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一、工程说明
1、工程概况
潍高路圩河至寒亭转盘段路面工程第二合同段，桩号为K12+652~K21+646.895，路线全长8.995公里。本段路面改建工程采用一级路标准设计，其横断面结构形式为： 1.0米土路肩+24.0米行车道+1.0米土路肩，路基宽度26.0米，路面宽24米。路面结构形式为：4cmAC-13+粘层油+6cmAC-20+下封层+18cm二灰碎石+18cm二灰碎石+18cm二灰碎石，结构层总厚度为64cm。
2、地形、地貌情况
本段路线位于潍坊市潍城区、寒亭区境内，处于平原微丘区，地形起伏较小。
3、沿线交通、动力、通讯及材料分布情况
（1）、该工程所在地附近国省道路网较密集，交通十分便利，沿线电网以农用电网为住，本工程用电以电网电为主，配备有自发电设备。
（2）、沿线通讯条件较好，县、乡、镇均有国内国际通讯设施。
（3）、块石、片石、碎石、石灰等筑路材料的开采加工来源于昌乐县朱刘镇。
（4）、在潍坊、朱刘等地均生产或购买到筑路所用水泥，完全能满足筑路对水泥产量和质量的需求。
（5）、工程所用砂、砂砾来源于潍河。
（6）、省内生产沥青厂家较多，筑路所用沥青大部分可由淄博、东营、
滨州等地购入。
（7）、木材可由潍坊或寒亭等地购进；钢材绝大部分可由潍坊或寒亭等地购进。
（8）、筑路材料的运输，以汽车为主，拖拉机为辅。
二、工程数量
主要工程量包括：16cm石灰稳定土底基层3190m2；16cm石灰粉煤灰稳定碎石基层2818m2；18cm石灰粉煤灰稳定碎石基层690039m2；上基层拉毛：220492 m2；粘层221609m2；封层220819m2; 3cm细粒式沥青砼4980m2:；4cm掺0.25%聚酯纤维细粒式沥青砼218723m2:；5cm掺0.25%聚酯纤维细粒式沥青砼1619m2;6cm中粒式沥青砼：218723m2；培土路肩：18430 m2；路面横缝处理：2573m，里程碑9个，百米桩81个，公路界碑90个。
三、施工组织设计编制依据
1、本工程的招标文件、技术规范；
2、本合同设计图纸、补遗书、澄清书；
3、结合现场调查和我公司拟投入该工程的机械设备和人员组织情况；
4、本合同工程数量、工期要求、自然地理及气候特征；
四、施工组织设计编制原则
1.本着留有余地，上足机械设备和施工人员，满足工程施工工期需要为原则。
2.根据工程技术质量要求，结合施工环境，编撰技术先进、方案可行、管理严谨、保证安全、质量全优为原则。
3.工序合理，各种资源合理调配原则。
五、施工组织机构
为确保优质如期完成该标段的工程任务，公司成立了高效建全的项目经理部，对工程进行全面的组织管理，项目经理部有权对所属人员进行调配、奖罚，对财务、机具进行统一管理，确保项目部的权威性。项目经理负责全面工作，项目总工负责技术质量。设八个职能部门：办公室负责内部管理、外部协调；工程技术部负责施工技术、工艺设计、质量管理；物资供应部负责物资供应；机械工程部负责机械车辆维修保养和调度；财务保障部负责内部核算及财务管理；计划统计部负责编制施工计划、工程计量、内业资料管理；质检部对内负责质量监督，对外负责和监理工程师的协调；中心试验室负责工程材料、混凝土试验、土工试验等。下设路面工程施工队、安全设施施工队。组织机构设置如下图。
六、总体施工计划
1、开工前的准备工作
我公司接到中标通知书后，项目经理部已组建，人员、设备已陆续进驻工地现场，并着手开工前的准备工作。主要有：（1）临建工程；（2）制定施工方案，编制详细的施工组织计划及月度计划；（3）筹建中心试验室，尽早开展先期工程的试验工作（如配合比、原材料试验等）；（4）导线复测；（5）技术交底。
2、初步施工打算
采用流水作业法，分阶段控制项目进度。
3、初步的工程进度计划
根据本合同段的实际情况，对整个工程做出初步计划如下：
（1）、石灰土底基层施工从2009年3月上旬开工至2009年3月底全部完工。
（2）、二灰碎石基层施工从2009年3月中旬开工至2009年5月中旬全部完工。
（3）、下封层施工从2009年4月上旬开工至2009年5月底完工。
（4）、下面层施工从2009年4月中旬开工至2009年6月上旬完工。
（5）、粘层施工从2009年5月上旬开工至2009年6月下旬完工。（6）、上面层施工从2009年5月上旬开工至2009年6月底完工。（7）、安全设施施工从2009年6月上旬开工至2009年6月底完工。
详细计划安排见施工总体计划表。
七、工程施工
基层及面层采用流水作业法施工，前后工序要相互协调，均衡展开。
根据各分项工程的工艺要求，制定出切实可行的施工方案。
（一）石灰土底基层施工方法
1、材料选择
路面底基层所用材料的各项指标应符合技术规范要求，颗粒的粒径符合规范要求，混合料7天浸水抗压强度应符合要求。
2、试验段施工
为保证底基层施工质量符合要求，应选择合适路段铺筑试验段，通过试验段确定松铺系数、施工方法和施工工序、含水量等技术数据，以便保证施工质量。
3、施工工序（工艺流程图见附图）
4、施工方法
底基层施工方法——路拌法施工
a、下承层进行复检，要求其表面平整、坚实，有规定的路拱。
b、备土：路基检验合格后，恢复中线，测量边桩，并引进高程控制网开始备土，并用推土机或装载机摊铺、整平、稳压，并根据高程用平地机整平。
c、备灰、码方：在土层上按计算所得的每车石灰的纵横间距打方格网，先按计算的石灰用量码方，然后将石灰均匀摊开，石灰摊铺完后，表面应没有空白位置，量测石灰的松铺厚度，根据石灰的含水量和松铺密度，校核石灰用量是否合适。
d、拌和：采用稳定土拌合机进行沿路拌和，拌和过程中土与石灰要拌和均匀，不得留有夹层，并随时检查拌和深度，如拌和深度不适时，应进行及时调整，拌和过程中应及时检查混合料含水量，含水量宜略大于最佳值，拌合结束后，碾压前应进行取样滴定，检测灰剂量并进行制件，做强度试验。
e、整形、碾压：混合料拌和均匀后，先用推土机进行稳压，使其初步密实，再用胶轮压路机进行复压，然后根据松铺厚度进行放样，应采用平地机进行整形，整形结束后，当混合料含水量为最佳含水量(+1%~+2%)时，