天津市武清区农村污水综合治理PPP项目基坑降水与支护专项方案编制人：审核人:批准人：甘肃大禹节水集团天津市武清区污水综合治理PPP项目二〇一八年五月审批页审核人:审批人：批准人：目录第一节工程概况 41.1 工程概况及周边环境条件 41.2、场地工程地质条件、水文条件 41.3、设计依据9 第二节施工方案与技术措施101、基坑工程施工方案102、土方开挖方案163、深基坑及周边环境变形监测方案设计184、雨季施工措施215、应急抢险措施22 第三节质量管理体系与措施243.1组织管理措施244.1安全管理目标274.2建立安全管理制度274.3制定奖惩办法295.1环境施工技术保证措施315.2加强施工管理，严格保护环境32 第六节资源配备计划326.1、施工机械设备的配备计划326.2、主要材料计划336.3、用水用电计划33第一节工程概况1.1 工程概况及周边环境条件拟建本项目污水处理站基坑支护、降水工程位于天津市武清区农村25个乡镇301个行政村内，基坑面积平面近似矩形，宽约15-20m，长约35-40m,基坑开挖深度为5.20-5.80m之间（自然地坪以下）。

周边无相邻建筑物等影响因素。

1.2、场地工程地质条件、水文条件本标段具体施工工程量及各乡镇的施工特点、简单的地质情况见下表：武清区村镇典型污水项目站点主要工程特性汇总表水文地质条件：根据地质勘探报告，场地内地下水资源丰富、水位高，地下水类型为河道渗水与地表潜水，现场实测水位为自然地面下约1.50m-2.00开始出水，在基坑开挖至-1.50m时，考虑土质要求应及时进行基坑降水与支护。

1.3、设计依据（1）建设方提供的总平面图、基础平面图及图纸。

（2）《项目岩土工程勘察报告》（3）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002（4）《建筑地基基础设计规范》GB5007-2011（5）《复合土钉墙基坑支护技术规范》GB50739-2011（6）《建筑基坑支护技术规范》JGJ120-2012（7）《建筑基坑支护工程检测技术规范》GB50497-2009（8）《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008（9）《建筑与市政降水技术规范》JGJ/T111-98（10）《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012（11）《混凝土结构设计规范》GB50010-2010（12）深基坑支护软件7.0版本（13）其他相关规范规程第二节施工方案与技术措施一、基坑工程施工方案当基坑外的降水位低于基坑底面-10米以上，保持水位处于平衡状态，在10-15天后，方可进行基坑土方开挖、支护，以保证土方开挖时边坡的稳定性。

同时进行水位监测与控制。

以安全施工为主要目标，依据现场实际降排水情况，可随时调整开挖与降水之间的矛盾，保证土方开挖及边坡支护的可操作性。

本工程采用集水坑配合井点降水较为合理；基坑支护结构等级为二级，结构重要系数为1.0，结合本工程地质条件，采用土钉墙及复合土钉墙方案。

1.1、降水井施工和运行1.1.1、施工工艺流程设备进场→井点定位→井点安装→试抽水→开始降水→基坑土方开挖→边坡支护→基础施工→主体施工→基坑回填→井点拆除→退场。

1.1.2、施工方法管井井点1.1.2.1、准备：各项原材料已经按规范要求试验完毕，材料检验合格，施工环境已经协调理顺。

1.1.2.2、管井定位：根据设计图纸开挖边线及轴线控制点，进行井点定位放样。

根据现场实际施工情况，需要调整井位位置时，可在边线周边1.0-3.0米范围内进行移动。

1.1.2.3、成孔：采用钻孔和高压水洗法，钻机就位后要平整稳固，确保在施工过程中不发生倾斜移动，孔斜应小于1%，井孔设计直径为0.65m，井管大于0.30m，井深20.0m；当钻进到20m深度后，加大水量进行冲洗，将孔内的土块及泥浆冲洗出孔口，使孔内水的含泥量不大于5%。

