罗茨鼓风机检修内容
运行性能
• 油路畅通，润滑良好，油质符合规定，实
行“五定”、“三级过滤”。 • 压力、流量平稳，各部温度正常，电流稳 定。 • 运转平稳，无异常振动、杂音等。 • 达到设备设计能力。
罗茨鼓风机检修内容
• 严格按照罗茨鼓风机检修规程进行操作。 • 严格执行“设备润滑管理规定”，坚持“五定”、 •
日常维护
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“三级过滤”。 定时检查轴承温度是否正常，滚动轴承最高温度 不能超过70℃。 经常注意设备运行情况，如发现不正常的声响或 振动时，应及时停车检查其原因，并加以消除。 长期停用时，应拆开清洗、擦干，在转子面涂以 防锈油，装配好后，妥善保管，并定期盘车。
罗茨鼓风机检修内容
间隙调整
• 转子与壳体间隙一般是出厂一定好。 • 转子与墙板间隙，用在固定端处加减垫片法
调整。 方法：先调整固定端间隙，通过轴承座内侧垫片加 减来调整，加垫片间隙减小，加垫片间隙增大， 调整好固定端间隙后用塞尺测量一下膨胀端间隙， 一般情况下，调整好固定端间隙后，膨胀间隙基 本符合要求。
罗茨鼓风机检修内容
• 转子与转子间隙通过同步齿轮调整
方法：先固定一个齿轮，然后将另一个齿轮轻轻装 在轴 上（用木锤请敲），用手转动两齿轮，按 旋转方向转动数圈，然后反方向转动数圈，直到 两转子无明显碰撞声，找到转子与转子之间的最 小间隙处（转子有两个间隙，一个平行间隙，一 个是垂直间隙），按间隙要求插入塞尺，保证两 转子不动，把齿轮用专用工具推倒位，调整完毕， 转动两齿轮有无接触碰撞的地方，用塞尺在测量 一下转子与转子之间各不同位置的间隙是否达到 要求，间隙过大过小，都需重新调整，直到符合 要求为准。
设备知识培训
罗茨鼓风机
罗茨鼓风机的结构特点 及其故障诊断分析
• 结构特点与工作原理 • 罗茨鼓风机分类 • 检修内容 • 罗茨鼓风机故障判断及其处理方法
罗茨鼓风机的结构特点 及其故障诊断分析
罗茨鼓风机是容积式气体压缩机械中的一种，其 特点是在最高设计压力范围内，管道阻力变化时 流量变化很小，工作适应性强，故在流量要求稳 定阻力变动幅度较大的工作场合，可予自动调节， 且叶轮与机体之间具有一定间隙不直接接触，结 构简单，制造维护方便。罗茨鼓风机是靠一对互 相啮合的等直径齿轮，以保证两个转子等速反向 转动，达到输送气体的目的，在结构上分立式、 卧式两种，现场采用的是卧式。罗茨鼓风机可用 于输送气体和抽去系统内气体达到负压。
包括小修内容。 清洗、检查滚动轴承及轴承箱，更换轴承。 清洗、检查传动齿轮及零部件。 清洗密封装置，更换填料或密封环。 测量、调整各部位间隙。 检查、更换联轴器及附件。 清洗气体过滤器。 检查清洗润滑系统。 校验安全阀、自控装置、压力调节器。
Hale Waihona Puke 罗茨鼓风机检修内容（四）大修内容
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结构特点与工作原理
• 密封
罗茨鼓风机的密封部位主要在伸出机壳的传动 轴和机壳的间隙密封，其结构比较简单，一般采 用迷宫式密封、涨圈式密封、机械密封或填料密 封。轴承的油封采用骨架式橡胶油封。 机壳 罗茨鼓风机的机壳有整体式和水平剖分式，结构 简单。对于化工厂常用的煤气鼓风机、吸收塔鼓 风机等功率较大的，大多采用检修、安装方便的 水平剖分鼓风机机壳。
罗茨鼓风机检修内容
（一）检修周期
• 小修 • 中休 • 大休
3～6 月 6～12月 12～24月
罗茨鼓风机检修内容
（二）小修 • 检测轴承、齿轮传动部位，检查齿轮箱 油位，添加或更换润滑油。 • 检查、紧固螺栓 • 消除跑、冒、滴、漏现象。
罗茨鼓风机检修内容
（三）中修内容
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1.重新组装并检测各部间隙 2.加厚垫片 3.增设进、出气管托架 4.清理内部
