内蒙古博大实地化学有限公司50/80化肥项目气化装置高压系统气密方案BD/DC/03074—2013编制：校核：审核：批准：内蒙古博大实地化学有限公司气化装置年月日目录1 气密试验的目的及范围 (1)2 气密试验范围 (1)3 气密试验技术要求 (1)4 气密试验合格标准 (1)5 气密前的准备工作 (1)6 气密试验步骤 (2)6.1高压氮罐及氧管线、煤浆管道确认（以A套为例） (2)6.1.1 盲板的确认 (2)6.1.2 阀门确认 (2)6.2气化炉气密确认（以A套为例） (3)6.2.1 盲板的确认 (3)6.2.2 阀门 (4)6.3 气密试验 (6)7 注意事项 (7)8 工器具、材料、劳保用品： (7)9 人员组织及分配 (7)1 气密试验的目的及范围在系统进行水压试验、冲洗、吹扫等工作结束之后，对系统进行最终气体严密性试验，通过气密试验检查系统设备、管道、阀门、法兰、焊缝、人孔及各测量仪表连接处的严密性，防止系统开车时发生泄漏事故。
2 气密试验范围（1）高压氮罐及高压氮管线（2）氧气罐及氧气管线（3）煤浆管线（4）气化炉、洗涤塔及大黑水管线、小黑水管线、洗涤塔补水管线、锁斗及锁斗管线3 气密试验技术要求（1）本工号所辖设备、管道所有部件均已复位，且具备开车条件；（2）按照气密试验流程的不同，分别做好阀门和盲板的确认工作；（3）试验压力范围：0～6MPa（4）焊缝和其他检查部位未经涂漆和保温；4 气密试验合格标准（1）用肥皂水涂抹设备、管道上的人孔、法兰、阀门、焊缝、各测量仪表连接处等，检查无泄漏（无气泡），导淋阀、排气阀不内漏5 气密前的准备工作（1）检查现场，确认前阶段工作中所接临时管线已拆除，本工号内所有部件已复位且具备开车条件；（2）电气仪表人员调校各调节阀、切断阀开关合格，灵活好用，各测量仪表调校合格且已复位；（3）参加气密试验人员必须经培训、考试合格，能熟练掌握本方案；（4）气密试验期间人员分配方案（分工段、分地点、分工）已落实，并由专人负责；（5）气密试验所需各种工器具、材料已准备就绪；（6）气密试验所用记录、报表已准备好；（7）确认气密所用介质循环水管网合格且已送至界区；（8）现场确认各阀门、盲板均处于试验要求位置；（9）所加临时盲板符合部门制度要求，采用带尾巴盲板，从外部能够识别，挂盲板牌。
（10）现场设置警戒线，无关人员禁入，照明充足，场地平整，通道畅通。
6 气密试验步骤6.1 高压氮罐及氧气煤浆管线确认（A套为例）6.1.1 盲板的确认（1）高压氮进V1302手阀后盲板倒通（2）气化炉A/B/C取压管线高压氮气盲板倒盲（3）氧管线切断阀HV1324A后盲板（B/C系列为盲）倒通（4）氧管线N3置换盲板倒盲（5）煤浆回流管线切断阀后盲板倒盲（6）煤浆管线水压试验回流盲板倒盲（7）氧气储罐V1301进口加临时盲板倒盲6.1.2 阀门确认（1）HV1326A及其前后手阀（B/C系列为关）开（2）HV1326A导淋关（3）XV1306A/B/C及其前手阀关（4）XV1306A/B/C后手阀及前导淋关（5）XV1320A/B/C及其前手阀开（6）XV1320A/B/C后手阀及前导淋关（7）XV1321A/B/C及其前手阀关（8）XV1321A/B/C后手阀及前导淋关（9）HV1324A （B/C系列为关）开（10）XV1303A、XV1304A 开（1）XV1305A 关（11）氧管炉头阀开（12）FV1307A及FT1307A根部阀开（13）氧管线所有压力表根部阀开（14）高压氮罐和气化炉A/B/C取压管线上的所有压力表根部阀开（15）P1301A出口手阀关（16）XV1301A 关（17）XV1302A 开（18）煤浆管线炉头阀开（19）PT1301A 、PT1331A根部阀开（20）PT1302、 FT1305根部阀开（21）FT1307A、1337A、 PT1323A、PT1303A、FT1321A根部阀开6.2 气化炉气密确（以A套为例）6.2.1 盲板的确认（1）工艺烧嘴已安装（2）激冷室到水封槽（Ｖ1307A）间的球阀后盲板倒盲（3）气化黑水到渣池（Ｖ1308A）间的球阀后盲板倒盲（4）气化黑水到真闪（Ｖ1404A）间的球阀后盲板倒盲（5）气化黑水到高闪（Ｖ1401A）间的球阀后盲板倒通（6）工艺气到开工抽引器管道闸阀后盲板倒盲（7）气化炉Ａ四个热偶插孔上热偶（8）激冷室N3置换管线盲板倒盲（9）锅炉给水至洗涤塔盲板倒盲（10）黑水过滤器A/B冲洗水盲板倒盲（11）C1301A 加水低压灰水管线盲板倒盲（12）C1301A 加水新鲜水管线盲板倒盲（13）C1301 N3置换管线盲板倒盲（14）洗涤塔顶部合成气去火炬管线2盲板倒通（15）洗涤塔顶部合成气去变换管线盲板倒盲（16）洗涤塔黑水到真闪（Ｖ1404A）间的球阀后盲板倒盲6.2.2 阀门（1）XV1308A、XV1309A、XV1311A、XV1312A 开（2）XV1310A、XV1313A、XV1314A、XV1315A、XV1317A 关（3）XV1308A与XV1309A 