更多资料请访问.（.....)模板高架支撑架体系施工方案及计算书本工程设计计算依据：（１）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(ＪGJ130-２001)(２)《建筑结构荷载规范》(GB500０9-2001)（３)《建筑结构工程施工及验收规范》（GB50２04）（4)《建筑施工安全检查标准》（JＧJ59－99)(5）《钢结构设计规范》(GB5001７-20０３）（6)《建筑施工扣件式钢管脚手架与计算》,（JGJ１30-2001）（７)《建筑施工脚手架使用手册》,中国建筑工业出版社一、工程概况平阳雅迪家私有限公司车间二（以下简称本工程),建设地点位于平阳县万全家具生产基地Ｃ12地块, 二层框架结构，建筑面积79４５．26M２，总高1２.7M。
,一层层高为6.2ｍ，二层为5.２m,最大跨度７.1M，梁最大截面2４0*770mｍ，板厚11０mm，做验算参数进行计算(1)结构及构件尺寸层高：６．2米楼板厚：０.1１米梁高度：0.77米梁宽度:0.24米(２）木楞与支撑架布置尺寸楼板与梁底支撑架立杆步距H：1.4米楼板底立杆纵距Ｌ1:1.1米楼板底立杆横距L2：１.1米梁底下木楞横距:０.2米采用的钢管类型为ф48×３.2（3）荷载汇总a、楼板底模自重:０．08KＮ／M2b、梁底模自重:0.０８×(0．7７×2+0．24)=0.1４KN/Mｃ、楼板钢筋自重:１.1×0.１１=0．121KＮ／Ｍ2d、梁钢筋自重：1.５×０.24×０.77=0．28KN／Me、楼板砼自重：25×0.１1=2．75KN/M２f、梁砼自重：２5×0．24×0.7７＝4.62KN/Mg、施工人员与设备荷载:2.5ＫN/M2ｈ、振捣混凝土时产生的荷载:2．1×0.５＝1.05KN/M2三、计算书1、模板面板计算面板为受弯结构，需要验算其抗弯强度和刚度。
面板采用1８ｍｍ厚的九夹板。
面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:Ｗ=２0×１．82／6=1０.8CＭ3I=20×１．8３／12=9.7２CM41）强度计算（受力见图1）ｆ=M/Ｗ<[ｆ］其中ｆ---面板的强度计算值(N/ｍｍ2）M—-面板的最大弯矩(N.mm）W-－－面板的净截面抵弯矩30０［ｆ]—面板的强度设计值,取16.00N/ｍｍ２图1M=0.1qｌ2q＝[1．2×(b＋ｄ+f)+1．4×(g+h）] ×0.9＝[1.2×（0.14+０.2８+4．6２）＋１.４×(1．0５＋2．5)] ×0.９=9.９２ＫＮ/Ｍ计算得Ｍ=0.1q1Ｌ２=0.1×９.9２×0．2４2＝0.057KＮ·M设计强度值f=M/w=0.057×１0６/10.8×１０3=５.２７N／mm2<[f]＝1６.0N/ｍm２面板的强度满足要求。
2)挠度计算v=0．６7７qｌ4/100EI<[ｖ］=ｌ/25０面板最大允许挠度值[v]=１.２mｍ面板最大挠度计算值v=0.67７×9.9２×２404/（１00×9000×972０0）＝0.254mm< ［v]=L/250＝240/25０=0.96ｍｍ面板挠度满足要求!2、梁底支撑的计算作用于方木楞的荷载包括梁模板自重荷载、砼自重、施工活荷载等等。
1）荷载的计算:=0.１４+０.28＋4.62模板及钢筋砼自重荷载q１=５.04ＫN/M活荷载标准值P=(1.05＋2.5）×0.2×1.1=0．781KN１2）方木楞的支撑力计算：（受力见图2）均布荷载q＝1.2×q1=1.2×5．０4＝6.０48KＮ/Ｍ集中荷载P=１.4×P1=１.４×0.7８1＝1.0９3KN单根方木楞的受力为q＝6.048÷5=1.1３KN/Mp＝1.093÷5=0.21９KＮ方木的截面惯性矩Ｉ和截面抵抗矩W分别为：W＝６×82/6＝64cm3ｑ１p1I＝6×83/１cm3１１0０①方木强度计算图2为了安全起见,将１.１米范围内的方木全部承受均布荷载计算跨中弯矩最大弯矩Ｍ=0．125qL2+0.２5ｐL=0.125×1.13×１.12+０.２５×0．219×１.1＝０.2３KN·M截面应力f=M/w=０.23×１06/6４×１03=3.６N/mｍ２<[f]=1６.0Ｎ/ｍｍ2方木的计算强度小于16N/MＭ2，满足要求！②方木挠度计算最大变形V=0.6７7×（1.13+0.２19÷1.1)×11004/（100×９500×256000０)＝0．54mm<[V]=L/２５0=1100／２50=4.4mｍ。
PＫ2３、梁底横向钢管计算1000 501）强度计算（受立见图３) 竖向立杆图３单根方木楞自重为6．0×0．06×0．0８×1.１=0.0317ＫN作用在横向水平杆的单个恒荷载标准值PK1=(1.１３×1.1+0.03２)÷2=０.6３7KN。
