钢筋混凝土剪力墙施工质量控制措施
摘要：随着建筑工程新材料、新技术的不断提高，钢筋混凝土剪力墙是最为常
用的，其剪力墙结构在多层及高层的建筑工程中起着至关重要的作用，其具有较
好的稳定性和抗震性被广泛地应用。

但在如今工程施工中，多采用的泵送混凝土
进行浇筑会使墙体容易出现开裂情况。

裂缝的产生不仅造成渗漏，还会降低建筑
物的整体结构。

因而要保证剪力墙的优越性，在施工过程中就要充分控制好每一
个环节，以达到工程的最优。

关键词：钢筋混凝土；剪力墙；施工质量；控制要点
目前，人们对建筑的空间要求越来越高，而剪力墙结构能够较好地满足现代
住宅建筑的要求，可以将承重墙与分隔墙合二为一，有效地解决分隔墙较多的问题，增大层间的净空。

在剪力墙作为建筑的结构体时，其平面布置需一定的间距
和形式，并不能完全按照建筑的功能使用进行平面布置，因此其建筑灵活性稍差
一些，不太适用于大开间的公共建筑当中。

剪力墙结构除了在空间上占优势外，
还具有抵抗水平荷载能力，如地震作用和风荷载，还有承载竖向荷载和横向作用力，可以增加建筑的整体性，保证良好的抗震性能。

以下结合工程实例对混凝土
施工的材料选取、施工控制要素进行了详细分析，望能有所借鉴。

1 工程实例
某商住楼工程项目为框架—剪力墙结构，地上八层、地下两层，每层高3.0m，墙体厚200mm。

剪力墙采用强度等级C40泵送混凝土，机械振捣，墙内配筋较密，工程适逢夏季，较高的温度会对混凝土施工带来一定的影响，因而施工关键在于
要选好混凝土配料的配合比，以及严格控制好混凝土硬化过程中水泥水化热的内
外温差问题，防止温差过大而产生裂缝破坏结构，影响工程整体质量。

2 钢筋混凝土剪力墙施工质量控制
2.1施工材料的选用
（1）粗骨料采用连续级配好、热膨胀系数较低、强度较高的花岗岩石子，
以减少混凝土的收缩及降低水泥用量，石子含泥量控制在1％以内，粒径为5 mm～31.5 mmm，以满足泵送要求。

（2）细骨料采用不含有机质的中砂，细度
模数控制在2.5 mm左右，含泥量控制在1.2％以内。

（3）混凝土外加剂采用FEC 减水剂，该减水剂具有减水、提高坍落度、微膨胀、节约水泥用量的作用，对提
高混凝土的性能、减少水化热和补偿混凝土的收缩裂缝有很大的作用。

掺合料采
用Ⅱ级粉煤灰，可以降低混凝土的水化热，以及改善其和易性，增强混凝土耐久
性和后期强度，在不降低混凝土强度的情况下可以减少水泥用量，即减少水化热
的产生，同时亦可以改善混凝土的可泵送性。

2.2 施工注意事项
在本现浇剪力墙结构的施工过程中，混凝土分项工程质量的优劣会直接影响
到主体结构的安全度高低，以及后期装修工程的难易，为此必须要严格控制好各
项工序的质量，以确保主体结构工程优良。

