径向气体箔片轴承高速重载测试及实验台搭建
径向气体箔片轴承是一种采用气体动力支撑的高速轴承。

相比传统液体动力支撑轴承，气体箔片轴承具有摩擦小、摩托耗能少、自然润滑等优点，特别适用于高速重载工况下的
应用。

目前对于径向气体箔片轴承的高速重载性能和寿命研究较少，需要搭建相应的测试
实验台来开展相关研究。

本文将介绍径向气体箔片轴承高速重载测试及实验台的搭建过程，主要包括实验台的
设计与制造、测试温控系统的建立以及测试程序的制定。

实验台的设计与制造是实验的基础。

实验台应具备高速、高负载、高温等特点，能够
满足径向气体箔片轴承的测试需求。

实验台应由三个部分组成：轴承支撑系统、电机驱动
系统和测量与控制系统。

轴承支撑系统应由两个径向气体箔片轴承、一个带有加载装置的
转子和一个固定轴承座组成。

电机驱动系统应能够提供足够的转速和扭矩，以满足高速重
载测试的要求。

测量与控制系统应包括转速测量、温度测量和加载力测量等设备，以及相
应的数据采集和控制软件。

测试温控系统的建立是保证测试数据的准确性和可靠性的关键。

径向气体箔片轴承在
高速旋转时会产生较大的摩擦热量，而温度的升高会对轴承性能产生重要影响。

需要在实
验台上建立一套温控系统，通过控制轴承的进气温度和冷却系统的工作，使轴承的温度保
持在预定范围内。

温控系统应包括加热装置、冷却系统和温度传感器等设备，并能够与测
量与控制系统进行联动。

测试程序的制定是进行高速重载测试的关键。

测试程序应包括初始稳定过程、加载过
程和持续运行过程。

初始稳定过程是为了使轴承和实验台的各个部分达到一个稳定状态，
并记录相关数据。

加载过程是通过调整加载装置的力矩，逐渐增加轴承的负载，以测试其
高速重载性能。

持续运行过程是将轴承保持在特定转速和负载下运行一段时间，观察其运
行状态，以评估其运行稳定性和可靠性。

径向气体箔片轴承的高速重载测试及实验台的搭建是对该轴承性能和寿命进行研究的
重要方法。

通过合理设计和制造实验台，建立温控系统和制定测试程序，可以开展相关实验，得到轴承的高速重载性能和寿命数据，为后续的研究提供依据。