电厂凝结水精处理系统调试
开关时间 / s
开
关
39
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3. 4 高速混床连锁保护试验 1) 模拟旁路压差 0. 35 MP a, 旁路 100% 开, 混
床解列; 2) 模拟进口母管水温 50 , 旁路 100% 开, 混
D ebugging the system of refined treating congeals water processing in power plant
KON G Yinchu
( H enan N o. 2 T herm al Pow er Construct ion Co. , Zhengzhou, H e nan 450000)
2台 AZ50- 200B Q = 65 m3 /h; P = 0. 5 M P a Y 160M 2- 2; N = 15 kW
2台 SRD - 100 Q = 509 m3 /n; P = 78. 4 kP a Y180L - 4; N = 22 kW
表 2 系统设计参数
每台机组混床数量 /台 总凝结水量 (每台机组 ) 正常 / ( t h- 1 ) 最大 / ( t h- 1 ) 凝结水运行温度 / 凝结水设计温度 / 每台混床设计正常流速 / ( m h- 1 ) 每台混床设计最大流速 / ( m h- 1 ) 混床运行最大压降 /M P a 系统运行最大压降 /M P a 混床设计压力 /M Pa
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清洗世界
第 21卷
2) 检查各罐体的进水 (布水 ) 装置和排水装置 ( 水帽 ) 确认配水装置是否均匀、部 件是否完好和材 料选择是否得当。结果发现: 2B 高速混床布水装置 不对称, 由厂家处理; 1A、2A、1B、2B混床内水帽有少 部分松动, 由安装单位紧固处理。
份树脂储存在体外再生系统的阳罐 ( 兼树脂储存罐 ) 内。每份树脂由体系比 1 1的阴、阳树脂组成, 按 H / OH 型运行。在每台高速混床的出水管道上, 设有一 在线电导仪和硅表以监督高速混床的出水质量, 并设 有一树脂捕捉器以防止树脂碎 末进入凝结水 系统。 在高速混床的进水母管上, 设有一在线电导仪、温度 表和流量表; 在高速混床的进水管上设有一流量表; 在高速混床的出水母管上设有一在线 pH 计和硅表。
3. 3 高速混床电动阀门动作试验及开关时间测定
开关时间测定见表 4。
表 4 开关时间测定表
机组及阀门
1# 机组 PA0 01 PA0 02 PA0 06 PB 00 1 PB 00 2 PB 00 6 PF0 03 PF0 04
2# 机组 PA0 01 PA0 02 PA0 06 PB 00 1 PB 00 2 PB 00 6 PF0 03 PF0 04
出水可达 912 t /h, 从而满足了电厂的各个运行工况 下对凝结水处理流量的要求。
2 主要技术参数
该电厂主要设备的技术规范及其系统设计参数
最大设计出水可达 456 t /h, 因而该系统的最大连续 见表 1、表 2。 表 1 主要设备技术规范
精处理混床 规格 设计压力 设计温度 运行流速 阳阴树脂比例 树脂总层高 运行周期
50% 开, 混床解列。
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3. 5 再生系统连锁试验 1) 模拟热水箱液位高、低, 热水箱水温高、低连
锁试验, 低液位时切断四组加热器电源, 停止加热; 水 温 90 , 停止加热; 水温 78 , 加热器通电加热; 并设有高、低温报警装置;
2) 模拟废水泵 1#、2# , 冲洗水泵 1# 、2#, 罗茨风机 1# 、2# , 酸计量泵 1# 、2#, 碱计量泵 1# 、2# 电气故障连锁 试验。 3. 6 报警试验
<1
<8
<3
氯 Cl /( g L-1 )
阳电导率 ( 25 ) /( S cm- 1 )
pH ( 25 )
10 0
8. 8~ 9. 2
< 10
< 0. 2 6. 5~ 7. 5
20
8. 8~ 9. 2
6. 5~ 7. 5
( H+ /OH - )
1
< 0. 2
8. 8~ 9. 3
( NH4 + /OH- )
床解列; 3) 模拟混 床 进出 口水 压差 > 0. 30 MP a, 旁 路
50% 开, 混床解列; 4) 模拟 混床 出口 电导 率 > 0. 20 S / cm, 旁 路
50% 开, 混床解列; 5) 模拟混床出口硅酸根值 > 15 g /L, 旁路 50%