转子与机壳 相磨
转子互相 撞击
1.传动齿轮磨损，啮合间隙过大 1.调整齿隙，必要时更换齿轮 2.齿轮键槽与键配合松动 2.修键槽，换键 3.气体夹有硬性杂质，使转子受损变形 3.修理转子，检查修理进气过滤器
谢 谢！
罗茨鼓风机故障判断 及其处理方法
故障现象
风量波动或 不足 轴承发热
故障原因
1.转子各部位间隙过大 2.叶轮与机体因磨损而引起间隙增大 3.系统有泄漏 1.润滑系统不畅通或有故障 2.润滑油质劣化 3.甩油环未转或转动过慢，带不上油 4.鼓风机轴与电机对中不良 5.滑动轴承与轴颈接触不良 6.止推间隙过小 7.轴承径向间隙过小 8.滚动轴承损坏 1.啮合间隙过小 2.润滑油油质劣化 3.油泵或油路故障或漏油
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结构特点与工作原理
二、工作原理
当罗茨鼓风机运转时，气体进入由两个转子和机 壳围成的空间内，与此同时，先前进入的气体由 一个转子和机壳围在空间处，此时空间内的混合 气体仅仅被围住，而没有被压缩或膨胀，随着转 子的转动，转子顶部到达排气的边缘时，由于压 差作用，排气口处的气体将扩散到围住的空间处， 随着转子的进一步转动，空间内的混合气体将被 送至排气口，转子连续不断的运转更多的气体将 被送至排气口。
密封磨损 1.密封环与轴套同轴度误差超过标准 2.轴弯曲 3.硬性杂物进入密封环内 4.转子振动过大 5.轴承间隙过大 6.滑动轴承刮研偏斜 7.机壳变形
1.组装不良 2.机壳中侧板垫片太薄 3.配管应力造成机壳变形 4.有异物进入或生锈
1.更换磨坏的零件并调整同轴度 2.校直 3.清除杂物 4.改善操作，必要时检查转子平衡 5.调整间隙或更换轴承 6.调整或更换 7.修理，消除变形影响
• 齿轮
罗茨鼓风机壳内两叶转子的转动是靠各自的齿轮 啮合同步传递转矩的，所以其齿轮也叫“同步齿 轮”，同步齿轮既作传动，又有叶轮定位作用。 同步齿轮结构较为复杂，由齿圈和齿轮毂组成， 用圆锥销定位。同步齿轮又分为主动轮和从动轮， 主动轮一端与联轴器连接。 轴承 罗茨鼓风机一般选用滚动轴承，滚动轴承具有检 修方便、缩小风机的轴向尺寸等优点，而且润滑 方便。
结构特点与工作原理
罗茨鼓风机分类
（一）按结构型式分 • 立式型：罗茨鼓风机两转子中心线在同一垂直平 面内，气流水平进，水平出。 • 卧式型：罗茨鼓风机两转子中心线在同一水平面 内，气流垂直进，垂直出。 （二）按传动方式分 • 风机和电机直联式。 • 风机和电机通过带轮传动式。 • 风机通过减速器和电机传动式。
结构特点与工作原理
一、结构特点
• 罗茨鼓风机的结构主要是有一对腰形渐开
线转子、齿轮、轴承、密封和机壳等部件 组成。它的排风量大，效率较高。 • 转子 罗茨鼓风机的转子由叶轮和轴组成，叶轮 又可分为直线形和螺旋形，叶轮的叶数一 般有两叶、三叶。如图4-2-22。
结构特点与工作原理
结构特点与工作原理
消除方法
1.调整间隙 2.更换或修理磨损件 3.检查后排出 1.清洗润滑系统，排除故障 2.换油 3.修理或更换甩油环 4.重新对中 5.刮研、调整 6.调大间隙 7.刮研、调整 8.更换轴承 1.调整间隙 2.换油 3.清除故障或漏点，确保油路畅 通
齿轮发热或 磨损过快
罗茨鼓风机故障判断 及其处理方法
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包括中修全部内容。 拆除与风机联接的外部连管、电源和仪表。 解体壳体，拆除联轴器。 宏观检查转子、叶轮、主轴、齿轮，并进行无损探伤。 检查修理或更换各部密封。 检查轴承磨损和油封。 检查测量转子与壳体的间隙和磨损情况。 检查同步齿轮啮合状态。 检查测量传动部位径向和端面跳动、轴颈表面粗糙度等 状况。 对中找正的检查和调整。