34
维修中的叉车未挂检修标 识
35 下水道井盖未盖好
36
货物随意摆放与通 道旁
37
栏杆未涂刷成醒目的警示 颜色
38 叉车无倒车蜂鸣器
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叉车无额定载重量 标识
40
镜
42
叉车顶部不遮挡防 护装置
43
叉车上货物 超高
44
叉车上货物挡住驾驶员视线而驾驶员没有 使用倒车行走方式
82
垃圾桶倾倒（无人 扶起）
83
垃圾桶内的液体废弃物在地面流 淌
84
作业现场人员穿大 掛衣
85 现场人员站立于有液体的地面上（易于滑倒）
86
人员立于倒行的车辆正后方指挥倒车（容易被 车辆撞夹到）
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吊装作业现场无人 监护
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吊装作业后吊钩未 升高
89 吊钩防脱落卡损坏
90
其他人员在起吊作业面下 穿行
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1.3.1机械伤害的类型
(1)物体打击
(8)高处坠落
(2)车辆伤害
(9)坍塌
(3)机械伤害
(10)火药爆炸
(4)起重伤害
(11)化学性爆炸
(5)触电
(12)物理性爆炸
(6)灼烫
(13)中毒和窒息
(7)火灾伤害
(14)其他伤害
统计分析表明，各种机械的伤害频率和伤害的严 重度不同。无论是伤害严重率还是伤害频率，都 是以机械压力机最危险。
91
搬运长梯应由两人分两端 抬运
92
倒车速度过 快
93
作业场所安全门应为向外 推开式
94
作业人员应在手推车后方推行（防止被手推车 撞到）
95
作业现场地面有包装盒类 杂物
96
现场存在上下垂直交叉作 业
97 吊装作业现场正对门前没有安全隔离措施
98
货台门前有 油污
99 现场多人未戴帽子
机械安全 10 现场多处违章，而无安全监督人
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2 司 公 限 广 东 顺 德 日 清71 食74品 有 75
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设备，不符合安全要求。 • 5）在机械运行中进行清理、
卡料、上皮带蜡等作业。 • 6）任意进入机械运行危险
作业区 (采样、干活、借道、拣物等)。 • 7）不具操作机械素质的人员上岗或其他人员乱动
机械。
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1.5.1常见的不安全心理状态
• 1）侥幸心理； • 2）逞能心理； • 3）从众心理； • 4）逆反心理； • 5）惰性心理； • 6）好奇心理； • 7）疲劳厌倦心理； • 8）情绪波动，思想不集中心理；
12 员工搬取重物姿势不正确
13 地面有破损的孔洞
14 地面通道标识欠缺
15 作业人员攀爬栏杆
16 作业人员目视他人攀爬产品未加制止
17 手动拖车没有停放于规定的位置（挡道）
18 地面随意乱扔垃圾
19 地面废弃木板上有朝上的钉子
20 作业场所吃东西
21 木板与液状化学品废弃物混放
22 化学品废弃物未按规定处置
0员
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一、机械伤害基本知识
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1.1概述
• 机械设备是现代生产中各行各业不可缺少的设备，不仅工 业生产要用到各种机械，其它行业也不同程度上用到各种 机械，它是各行各业解放劳动力、提高生产率的有力工具 ，也是现代工业的基础。
• 由于机械设备仍需人的操纵、监控和维护，故机械设备的 运转是处于人机环境之中的，从生产安全的角度出发，要 保证人、机、环境的安全，必须协调人机关系，保证人、 机的本质安全，遵循人机之间的安全规律，保证系统安全 。
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1.3.3机械设备的安装使用 • (1).机械设备的及安维装护使用保：养
• 要按照安全卫生“三同时”的原则，在安 装机器设备时设置必要的安全防护装置， 如防护栅栏，安全操作台等。要与主体工 程同时设计、同时施工、同时投产和使用 。
• (2).机器设备的保养 • 日常维护保养(每天上机前和停机后) • 一级保养(操作手和维修工) • 二级保养(专业. 维修人员和设计人员)
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司公限广东顺德日清食品有 操作错误，忽视安全，忽视警告
事故案例：未关闭设备进行清理作业 2009年7月，某建筑施工公司罐车司机华某在罐车罐体仍在旋转的情况下，爬
到罐口清理罐口内残余的混凝土时，头部被卷入罐车内，当场死亡。
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司公限广东顺德日清食品有 操作错误，忽视安全，忽视警告
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机械安全
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1 货车与货台间的跳板太窄太短不牢靠