2.2.1 钢筋工程
剪力墙结构钢筋工程包括墙筋和板筋，板筋与其他结构工程差别不大，重点
是墙筋的施工质量。

剪力墙的墙体是墙包暗柱，中间部位设双排双向钢筋，钢筋
数量多。

在施工过程中要注意剪力墙的竖向钢筋是否会出现偏位，如竖向钢筋向
中间靠拢使保护层增厚，剪力墙有效厚度减小；还有钢筋向外或向内倾斜。

（1）剪力墙竖向钢筋偏位原因分析
1）绑扎偏位：钢筋排列顺序不均，钢筋与钢筋之间距离误差超过施工规范
要求。

2）施工时为节省材料，减少竖向钢筋接头，每两个层高才设置一个接头。

因受钢筋垂直度、自重及风力影响，易产生偏差，进而形成偏位。

3）施工时为
降低成本，偷工减料，梅花形设置的拉结筋少放或不放，且绑扎不牢。

4）在模
板吊装或浇筑混凝土时，塔吊司机操作失误，模板或料斗碰撞墙体钢筋；浇筑楼
面混凝土时，料斗或小推车碰撞钢筋，使每层向上延伸的钢筋产生偏移。

5）墙
体保护层垫块绑扎不当，设置在单根水平钢筋或竖向钢筋上，当支模时垫块转动，起不到控制保护层的作用，从而形成露筋现象。

（2）防止剪力墙钢筋偏位的措施
1）钢筋绑扎严格按图纸要求施工，按图示间距布置拉结筋，并绑扎牢固，
混凝土保护层垫块要绑扎在墙体水平钢筋和竖向钢筋交叉点上，用绑丝固定牢固，使之不能转动。

2）从构造设计上增加措施：加设钢筋梯架；设特殊撑筋支架，
用少量的成型箍筋绑在竖向钢筋之间，起固定钢筋的作用；垫块不用砂浆垫块，
采用专用可转动的塑料保护层垫块；如条件许可在水平筋和竖向筋交叉点进行点
焊固定。

3）加强现场管理，塔吊工作时设专人指挥，司机持证上岗，文明施工，墙体浇筑混凝土时，派钢筋工和木工跟班，发现钢筋偏位立刻调整。

2.2.2模板工程
模板工程虽然不属于隐蔽工程，但其施工的好坏直接影响着主体安全度及后
期装修。

为更好地控制模板的施工质量，可以从下几方面进行控制。

（1）模板就位前要做好准备工作。

引出建筑物墙体轴线、边线及模板控制线，控制线距墙体边线300mm～500mm，并同时弹出门窗洞口及其他预留洞的
中心线和边线；按配板图清点模板，以防遗漏；钢模内外灰浆（含模板零部件）
铲除清刷干净，并涂刷隔离剂（严禁使用废机油），要涂刷均匀，不流淌，以防
沾污钢筋及混凝土接槎处；门窗洞口模板就位稳固。

（2）要注意模板安装的关键工序。

安放角模一安装内模一安装穿墙螺栓一
安装外模一锁紧穿墙螺栓一调整模板垂直度一检查验收一混凝土浇筑。

（3）正确使用墙体厚度控制块。

利用标准长度的混凝土预制块事先绑在钢
筋上，一般每1 m左右设置一条，来控制剪力墙厚度。

2.2.3混凝土工程
混凝土工程施工除常规要求外，还需进一步加强消除混凝土工程质量通病，
减少施工缝并对施工缝进行处理，注意混凝土养护及成品保护。

（1）混凝土施工前做好详细调查和分析，根据墙壁薄厚程度、钢筋间距来
选择振捣棒型号及混凝土品种。

为保证混凝土振捣密实及不漏振，选用适宜的振
捣方法，对薄壁墙体宜采用内外同时振捣的方法，模板内采用30 mm 的插入式振捣棒，模板外采用外部振捣器。

（2）尽量减少混凝土施工缝，剪力墙结构采用墙高加板厚高度的外模，使
板和墙体两条施工缝变为一条。

水平施工缝宜设置在混凝土外墙外侧凹槽内，以
保证楼层接槎处不出现错台和漏浆，垂直施工缝宜设在门洞口连粱1/3区段，且
用100目钢丝网隔挡，不同强度等级混凝土的交接处亦设100目钢丝网隔挡。

（3）特别注意的是混凝土浇筑时应分层交圈浇筑，不能单独从一处直接施
工到顶后再挪地方。

浇筑门窗洞口混凝土时，从洞口两侧同时下料，以防止洞口
模板变形；同时窗洞I=1模板下部应打透气孔，以防空气无法排出而造成混凝土
浇筑不到位。

（4）应确保混凝土棱角有一定强度，不被碰坏时才能拆模，达到1.5 MPa后
方可拆模，拆模后及时养护。

模板拆除后，如模板拼缝处混凝土表面出现错台等
质量缺陷时，要用切割机、铲刀等工具认真及时处理，刮水泥腻子（耐水）找平。

3 结束语
以上对钢筋混凝土剪力墙结构的施工关键点进行论述，事实证明，该项目强
度达到设计要求，混凝土表面平整、无裂缝，从建设完成至今没有出现质量问题。

因此，只要严格控制好剪力墙施工的步骤，在施工时采取相关技术的措施，才能
更好地保证整个工程项目的质量。

参考文献
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