煤矿瓦斯防治工作“十条禁令”
• • 1、禁止煤矿无证无照、证照不全、证照暂扣等非法生产建设行为； 2、禁止核准建设30万吨/年以下的高瓦斯矿井和45万吨/年以下的煤 与瓦斯突出矿井新建项目；
• 3、禁止应进行瓦斯抽采的矿井在瓦斯抽采未达标区域进行采掘活动；
• • 4、禁止在综合防突措施效果不达标的突出煤层进行采掘活动； 5、禁止9万吨/年及以下的煤与瓦斯突出矿井未经防突能力评估擅自组
• 8）测定风流瓦斯浓度时，要尽量避开瓦斯涌出量较大或 变化异常的局部地点（如高顶、旧巷、火区或断层等）， 而测定瓦斯积聚或局部瓦斯涌出时，应靠近这些地点。
高位钻场抽放
瓦斯抽放泵及抽放管路安装要求
• 1）井下临时瓦斯抽放泵应安装在抽放地点附近的新鲜风流的峒室中， 并有独立的回风系统，配风量必须满足温度、风速、瓦斯等需风要求。 • 2）井下临时瓦斯抽放泵站峒室内要配有专用电话、消防器材、抽放 泵操作规程、岗位责任制、抽放系统图等。同一泵站内移动泵不得少 于两台（同型号），一台使用，一台作备用，要求用双回路供电。 • 3）泵站内应有负压、瓦斯浓度、流量、温度等测定装置。 • 4）抽放管路敷设时应综合考虑，尽量避免或减少管路系统的频繁改 动。井下抽放管路布置应尽量选择通过的巷道交叉口少、距离短、曲 线段少的巷道内。为避免抽放管路出现故障后管道内的瓦斯流入采掘 工作面和硐室，一般应在回风巷道内敷设管路。 • 5）抽放管路敷设时要做到“平、直、牢”，同时考虑便于维修和日 常检查，抽放管路离地高度不小于0.3m。抽放管路在运输巷（矿车通 过的巷道）中敷设时，应吊挂于巷帮上，高度不小于1.8m。
瓦斯超限作业
是指有下列情形之一的：
• (一)瓦斯检查员配备数量不足的； • (二)不按规定检查瓦斯，存在漏检、假检的； • (三)井下瓦斯超限后不采取措施继续作业的。
煤与瓦斯突出矿井，未依照规定实施防 突出措施
是指有下列情形之一的：
• (一)未建立防治突出机构并配备相应专业人员的； • (二)未装备矿井安全监控系统和抽放瓦斯系统，未 设置采区专用回风巷的； • (三)未进行区域突出危险性预测的； • (四)未采取防治突出措施的； • (五)未进行防治突出措施效果检验的； • (六)未采取安全防护措施的； • (七)未按规定配备防治突出装备和仪器的。
• 4、瓦斯检查员负责每班对采掘工作面甲烷传感器处瓦斯浓 度检查1次，与甲烷传感器显示数值进行比对，如误差超过 规定，要及时向监测值班员进行汇报，监测值班员要做好记 录，并通知监测维修人员进行处理。
防治瓦斯管理
• 5、瓦斯检查地点及要求： 首先看几个定义： 采煤工作面的风流：采煤工作面工作空间中的风流。 掘进工作面的风流：掘进工作面到风筒出风口这一段巷道中的风流。 1）矿井总回风巷或一翼回风巷风流中的瓦斯或二氧化碳浓度，均应在 测风站内测定，连续测定3次，取其最大值。 2）采区回风巷风流中的瓦斯或二氧化碳浓度，应在该采区全部回风流 汇合后的风流中测定，连续测3次，取其最大值。 3）采煤工作面回风巷风流中的瓦斯或二氧化碳浓度，应在距工作面煤 壁10m以外的采煤工作面回风巷风流中测定，连续测3次，取其最大值为 测定结果和处理标准。 • 4）采煤工作面风流中的瓦斯或二氧化碳浓度，应分别选工作面前切口 测点、工作面前半部测点、工作面后半部测点、输送机中央距回风口15 处（尺测空气湿度）测点、隅角测点，每个测点测3次，取其最大值为 测定结果和处理标准。
织生产；
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局部通风管理
• 1、同一地点的主、副局部通风机必须同等能力，运转灵活，声音正常。 • 2、局部通风机前后5米范围内及两台风机之间不准存放物料和杂物，保 持风机清洁卫生。 • 3、局部通风机使用单位要认真填写风机管理牌板（由通风科统一制 定，内容包括风筒长度、计划风量、末端风量、地点、型号、安装 时间、检查时间、检查人员、倒台试验情况等，前三项由通风科填 写，后六项由使用单位填写），使用单位机电副队长是风机使用维 护的第一责任人，机电副队长指定每小班机电工负责。 • 4、坚持风机每天八点班自动倒台试验一次。 • 5、严禁使用3台以上（含3台）的局部通风机同时向1个掘进工作面供 风。不得使用1台局部通风机同时向2个作业的掘进工作面供风。 • 6、风筒吊挂要平直，逢环必吊，拐弯处缓慢拐弯或设弯头，严禁拐死 弯（折深超过100mm为死弯）。异径风筒相接要用过渡节，先大后 小，不准花接。
通风系统不完善、不可靠
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8、施工单位因进、出大件设备或其他原因需要拆、扒通风设施时，必须写出 书面申请，由施工单位负责人签字，交通风科审查批准后，转交通风区实施。
防治瓦斯管理