1.1.2.4、安装井管：井管采用无砂混凝土滤水管，连接要采取有效措施，使其紧密牢固，防止井管错位，造成漏泥，井管间缠好塑编布并绑扎牢固，井管外包裹80-100um的滤目网格布。

井管安装完成后，向孔内填小部分米石滤料。

1.1.2.5、填砾：管井滤料用10-30mm级配滤料砂石，填砾前应彻底换浆，然后向井管四周填砾，开始时速度不宜过快，待井管内出水后再适当加快填砾速度，井口返水突然变小时，说明滤水管已埋没，继续填砾至地面以下1m-1.5m，改用粘土填至地面，并压实封闭孔口，以防地表水渗入。

1.1.2.6、排水系统设置：基坑周边设置独立排水系统，集水管选用φ300mm的PVC波纹管，每隔20.0m砌一500*500*800mm的小集水坑，排水管道的坡度取1-3%，降水井的水通过集水管流入总沉淀池2米*2米*1.5米，澄清的水排入雨水或污水管网。

1.1.2.7、安装水泵抽水、洗井：填砾后，管井中下放污水泵至水面下3.0m洗井，抽水过程中定时测定抽水量、工作水压力等，并做好记录，校核抽水量与设计计算值是否相符，若与设计数据有较大误差，应及时调整降水设计方案，洗井后进行水泵正常抽水。

1.1.2.8、降水井的运行：降水井开始工作后，应注意以下问题：（1）派专人工地值班，巡回检查水泵运行情况，出现抽水故障，及时更换水泵；（2）施工中进行连续降水，设置临时观测井，使地下水位浸润线保持在低于开挖基地标高5～10米之间。

降水期间每天监测水位变化情况，做好水位记录；降水速率不宜过快，应按规范进行。

（3）降水期限视建筑物施工进度确定；（4）降水期间：出水中的含砂量不宜大于1‰；（5）降水管井严格按照基坑设计数量布置（降水井施工平面布置图即为基坑设计降水井平面布置图），在降水井管周围砌筑水泥井台，高出地面300mm,井台底部用粘土封闭防止地表水流入井内，井台书写编号，井口设盖防止落物。

（6）降水井运行期间24小时派专人巡视，保持水井正常运转。

并按照水井数量配备1.2倍的水泵抽水配套设备。

发现抽排故障立即更换水泵。

1.1.2.9、因降水井排出的地下水含有泥沙，为防止排水管堵塞以及保证排水正常进行，需设置一定数量（长×宽×深：500×500×800mm）的小集水坑作为沉淀池。

结合现场实际条件，间距20米一处。

沉淀池做法：100mm厚C10混凝土垫层+200mm厚C20混凝土底板，内设直径Ø10@ 200的钢筋网片。

墙体为240mm厚砖砌体，水泥砂浆强度为M7.5，1:3水泥砂浆抹面。

采用预制钢筋混凝土盖板封闭尺寸为h=160mm，钢筋布置Ø14@ 150。

为防止雨水回灌进入基坑,施工临时道路靠基坑侧以120mm厚墙体环形设置200mm×300mm雨水沟，在接近沉淀池处采用墙体形式砌筑排水沟进入总池。

设置一个长x宽x高：2m×1m×1.5m总沉淀池，现场排水经总沉砂池后排入管道后分别进入相邻的雨水管网中。

1.1.2.10、现场配备2台功率较大的水泵进行应急所需。

1.1.2.11、每口井抽水覆盖半径暂定为r=5m。

因地下含水量不同，管井数量由地下实际出水量与抽排泵功率等试验参数综合确定。

1.2、土钉墙施工土钉墙支护要与基坑开挖紧密配合，各道工序实行平行作业，依次有序的进行：喷素浆—凿孔—安装土钉—注浆—挂钢筋网—焊加强筋—坡面设置泄水管—喷射砼。

