当前位置:文档之家› 特殊作业安全监督检查表

特殊作业安全监督检查表

《动火作业安全监督检查表01》
检查时间:年月日工程公司检查人签字:
项目名称1
施工单位1
项目名称2
施工单位2
项目名称3
施工单位3
施工作业许可证办理是否齐全
序号
现场安全检查情况(符合√,不符合X,不涉及o)
项目1
检查结果
项目2
检查结果
项目3
检查结果
1
HSE施工方案专项应急预案是否齐全;
2
施工方案施工前安全技术交底;
6
作业人员劳保着装、个人防护佩戴情况(报警器、护目镜等);
7
打开设备管道是否为常压。
8
易燃易爆场所、有毒有害环境作业人员是否佩戴便携式报警仪防护;
9
易燃易爆场所是否使用防爆灯具和防爆工具。
10
易燃易爆场所距作业点30米内是否无其它动火作业。
11
在强腐蚀性介质的管道、设备上作业时,作业人员是否采取防止
3
施工前安全教育培训、作业前安全分析记录(JSA)是否落实;
4
现场安全负责人是否持证上岗;特殊作业人员持证上岗有效期情况;
5
现场动火设专人作业监护人及履职情况是否符合;
6
作业人员劳保着装、个人防护佩戴情况(报警器、护目镜、耳塞等);
7
作业前应清除动火现场及周围的易燃物品,或采取其他有效安全防火措施,并配备消防器材,满足作业现场应急需求,灭火器2台;
13
是否按要求使用防爆工具、高处作业已采取防火花飞溅措施;
14
动火期间距动火点30 m内不应排放可燃气体;距动火点15 m内不应排放可燃液体;在动火点10 m范围内及用火点下方不应同时进行可燃溶剂清洗或喷漆等作业。
15
电焊回路线已接在焊件上,把线未穿过下水井或其他设备搭接;
16
乙炔气瓶与氧气瓶间距不小于5米,与火源间的距离大于10m,是否采取防倾倒、防晒安全措施;
备注
《临时用电安全监督检查表06》
检查时间:年月日工程公司检查人签字:
项目名称1
施工单位1
项目名称2
施工单位2
项目名称3
施工单位3
施工作业许可证办理是否齐全
序号
现场安全检查情况(符合√,不符合X,不涉及O)
项目1
检查结果
项目2
检查结果
项目3
检查结果
1
安装临时线路人员持有电工作业操作证
2
在防爆场所使用的临时电源,元器件和线路达到相应的防爆等级要求
2
施工方案施工前安全技术交底;
3
施工前安全教育培训、作业前安全分析记录(JSA)是否落实;
4
现场安全负责人或监护人是否持证上岗;
5
作业人员已佩戴防护器具:劳保着装、护目镜、耳塞、防水绝缘靴
6
现场备有可燃气体检测仪、有毒介质检测仪,是否规范佩戴、开机;
7
作业地点处于易燃易爆场所,需要动火时已办理了动火证;
酸碱灼伤措施。
12
在介质温度较高作业环境,可能造成烫伤的情况下作业人员是否
采取防烫措施。
13
系统管道上不能同时两处以上的盲板抽堵作业。
14
使用的盲板是否符合规范,是否符合盲板图位置要求。
15
使用的盲板是否有标牌编号。
16
抽堵盲板作业是否作业单位和生产单位双方责任人员签字确认
17
补充其他安全检查:
项目1检查问题整改考核情况
实际采用方案与审批方案是否相符
吊装设备安全状况是否满足吊装作业需要
吊车站位、吊点选择是否合理,捆绑是否安全可靠,吊索具是否满足要求
现场周边是否有架空电力线路、架空或地下管线等障碍物,安全距离是否满足要求,对电力线路是否进行防护
监护人员是否到位,职责是否明确
各点视线是否良好,遮挡视线处是否设置信号传递人员
12
进入受限临时用电作业,电源安装漏电保护器,照明电源≤24伏,潮湿环境照明电源≤12伏;
13
检查受限空间进出口通道,无阻碍人员进出的障碍物;
14
检查受限空间内部作业条件,清罐时(无需用/已采用)防爆工具;
15
作业人员清楚受限空间内存在的其他危险因素,如内部附件集渣坑等
16
作业前,作业人员是否进行应急预案的培训和演练;
立杆基础
立杆底部有底座或垫板并准确放线定位;
纵向扫地杆固定在距底座上皮不大于200 mm处的
立杆上;
横向扫地杆固定在纵向扫地杆下方的立杆上。
4
杆件间距与剪刀撑
立杆纵距≤1.8米,立杆横距宜为1.05米~1.30米,步距≤1.80米,底层步距不于2米。
剪刀撑按架高要求设置,每道剪刀撑宽度不小于4跨,角度45°~60°
3
临时用电的单项和混用线路采用五线制
