过程控制工程
过程控制工程应用实例
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化肥厂H2/ N2比例控制
氯乙烯精馏过程控制
化肥厂H2/N2比例控制
1、合成氨生产工艺
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2、控制方案的选择 控制系统的组成
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控制系统框图
从图中看，这里用前馈来补偿主要扰动，即输入天燃气
流量的波动，用副回路来克服设备中的多种次要扰动。
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输入对扰动得到传递函数
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5）高沸塔进料控制与低沸塔相同，以低沸塔底部液位为 主回路，高沸塔进料流量为副回路，构成串级均匀 控制系统 6）调节成品冷凝器冷却水的流量，以保持高沸塔顶部压 力恒定 7）调节进入高沸塔顶部冷凝器冷却水的流量，以维持顶 部温度不变，从而保持氯乙烯烯气相采出量大小不 变 8）调节进入高沸塔再沸器热水流量以保持高沸塔顶部压 力恒定 9）在热水供应塔中设置恒温控制，保证输出热水为 70°C
8、高沸塔恒分离度 9、进入再沸器热水温度
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2、控制方案的选择
被控参数，必须逐个选定对应的控制回路：
1）构成一串级的均匀控制回路，以液位为主回路，流量 为副回路，控制进料流量 2）低沸塔顶部温度保持恒定是为了防止顶部排出气体中 含氯乙烯量过高，温度的调节则由塔顶冷凝器冷冻 水流量的调整来实现 3）用尾气流量作为控制参数，保持低沸塔塔顶压力恒定 4）用低沸塔再沸器输入热水流量作为控制参数，保持再 沸器温度恒定，从而使分离度保持恒定值
1、生产工艺简介：CENTUM系统取代原有仪表控制系统 2、CENTUM系统配置 CENTUM系统结构
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3、主要控制回路 1、水碳比控制组态图
系统共有两个控 制回路：一 个控制原料 油进入，控 制器为 FC0001；一 个控制蒸汽 流量，控制 器为FC0002.
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3、仪表的选择：
成分检测仪表选用连续工作的氢组份检测仪和具有峰值 保持的专用氮色谱仪调节器选用KMM可编程调节器
4、调节器参数的整定
用两步法整定参数，先副回路后主回路 扫描参数数表达式
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氯乙烯精馏过程控制
1、精馏工艺简介
精馏工段流程
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为了保证精馏过程连续正常进行，需要稳定若干个工艺参数：
1、低沸塔进料流量 2、低沸塔塔顶温度，正常为15度 3、低沸塔尾气排放压力 4、低沸塔恒分离度 5、高沸塔进料流量 6、高沸塔顶部压力 7、高沸塔塔顶氯乙烯气相采出量
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3、控制系统硬件配置
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4、系统软件系统
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第三节 TDC-3000在聚苯乙烯装置上的应用
一、工艺概述
聚苯乙烯的生产过程分为三部分： 原料的储存与进料、物料反映与脱 挥发和成品与产品送出
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二、TDC-3000系统配置
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三、主要控制回路
1、PID控制
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2、切胶系统顺序控制
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第四节 CENTUM系统在合成氨装置中的应用