• 1、瓦斯检查周期： 1）低瓦斯采掘工作面的瓦斯和二氧化碳浓度每班至少检查2次。 2）瓦斯涌出量较大、变化异常的采掘工作面，必须有专人经常检查， 每班至少检查3次。 3）本班未生产的采掘工作面、井底炸药库、采区变电所、泵房、水 仓以及其他可能涌出或积聚瓦斯的硐室和巷道，每班至少检查一次瓦 斯和二氧化碳浓度。 4）井下各煤仓范围内的瓦斯浓度检查次数具体要求如下：瓦斯检查 员每班至少检查一次；同时由煤仓司机利用随身携带的瓦斯便携仪在 停止落煤时每30分钟检查一次；正常落煤过程中每两个小时检查一次。 5）井下停风地点栅栏外风流中的瓦斯浓度每天至少检查一次；挡风 墙（密闭）外的瓦斯浓度每周至少检查一次。 6）使用中的机电设备的设置地点每周至少检查一次瓦斯浓度。每次 检修该机电设备时，由电钳工利用随身携带的瓦斯便携仪检查该机电 设备周围20米范围内风流中的瓦斯浓度。
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国办发（2011）26号文
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煤矿发生瓦斯超限，要立即停产撤人，并比照事故处
理查明瓦斯超限原因，落实防范措施。因责任和措施不落
实造成瓦斯超限的，要严肃追究有关人员责任。因瓦斯防
治措施不到位，1个月内发生2次瓦斯超限的矿井必须停产 整顿。凡1个月内发生3次以上瓦斯超限未追查处理，或因 瓦斯超限被责令停产整顿期间仍组织生产的矿井，煤炭行 业管理部门、煤矿安全监管部门应提请地方政府予以关闭。
防治瓦斯管理
• 2、检查瓦斯应准确无误，其检查的瓦斯浓度与便携式瓦斯 检查仪和瓦斯传感器在同一地点所显示的瓦斯浓度误差在规 定的范围内：瓦斯浓度在0～1％时允许误差为±0.1％；瓦 斯浓度在1～2％时允许误差为±0.2％；瓦斯浓度在2～3％ 时允许误差为±0.3％。 • 3、井下任何地点风流中的瓦斯浓度达到0.8％时，附近20米 内停止一切与处理瓦斯无关的工作，及时进行处理。
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自然发火严重，未采取有效措施
• 是指有下列情形之一的： (一)开采容易自燃和自燃的煤层时，未编制防止自然发火 设计或者未按设计组织生产的； (二)高瓦斯矿井采用放顶煤采煤法采取措施后仍不能有效 防治煤层自然发火的； (三)开采容易自燃和自燃煤层的矿井，未选定自然发火观 测站或者观测点位置并建立监测系统、未建立自然发火预 测预报制度，未按规定采取预防性灌浆或者全部充填、注 隋性气体等措施的； (四)有自然发火征兆没有采取相应的安全防范措施并继续 生产的； (五)开采容易自燃煤层未设置采区专用回风巷的。
通风设施管理
• 1、永久挡风墙内有水的应设反水池或反水管，并保证水流畅通且不漏 风，墙内 不得有水浸泡永久挡风墙。
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2、所建筑的永久挡风墙，墙面要平整（1m内凸凹不大于10mm），墙 体无裂 缝（雷管脚线不能插入）、重缝和空缝，保证严密不漏风（手触无感觉、耳听 无声音）。 3、永久（临时）挡风墙投入使用后周围5m内巷道支护良好，无杂物、积水、 淤泥、不得设置料场。 4、进、回风斜井之间和进、回风巷之间需要使用的联络巷，必须安设2道联锁 且能自动关闭的正向风门和2道反向风门；建在进风或回风巷道内的控风风门 可不设反向风门。 5、风门连锁绳松紧要适中，一般行人不行车风门的连锁绳以开启其中一道风门 一半时，另一道风门处于紧闭状态为宜；行车风门连锁绳以全部打开其中一道 风门时，另一道风门处于紧闭状态为宜。 6、风门前后5m保证巷道支护良好，不受动压影响，并且风门前后10m范围内 无杂物、淤泥、积水，不得设置料场。
高瓦斯矿井未建立瓦斯抽放系统和监控系统， 或者瓦斯监控系统不能正常运行
是指有下列情形之一的：
• (一)1个采煤工作面的瓦斯涌出量大于5米3/分钟或1个掘 进工作面瓦斯涌出量大于3米3/分钟，用通风方法解决瓦 斯问题不合理而未建立抽放瓦斯系统的； • （二）矿井绝对瓦斯涌出量达到《煤矿安全规程》第145 条第(二)项规定而未建立抽放瓦斯系统的； • (三)未配备专职人员对矿井安全监控系统进行管理、使用 和维护的； • (四)传感器设置数量不足、安设位置不当、调校不及时， 瓦斯超限后不能断电并发出声光报警的。
局部通风管理
• 7、风筒接头要严密（手距接头100mm处感觉不到漏风）， 无破口（末端20m除外）。无反接头，接头要双反压边 （硬质风筒除外）。风筒通过风门墙时必须使用铁质过 墙风筒。 • 8、风筒末端必须使用风筒圈；风筒实行编号管理（末端 30m除外）。 • 9、风筒出风口距迎头距离要做到煤巷及半煤岩巷不超过 8m，岩巷不超过10m，并且在作业规程中明确规定。 • 10、炮掘巷道每次放炮前必须将迎头10米风筒使用旧皮带 掩护好，防止放炮崩坏风筒。 • 11、使用局部通风风筒处理局部积聚瓦斯时，必须规范使 用，可设导风软管或接风筒“三通”，不得挖洞处 理，导风软管或风筒“三通”处挂瓦斯检查牌。现场操作及检查知识