4
临时用电线路在装置内不低于2.5m,道路不低于5m
5
临时用电线路架空进线未采用裸线,未在树或脚手架上架设
6
暗管埋设及地下电缆线路设有“走向标志”和“安全标志”,电缆埋深大于0.7m
7
现场临时用配电盘、箱有危险标识、防雨措施和锁具,并配有管理人电话
8
临时用电设施装有漏电保护器,移动工具、手持工具“一机一闸一保护”
被吊物件棱角处是否有保护措施
绳扣及卡环等索具是否满足要求,是否有锈蚀、断丝、断股现象
重物吊离地面后各部位有无变形及异常现象
2台以上起重机抬吊物件时动作是否协调一致
吊车支腿处是否有沉降现象
被吊物件上和周边等危险部位是否有人
6
补充其他安全检查:
项目1检查问题整改考核情况
项目2检查问题整改考核情况
项目3检查问题整改考核情况
17
乙炔带不能有接口;对人员、材料、工具登记,清单防止遗漏;
18
补充其他安全检查:
项目1检查问题整改考核情况
项目2检查问题整改考核情况
项目3检查问题整改考核情况
备注
xx石油化工工程公司安环部
《抽堵盲板作业安全监督检查表03》
检查时间:年月日工程公司检查人签字:
项目名称1
施工单位1
项目名称2
施工单位2
9
设备打开通风孔进行自然通风或强制机械通风,温度适宜人员作业,必要时采用强制通风或佩戴空气呼吸器,不能用通氧气方法补充氧;
10
所有与受限空间有联系的阀门、管线加盲板隔离,列出盲板清单;
11
相关设备进行处理,带搅拌机的设备已切断电源,电源开关处加锁或挂“禁止合闸”“未经许可严禁进入”标志牌,设专人监护;
项目3检查问题整改考核情况
备注
xx石油化工工程公司安环部
《挖掘作业安全监督检查表07》
检查时间:年月日工程公司检查人签字:
项目名称1
施工单位1
项目名称2
施工单位2
项目名称3
施工单位3
序号
现场安全检查情况(符合√,不符合X,不涉及O)
项目1
检查结果
项目2
检查结果
项目3
检查结果
1
HSE施工方案、专项应急预案是否齐全;
4
现场安全负责人是否持证上岗;
5
受限空间作业外部设专人作业监护人及履职情况是否在5米范围内;
6
作业人员劳保着装、随身佩戴相应气体报警器;
7
分析盛装过可燃有毒液体、气体的受限空间内的可燃、有毒有害气体含量环境分析气体检验情况,每2小时内定时采样一次;
8
设备经过置换、吹扫、蒸煮,塔容器受限空间可燃物处理干净;
17
现场是否按照要求配备消防蒸汽带、灭火器、铁锹、石棉布应急措施
18
易燃易爆、有毒有害环境分析气体检验情况;
19
补充其他安全检查:
项目1检查问题整改考核情况
项目2检查问题整改考核情况
项目3检查问题整改考核情况
备注
xx石油化工工程公司安环部
《受限空间作业安全监督检查表02》
检查时间:年月日工程公司检查人签字:
项目1检查问题整改考核情况
项目2检查问题整改考核情况
项目3检查问题整改考核情况
备注
xx石油化工工程公司安环部
《吊装作业安全监督检查表05》
检查时间:年月日工程公司检查人签字:
项目工程名称
施工地点
序号
检查内容
检查内容
检查
结果
1
施工方案
起重吊装工程是否按要求编制了方案
2
安全技术
交底
是否按规定进行安全技术交底
9
用电设备、线路容量、负荷符合要求
10
临时用电线路及设备应有良好的绝缘,所有的临时用电线路应采用耐压等级不低于500V的绝缘导线;
11
临时用电线路经过有高温、振动、腐蚀、积水及产生机械损伤等区域,不应有接头,并应采取相应的保护措施;
12
补充其他安全检查:
项目1检查问题整改考核情况
项目2检查问题整改考核情况
13
井、孔口等临边作业是否设置防护栏杆必要时,按要求设置生命线;
14
作业区是否有作业牌及报警器用电线路是否架空,是否保持安全距离
15
高处作业人与地面联系人通讯是否畅通,严禁有高处抛物现象;
16
雨天、风天(6级以上)雾天是否严禁高处作业
17
作业条件发生重大变化,是否重新办理《高处作业许可证》。
18
补充其他安全检查:
项目名称1
施工单位1
项目名称2
施工单位2
项目名称3
施工单位3
施工作业许可证办理是否齐全
受限空间有毒有害主要介质
序号
现场安全检查情况(符合√,不符合X不涉及O)
项目1
检查结果
项目2
检查结果
项目3
检查结果
1
相关主题