内时，燃气表的结构必须耐火或放置在耐火结构的表箱内或燃气表设置在当环境温度超过95℃时，能自动切断气源的防火安全装置；住宅内高位安装燃气表，表底距地面不宜小于1.4m；当燃气表装在燃气灶具上方时，燃气表与燃气灶的水平距离不得小于30cm；低位安装时，表底距地面不得小于10cm；商业和工业企业的燃气表宜集中布置在单独房间内；当输送燃气过程中有粉尘时，宜在燃气表前设置过滤器；当使用加氧的富氧燃烧器或使用鼓风机向燃烧器供空气时，应在燃气表后设置止回阀或泄漏阀装置。

（6）IC卡气体涡轮流量计系统为了实现计量现代化管理，可用机械式气体涡轮流量计与IC卡气体流量控制阀配套组成IC卡气体流量计智能收费系统。

当气体流进涡轮流量计后，经导流器整流并加速，作用在气体涡轮叶片上，驱动气体涡轮转动；再经中心传动机构及磁联轴器传送到计数器，所通过气体的累计流量可直接显示。

于此同时，脉冲发生器可将机械信号转变为电脉冲并传送到控制阀以实现计量管理。

当用户购气完或电池的电量耗尽，控制阀门会快速关闭。

当用户重新购气或更新电池后，用IC卡将阀门打开恢复正常用气。

（7）IC卡膜式燃气表系统在燃气行业抄表系统服务管理普遍使用了IC卡，IC卡智能燃气表是在原有基表结构的基础上合成的机电一体化卡表。

除原有的机械传动计数功能外，还增加了存量显示，欠压报警，欠量提醒，透支自动关闭，非法操作记录，停用关闭，阀门自动检测，抗磁攻击，防非法卡攻击等功能，便于实现燃气企业预收费和科学管理。

从产品升级角度可把IC卡分成三类即CPU卡、逻辑加密卡和射频卡。

（8）选择方法①在对燃气流量计进行选型时应考虑很多因素，如流体特性、仪表性能、安装要求、环境条件、经济因素等。

其中对计量对象即燃气的确切了解非常重要，这往往需要选型设计人员和计量管理人员进行深入细致的调查。

a．流体特性主要指燃气的压力、温度、密度、黏度、压缩性等，由于气体的体积随着温度、压力而变化，应考虑是否要补偿修正。

b.仪表性能是指仪表的精度、重复性、线性度、量程比、压力损失、起始流量、输出信号及响应时间等，选流量计时应对上述指标进行仔细分析比较，选择能满足测量要求的仪表。

c．安装条件是指燃气流向、管道走向、上下游直管道长度、管径、空间位置及管件等，这些都会影响燃气流量计的准确运行、维护保养和使用寿命。

d．经济因素是指购置费、安装费、维护费、校验费及备品备件等，其又受燃气流量计的性能、可靠性、寿命等影响。

②燃气流量计的计量相对误差一般为±2％。

被测燃气流量值在流量计的最大流量与最小流量区问内，才能被准确测量，用户的正常用气量宜在流量计量程的20％一85％范围内。

③在满足测量精度的前提下，针对被测燃气的实际流量范围(工况条件下最大流量与最小流量的区间)，合理选择相应的燃气流量计型号及规格，尤其对燃气流量的下限要特别关心。

a．当燃气流量计下游仅有1台燃气设备时，燃气设备的实际最小燃气流量作为选择燃气流量计的最小流量，燃气设备的最大燃气流量作为选择燃气流量计的最大流量。

b．同一燃气流量计下游有1台以上燃气设备的情况下，宜将同一燃气流量计下游的燃气设备组的实际最小燃气流量作为选择流量计的最小流量，将同一燃气流量计下游的燃气设备组的总燃气流量乘以同时工作系数后的流量作为选择燃气流量计的额定流量。

c．当同一台燃气流量计下游装有多台用气设备时，如果单台燃气流量计的量程范围不能覆盖用气设备的最大流量和最小流量时，应考虑对燃气设备进行分组配置燃气流量计或对特殊燃气设备单独配置燃气流量计。