作用在横向水平杆共６个竖向作用力作用在横向水平杆的活荷载标准值PK2=1．1×0.24×（2．5+１.05)÷2=0.４7KＮ作用横向水平杆的最大弯矩：M=０．75PＫ1+0.275 PK２=0.7５×0.6３7+０.275×０.47=0.61KN·Ｍ抗弯强度:δ=0.61×1０6/(4.73２×１03)=128Ｎ/MＭ2<[ｆ]＝２05N/MＭ２强度满足要求2）挠度计算在恒荷载作用下其挠度变形V１=1９ＦL3/38４EI＝19×0.6１×１０３×１10０３/(384×２.０６×105×11.３6×104)=1.7mm＜[V]=L／250=4.4mm;满足要求在活荷载作用下其挠度变形V2＝FＬ３/4８EＩ=0.61×103×11０03/（４8×2.06×105×11.36×104)=0．7２mmV＝Ｖ１+V２=1．7+0.72=2．42ｍm<［V]=L/250=4．4mm；满足要求4、梁底纵向钢管计算梁底纵向钢管只起构造作用，通过扣件连接到立杆5、扣件抗滑移的计算纵向或横向水平与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算R≤R CR C——扣件抗滑承载力设计值，取8.０KN;R——纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值:0.367P=0.３6７×(3.０8+1.1×3.7４÷2)＝5．137ＫN因一个扣件抗滑力R C=８KＮ,故梁模板支架顶部主节点处立杆上只设一个扣件。
每个扣件的螺栓拧紧扭力矩不应小于4０KN·M且不应大于65KN·M。
6、立杆的稳定性计算立杆的稳定性计算公式δ=N/ΦA≤[f]N——立杆的轴心压力设计值,横杆的最大支座反力,N1＝５.１37 ＫＮ（已经包括组合系数1.４）脚手架钢管的自重N2＝ 1.136 KNN＝N１+N２=5.137+1．１3６=6.273KNΦ——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比L/i查表得到: i——计算立杆的截面回转半径(CM）；i=１.５9A——立杆净截面面积（ＣM2)；A=４．5δ——钢管立杆抗压强度计算值(N/MM2)［f]——钢管立杆抗压强度设计值，[ｆ］＝2０５N/mm２L 0——计算长度（M）；L＝K1uhh —立杆步矩ｕ—计算长度系数,查表得u=１．7 Ｋ1—查表得1.1８5δ=N／ΦＡ=6．273×１0３/[2．82/(1.59×10）×4．5×１02]=7８.6N/mm2〈[ f],满足要求！支架架立面图支模架立面图四、施工流程1)施工顺序弹线——扎柱、板墙钢筋——支撑柱、墙模板——支撑梁、平台模板——绑扎梁板钢筋——安装预埋件——检查验收——浇捣柱、樯、梁、板砼2）模@6００~800左右加设一道柱箍,２M以下部分为@４５０加一道柱箍。
柱模先安装至梁底下10CM校正固定后安装梁模板。
３）撑时先柱后梁板,再平台模板,模板制作尺寸准确，拼缝严密。
板、梁底模支撑系统采用钢管扣件排架支撑。
层高大于3．5M的用双层排架撑。
排架立柱间距在110０mm左右，梁下排架之间采用水平管和剪刀撑增加稳定性。
@4Ｍ左右增加一剪刀撑。
＠1.６M左右增一道双向水平搭接与纵横支撑进行固定。
4）梁长大于４米时,梁底板中间应有0.15％梁模板安装的难点主要在梁柱节点以及不同材质模板间的拼接,对梁柱节点处,预先在定型模板上开裤子档，模板上小孔和平台板模板间拼缝大的应用老粉批嵌封钉。
5)楼梯支模时要先做出大样,计算好水平距离、高度以及踏步步数。
施工时先撑楼梯梁和平台,然后撑斜底板以及踏步三角、踏步板。
支撑要稳定牢固,起步和收步要计算出不同的粉刷厚度尺寸。
五、预埋件、预留洞１)预埋件、预留洞在施工前应和安装图详细核对无误后方能进行施工。
２)在模板或钢筋骨架上画出预埋件和预留洞的标高、几何尺寸的位置。
3）预埋件四角留小洞用钉子固定在楼板上。
预留洞固定在模板上，如预留在钢筋上则要用短钢筋电焊固定在钢筋网架上。
确保在施工中不会移动。
4）施工完毕的预留洞、预埋件要请监理和有关单位进行复核和验收，减少和避免将来对结构的开凿和破坏。
5)砼浇捣时,要派专人对预埋件、预留洞进行检查和校正。
确保预埋件和预留洞的准确。
六、模板拆除1）模板的拆模强度必须满足设计和规范的要求,并视气候等实际情况从严掌握。
特别是悬挑模板要达到1０0%强度后方能拆模。
２)拆模时要小心拆除、小心搬运。
按照先拆柱、后排架，再梁、平台的拆模顺序进行。
注意不得碰撞、猛敲、硬撬模板，以免损伤砼体，特别是边角。
3）对拉螺栓一拆除，就要出清孔洞的垃圾、浮灰。
用同批水泥砂浆进行修补。
（即同标号砼配合比,去掉石子,以求色泽一致）七、模板施工技术措施1)模板在每一次使用前,均应全面检查模板表面光洁度，不允许有残存的砼浆,否则必须进行认真清理,然后喷刷一度无色的薄模剂。
2)模板的拼缝有明显的缝隙者，必须采用油腻子批嵌或白铁皮封钉。
拆除模板必须得到有关技术人员的认可后,方可进行拆模工作。