1.2.1准备：方案已通过并签字，各项原材料已经按规范要求试验合格可以使用，外围环境已经协调理顺。

1.2.2喷素浆：根据土质报告和基坑设计情况砂层较厚，在开挖一层处按要求先修边坡，及时喷2cm厚的素浆待初凝后再进行凿孔工作，必要时可以采用插入短摩擦土钉。

1.2.3凿孔：拟采用人工成孔，当发现土层钻进困难时，可采用机械配合成孔。

按设计的空位布置进行测量画线，标出准确的孔位，然后按设计要求的孔长、孔的俯角和孔径进行凿孔，孔深偏差±50mm，孔距偏差±100mm，孔径偏差±5mm，成孔倾角偏差±5%，严格注意质量，逐孔进行验收记录，不合格者为废孔，重打。

1.2.4、土钉安放：按照设计规定的土钉长度、直径，加工合格的杆体，土钉处于孔的中心位置，每隔2m，焊接一个居中支架，将土钉体安放在孔内，支架构造应不妨碍注浆时浆液的自由流动，土钉安放完成后应立即注浆，防止时间过长塌孔。

1.2.5、注浆：在安装土钉钢筋的孔内注入0. 5纯水泥浆，水泥采用P.C32.5（或按设计要求），压力不低于1Mpa，确保土钉与孔壁之间注满水泥浆，注浆过程由里向外，需将注浆管插入孔内距孔底约0.5-1.0m处，用废编织袋封堵孔口，防治浆液外流。

1.2.6、挂网：按要求用钢筋调直机把φ6.5圆盘钢筋调制，满足使用要求。

在已修好的边坡坡面上，按各坡面设计要求，铺挂φ6.5@250*250钢筋网，网筋之间用扎丝间隔绑扎，钢筋搭接要牢，网格允许偏差为±10mm。

钢筋网铺设时每边的搭接长度应不小于300mm，如为单面搭接焊则焊长不小于网筋直径的10倍。

网片与坡面间隙不小于20mm，垫以20mm厚的砼垫块。

1.2.7、加强筋焊接：等注浆扎网片施工完成后，用φ14钢筋将土钉头部连接起来，在网片上与土钉钢筋焊接且菱形交叉布置，土钉端头焊接挡块，材料同土钉，双面焊接5d，各焊接点必须牢固。

1.2.8、坡面设置泄水管：可采用直径60mm、壁厚6mm的塑料管，插入土体的长度为300mm，管身设置透水孔，孔径为15mm，开孔率为15%，外裹1-2层土工布并扎牢面，泄水管出口暂时封堵，待喷砼完成后清理干净。

1.2.9、喷砼：面层分布钢筋搭接长度不小于300mm,保护层厚度不小于30mm，喷射砼配合比现场取样试验配置，水泥采用P.C32.5水泥，强度达到C20，喷射总厚度不小于80mm，石子的最大粒径不大于10mm，要求表面基本平整。

1、喷射作业分段进行，同一分段内，喷射顺序自下而上，依次喷射厚度不小于30mm，喷头应与受喷面保持垂直；2、终喷2h后，喷水养护，养护时间根据气温确定；3、厚度采用钻孔检测，钻孔数量每100平方米一组，每组不少于3点。

土钉孔的施工应符合下列规定：①钻孔前，根据设计要求的土层条件，定出孔位，做出标记。

②锚杆（索）水平向孔距误差不应大于50mm，垂直方向孔矩误差不应大于100mm；土钉孔径、长度均不小于设计值。

③钻孔底部的偏斜尺寸不应大于锚杆的5%，可用测角仪控制方向；④土钉孔深不应小于设计长度，也不宜大于长度的10%⑤土钉成孔、安放、注浆、钢筋网片绑扎、喷射砼前均有报验，经监理工程师验收合格后方可进行下道工序。

○6土钉施工完后，按照规范要求进行拉拔实验，拉拔实验合格后再进行下一道工序施工。

土钉注浆应符合下列规定：①注浆材料为P.R32.5早强水泥搅拌的水灰比0.5的水泥浆液，二次注浆，必要时加入一定数量的外加剂或掺合料；②注浆浆液应搅拌均匀，随搅随用，浆液应在初凝前用完，并严防石块、杂物混入浆液；③注浆作业开始和中间停止较长时间，二次作业时宜用水或稀水泥浆润滑注浆泵及注浆管道。