2 木托盘码放过高
3 木托盘码放歪斜、欲倒
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1.4机械伤害事故的特点.基本类型
• 特点:机械设备可造成碰撞、夹击、 剪切、 卷入等多种伤害.机械伤害事故的形式惨重 ，如搅死、挤死、压死、碾死、被弹出物 体打死、磨死等。当发现有人被机械伤害 的情况时，虽及时紧急停车，但因设备惯 性作用，仍可将受害者造成致死性伤害， 乃至身亡。
事故案例：手直接伸入运转的机器设备内
2006年10月18日16时，某包装员工在调试PTV110冲床时，用手擦拭正在运行中的钢 带时被挤伤手指，造成左手食指肌腱受伤。违章作业将手伸入运行状态的设备中。
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1.5形成机械伤害的事故主要原因
• 1）检修、检查机械忽视安全措施。 • 2）缺乏安全装置。 • 3）电源开关布局不合理。 • 4）自制或任意改造机械
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机械安全知识培训
主讲：郭危
机械安全
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你的安全 始终是我们关注的对象.
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主要内容
1、机械伤害事故视频及安全百错图查找 2、机械伤害基本知识 3、机械伤害事故防范 4、机械安全装置的分类及作用 5、安全色与安全标志
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1.3.2机械安全措施
• 分为直接、间接和指导性安全措施： • 直接安全措施： 指在设计机器时，消除机
器本身的不安全因素。 • 间接安全措施：指采用各种安全有效的防
护装置。 • 指导性安全措施：指制定机器安装、使用
、维修保养的安全规程及设置安全标志。
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4 现场人员从欲倾倒的木托盘旁通行
5
现场人员双手插在衣兜里（如果木托盘倒下，将 来不得用手推挡）
6 作业人员徒手攀爬码放物
7 作业人员爬上２米高的物品没有安全保护措施
8
货物码放超高（码放的货物底边与高度之比应该 不超过１：２）
9 货物顶上放置长条装活动物品
10 长条板状物倚靠在护栏上
11 木托盘斜靠与墙壁上
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司公限广东顺德日清食品有 习惯性违章：手代替工具操作
1） 用手代替手动工具 2 ）用手清除切屑 3 ）不用夹具固定、用手拿工件进行机加工
事故案例：用手代替工具操作
1999年8月17曰上午，浙江一注塑厂职工江某正在进行废料粉碎。塑料粉碎机的人料 口是非常危险的部位，按规定，在作业中必须使用木棒将原料塞入料口，严禁用手直接 填塞原料，但江某在用了一会儿木棒后，嫌麻烦，就用手去塞料。以前他也多次用手操 作，也没出什么事，所以他觉得用不用木棒无所谓。但这次，厄运降临到他的头上。右 手突然被卷入粉碎机的入料口，整个手都面目全非。
事故隐患
事件
未遂事故
事故
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1.3机械设备的危险分类
• 机械危险可分为两大类:机械危险和非机械危险： • （一）机械危险的主要形式： 挤、剪、割或切断
、缠绕、引入或卷、冲、刺或扎、擦或磨、流体 喷射等。 • （二）非机械危险的主要形式：（1）电气危险 （2）热危险 （3）噪声危险 （4）振动危险 （5）辐射危险 （6）材料和物质产生的危险 （7）忽略安全人机学原则产生的危险。
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气瓶放置点无危险品安全 标识
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气瓶放置点无消防 器材
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气瓶放置区域未划 警示线
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窗台上放置物品易 掉落
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临时电源线未按规 范架设
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临时电源线随意穿过通道、无保 护措施
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登高作业人员无登高工具或登高 途径
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跳板架设不 牢靠
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登高作业人员安全带穿戴 不规范
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