石方爆破施工方法
1、主要施工机具和爆破器材
爆破机具主要采用轮胎式潜孔钻及7655型凿岩机，导爆采用毫秒微差非电雷管起爆方式，另外采用导爆管与火雷管配合使用，炸药采用2#岩石硝铵炸药和防水乳化炸药。

2、爆破法开挖石方程序：
配备专业施爆人员—炮孔设计—打炮孔装药并安装引爆器材—布设施爆安全区—炮孔堵塞—撤离施爆区和飞石影响区的人、畜及车辆—引爆—清除瞎孔—解除警戒—清运石料。

3、爆破法开挖方法：
1）施工方法：施爆员用经专业培训并取得爆破证书的专业人员担任，炮孔采用凿岩机或潜孔钻打眼；清运石料采用380HP推土机清理集堆，1立方米挖掘机及2立方米装载机配合13.5t自卸汽车装运石料至填方工作面，注意：及时清理边坡浮石。

2）炮眼法设计：
a、炮眼法深度：可按下式计算：L=C×H
式中:L-炮眼深度(m)
H-爆破岩石的厚度,阶梯高度(m)
C-系数,坚石为1.0-1.15,次坚石为0.85-0.95,软石为0.7-0.9。

b、炮眼间距，用排炮爆破时，同排炮眼的间距可参照下式计算确定：
a=b×w
式中：a-炮眼间距（m）
w-最小抵抗线
b-系数，采用火雷管起爆为1.2-2.0，采用电雷管起爆为0.8-2.3。

使用多排排炮爆破时，炮眼应按梅花形布置，炮排距约为同排炮孔距的0.86倍
c、装药量，炮眼的装药高度一般为炮孔深度的1/3—1/2。

d、提高爆破效果措施
为提高爆破效果可选择空心炮（炮眼底部设一段不装药的空心炮孔）、石子炮（底部或中部装一段石子）或木棍炮（用直径为炮孔直径的1/3，长6-10cm的木棍装在炮眼底部或中部，进行爆破）。

e、选择炮位应注意
避开大的裂隙，避开两种岩石硬度相差很大的交界面。

4、安全措施
1）建立组织指挥机构
每次放炮设指挥一人，负责爆破过程中全面的组织指挥工作，下设施工组、技术组、安全组、群众工作组，各设组长一人，各自负责爆破过程中的装药、堵塞、连线等施工技术指导、安全警戒、危险区的群众撤离等工作，安全组有当地安全部门的同志参加。

2）组织强有力的技术力量
本标段爆破任务比较艰巨，整个工程的爆破技术工作将由专业爆破人员常驻现场作技术指导。

3）建立严格的爆破设计审批制度
按国家有关规定，较大规模的爆破方案要经主管部门组织专家审查和征得当地相应公安部门的同意方可实施。

4）使用技术熟练、素质高的爆破施工队伍
组织受过专门训练的爆破施工专业队。

我们这次选用的爆破施工队伍都是长期从事爆破施工的专业队，队伍精干，人员素质高。

在此工程开工前，还将邀请爆破工程师讲课，进行针对性的安全技术培训，要求爆破人员达到五级爆破工长水平。

坚持持证上岗。

5）建立严格的质量检查制度
每次爆破设计前都要进行认真测量和地质观察，在准确掌握了第一手资料之后再进行设计。

经过现场工程师检查验收后，方可装药起爆。

爆破后要对爆破效果进行测量分析，以便改进下一次的爆破设计。

6）建立严格的爆炸物品管理制度
在爆炸物品运输、储存、使用过程中，要严格按照《国家安全规程》中有关条款
进行操作，建立严格的管理制度，接受当地公安机关的指导。

做到专人保管、专人使用，领取交接登记。

7）做好安民告示工作
每次爆破前都要与地方政府取得联系，写出安民告示，标明爆破的时间、地点、安全警戒范围等，爆破中认真警卫，在安全上做到万无一失。

8）如有“瞎炮”，要认真进行清理，防止“瞎炮”伤人。