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浅谈承压类特种设备检验的现场金相检验

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浅谈承压类特种设备检验的现场金相检验
作者:王晨万浩
来源:《科学大众》2019年第11期
摘; ;要:特种设备的应用范围极其广泛,加上特种设备的特殊性,经常需要在危险的环境下运行,正因为如此,特种设备的检验非常严格,需要特别注重它的安全性,避免在特殊的环境下使用时发生安全事故,造成损失。

文章对特种设备检验的现场金相检验的程序、发展等流程进行了解析。

关键词:承压类;特种设备;现场金相检验
承压类特种设备在工业生产中占很大一部分比例,经常被应用于高危环境,所以,在使用过程中可能会发生事故。

承压类特种设备发生事故的因素可能与设备的材料、生产工艺、操作过程等多方面有关,为了减少和避免这些事故的发生,需要在检验环节强把关,降低危险因子。

而现场金相检验对于把控这些危险因素有极大的作用。

1; ; 现场金相检验
1.1; 金相检验
一般来说,金相检验就是指利用金相学的方法进行检验,多用于金属材料方面,通过这种方法不仅可以检测出金属的外观和大体上的组织,还可以渗入到它的内部,检测出它的微观组织,分析它的小分子的组成。

1.2; 现场金相检验的发展
随着时代的进步、科技的发展,现代的金相检验不仅可以将显微镜系统和信息技术相结合,而且还可以与数字图像处理技术相结合,使现场检项检验技术的发展又到了一个新高度。

前者极大地提高了检验的准确度,对问题有了更直观和敏锐的感受,后者不止在准确度上面作了贡献,而且可以将问题图像、金属内部图像清晰地表现出来,将金属材料内部的细微变化放大显现在人的眼前,让我们对金属内部的结构组成有一个清晰的认识,同时,不放过丝毫可能引起问题发生的因素,可以对设备的安全有一个更高的把控和保障[1]。

1.3; 现场金相检验的检验流程
现场金相检验主要有选择部位、打磨、抛光、选择侵蚀剂、记录变化、拍照取证、覆膜7个步骤[2]。

7个步骤有各自对应设备,如打磨,主要使用的机器为角磨机。

记录变化,则要借助显微镜的帮助。

为了保障设备的安全,这7个步骤缺一不可,其紧密相连、互相配合,才能。

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