之间反冲洗双道手阀及倒淋关（4）FT1313A跟部手阀开（5）FT1313A跟部SW冲洗水手阀关（6）锁斗循环泵进出口手阀和出口进激冷室底部手阀开（7）P1303A进出口阀及进出口倒淋关（8）P1303机封水阀关（9）PT1308A、PT1309A、PT1310A 根部阀开（10）锁斗取压管线上双道排气阀关（11）激冷室各液位计根部阀开（12）SW到激冷室液位计冲洗水阀关（13）气化黑水排放至取样器管线球阀关（14）气化黑水排放至溢流水封罐管线球阀关（15）气化黑水排放至渣池、真闪管线球阀关（16）气化黑水排放至高闪闪管线球阀开（17）气化炉激冷室N3置换双道阀关（18）FV1312 A1/A2及前后阀、旁路阀开（19）FV1312A1/A2导淋关（20）FT1312A、PT1401A根部阀SW冲洗水阀关（21）PV1401A前手阀关（22）气化黑水到高闪段管线所有导淋关（23）洗涤塔黑水排放至真闪管线球阀关（24）洗涤塔黑水排放至高闪闪管线球阀开（25）洗涤塔排放至取样器管线球阀关（26）黑水过滤器（S1301A1/A2）前后球阀开（27）黑水过滤器（S1301A1/A2）及底部导淋关（28）黑水过滤器（S1301A1/A2）原水冲洗水阀关（29）洗涤塔底部黑水排放2手阀开（30）洗涤塔黑水拍地沟阀关（31）FV1304A及前后阀、旁路阀开（32）FV1304A导淋关（33）FT1304A、PT1412A根部阀开（34）FT1304A、PT1412A根部阀SW冲洗水阀关（35）PV1412A及导淋、前手阀、关（36）洗涤塔黑水到高闪段管线所有导淋关（37）F1301A气化炉取压管道放空阀关（38）F1301A气化炉取压管道所有压力、压差表根部阀开（39）HV1302A 及前手阀开（40）事故激冷水进黑水过滤器前后手阀开（41）FV1310A、FV1314A及前后阀、旁路阀开（42）FV1310A、FV1314A导淋关（43）FT1310A、FT1314A根部阀开（44）FT1310A、FT1314A根部阀SW冲洗水阀关（45）碳洗塔各液位计根部阀开（46）碳洗塔各液位计上SW冲洗阀关（47）洗涤塔N3置换双道阀关（48）P1305A入口阀HV1301及后手阀开（49）P1305A/B进出口电动阀关（50） P1305A/B机封水关（51）LV1315A、TV1404A及前后阀、旁路阀开（52）LV1315A、TV1404A导淋关（53）TV1404B/C及前后手动阀关（54）FT1309A根部阀开（55）P1406A/B/C出口手阀关（56）P1406ABC进出E1401A的手阀开（57）P1406ABC进出E1401B/C的手阀关（58）P1409和新鲜水去洗涤塔补水管线手阀关（59）工艺气到分析取样器管线，截止阀关（60）HV1304A 关（61）工艺气去变换大阀关（62）HV1305A 关（63）PV1311A1-A2 关（64）气密流程上所有压力压差表根部阀开（65）FV1317A及前后手阀、导淋、旁路阀关（66）HV1327A及前后手阀、导淋、旁路阀关（67）HV1306A及前后手阀、导淋、旁路阀关（68）PDT1322A根部阀开（69）PDT1322A SW冲洗水关6.3 气密试验：（1）阀门确认完毕以后，按照单体操作规程启动K1301A/B（2）将V1302压力打至0.5MPA时（3）中控稍开HV1326A，控制充压速率小于0.1MPa/min（4）充压过程中仔细观察PG1359A 、PG1376A、PT1305A、PT1304A、PT1307A、PT1308A、PT1309A、PT1310A、PT1332A、PT1311A、的压力变化。
（5）气密分7个等级进行：0.5、1.0、2.0、3.0、4.0、5.0、6.0、MPa，每个等级充压结束后，关闭高压氮罐入口手阀，用无残留物的肥皂水对各设备和管道的连接处、法兰、阀门、焊缝、人孔进行检查，发现泄漏点用记号笔作出标记，然后通知检修人员进行处理，检修完毕后再做另一等级的气密试验，直到7个等级气密试验全部合格。
（6）通过PV1311A1-A2卸压至火炬，控制卸压速率小于0.1MPa/min，降至常压后，恢复阀门和盲板位置。
7 注意事项（1）流程许多管线为三系列气化炉共同使用，气密试验时注意做好隔离工作；（2）严禁出现高压串低压现象（3）氧管道气密试验应用无脂肥皂水。
（4）严格控制升降压速率，不能过快；（5）涂肥皂水注意安全，以防高空坠落。
（6）拆卸阀门盲板时，必须确定管道无压力。
（7）气密试验合格后，盲板的复位、专人确认。
（8）气密试验合格后，相应的仪表、阀门复位由专人负责，做好记录。
（9）打压是V1302压力不能大于12mpa。
（10）打压时应通过HV1326A及前后手阀控制系统压力,严禁反复启停K1301 8 工器具、材料、劳保用品：（1）大、小“F”扳手各5把（2）对讲机5对（3）手提水桶1个（4）试漏瓶（带胶皮管）3只（5）洗洁精2桶（6）记号笔1盒（7）安全带3条9 人员组织及分配（1）现场指挥1人（2）13、14工号岗位负责人2人（3）仪表人员4人（4）维修人员8人（5）操作人员8人。