开, 混床解列; 6) 模拟混床出水流量达到预计流量值, 旁路
第 21卷 第 8 期 2005 年 8月
清洗世界 C lean in gW orld
Vo l 21 No 8 Aug 2005
电厂凝结水精处理系统调试
孔寅初
( 河南第二火电建设公司调试所, 河南郑州 450000)
摘 要 简述了某电厂 2 300MW 机组凝结水精处理系统的流程、所用树脂的性能和有关水 质指标, 并介绍了其系统的初次再生过程、再生系统设备特点、试运行情况和试运期间发现的 问题与解决方法。 关键词 凝结水 精处理系统 调试 中图分类号 TK223. 5 文献标识码 B
Abstract It summ arized 2 300MW unit processing system flow o f refined treat ing clotted w ater in power plan,t the resins and the re lated w ater quality targe.t And introduced its system prim ary regenerative process, the regeneration system equipm ent characteristics, tried to m ove the situation and tried to transport the period d iscovery the question and the so lut ion. Key w ords clotted w ater; system of refined trea ting; debugging
1 系统和设备简介
某电厂 2 300MW 机组凝结水精处理系统采用 中压无前置过滤器的混床系统, 高速混床串于主凝泵 与低压加热器之间, 系统压力为 2. 80 MP a, 设计压力 为 3. 5 MP a, 每台机组设置 2台混床。两台机组共用 一套体外再生系统和相应的控制盘。系统内包括 5 份树脂: 除每台高速混床内各有一份树脂外, 还有一
道畅通, 盖板齐全; 6) 各阀门严密无 渗漏, 流 向正确, 阀门编 号挂
牌, 阀门开闭灵活无卡涩, 操作灵活方便; 7) 所有分析仪器及热工表计均需校验合格正确。
3. 2 罐体的内部检查 打开各罐体的入孔, 进行内部检查, 检查的主要
项目有: 1) 电火花试验以确认衬胶设备的完整性, 检查
结果未发现有漏电处;
11 1. 000 m 约 14天 2 2台
500 mm 3. 5 M P a
60 0. 10 M P a
1台 1 400 mm 0. 60 M P a
60
1台 450 mm 0. 60 M P a 60 1台 1 400 mm 0. 60 M P a 60
1台
规格 设计压力 设计温度 容积 配电加热 器 酸贮存罐 规格 设计压力 设计温度 容积 碱贮存罐 规格 设计压力 设计温度 容积 再循环泵 型号 参数 泵壳耐压 配电机 冲洗水泵 型号 参数 配电机 罗茨风机 型号 规格 电机
总铁 F e 总 铜 Cu
/( g / ( g
L- 1 )
L- 1 )
预计进 典型 水值 启动 要求出水
保证值
1 000 < 100
6 50 < 50
50 0 < 50
< 20
10 00
5
< 100 < 15
预计 进水值 25
正常
运行
状态 要求出水 保证值
10
1 00 < 20
20
2~ 5
15
< 15
128
一周期再生酸量 (每台混床 ) ( 31% HC l) /kg
785
单位阴树脂体积碱耗 ( 100% N aOH ) / ( kg m- 3 R- 1 ) 128
一周期再生碱量 (每台混床 ) ( 31% N aOH ) /kg
811
每台混床一周期内的制水量 /m3
约 116 760
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第 21 卷
清洗世界
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凝结水精处理系统的出水水质要求、进水水质和 系统运行条件见表 3。 表 3 高速混床进、出口水质
水质指标要求
运行状态
悬浮固体 /( g L- 1 )
总溶解固形 物 (不计氨 )
/ ( g L- 1 )
二氧化硅 S iO 2 /( g L- 1 )
钠 Na /( g L- 1 )
2. 1 再生药品 1) 阳再生剂 (盐酸 ) 必须是无油、无色、能够和水完全混合, 无任何沉
淀产生。含有防腐剂的酸不能使用。 2) 阴再生剂 (碱液 ) 阴树脂必须用 NaOH 来再生, 另外, 碱中铁、硅、