珠宝首饰工艺流程简要说明
1.0车么打车间分工：车么打A主要负责做AAAA客户的货件（AAAA链除外），车么打B主要负责做AAAA 以外的货件（如BBB CCCC )等及AAAA链
2.0转货单制作：工场各个车间过货车么打时发必须按客户过货于车么打，制作转货单时分开客户输入，AAAA 客输入同一张转货单，AAAA客以外的客户（如CCC BBBB 等）输入一张转货单，各个收发文员在输转货单必须严格按照此方式操作。
车么打输单员在输车么打出货转单时则不用分客户出货，可以直接输入同一张转货单出货。
3.0车么打总收发：主要负责车么打总收货（工场各个部门过货于车么打）发货（发于车么打A和车么打B）出货，车么打总收发在收工场各个部门的货件时仔细核对转货单的数量与成色并签收，在收货时要特别注意货件是否有严重的质量问题（注意货品的形状，外观等），注：特别是金货与有钻的货件，要特别注意分开结数。
AAAA 有钻与无钻之分整个部门的货件要按以下类别分类：金有钻货金无钻货银有钻银无钻金银货，在收货时必须分开过货于车么打A与车么打B,并记录于车么打总收发过货本上（上日结存今日收货今日过货今日结存）总收发的出数分别为车么打A,车么打B,修理，出货部或其它部门的一个入数，车么打总收发的昨日结存数+今日各个产部门的入数—车么打出货数＝车么打总的今日结存数，作为车么打各个车间总的数据，车么各打车间的每日结存数必须与车么打总收发的相应出数相一致，车么打各车间收发的每日结存数之和必须与车么打总收每日结存数相一致，否则及时知会部门主管以及相关人员，及时核查相关原因，若在24小时内查不出相关原因，则要追究其相关部门主管，收发及相关人员的相应责任，部门主管并且在24小时内开出相应的“失货单”和“罚款单”。
4.0车么打车间收发过货：车么打总收发过货于车么打A，B或修理收发要分别签过货本，车么打总收发为“出数”，车么打车间收发为“入数”。
收发出入数要分别注明产品的类型（金有钻货金无钻货银有钻银无钻金银货）。
各车间收发在收货与出货时必须仔细查看所过的货件，是否存在明显的形状不良等质量问题。
若有其问题存在则知会相关收发并知会部门主管，有权将其货件退回上一部门。
5.0车么打A，B或修理收发对员工发货：收发在发货时要注意货品的款式，（相同的款式（吊咀，耳环，戒指，手镯，手链等）发于同一个员工做货，同时也要分开“金有钻货金无钻货银有钻银无钻金银货”进行发货。
发货时要仔细对货并填卡，员工签卡后领货作业。
发货时要注意货品成色（金货与银货）与款式的分别（金有钻货金无钻货银有钻银无钻金银货）在卡上要对货品状况要加以注明,并要在卡上注明员工作业开始时间,货件回收时注意查看货件数量,款式与成色,类别是否与工卡上的记录一致,对于有钻货件要仔细查看是否存在失石问题,若有失石问题则收发有权要求员工及找回失石并拒收货件。
员工没有及时找回失石,收发则要及时知会部门主管(或组长)寻求处理意见。
（对于有钻货件要特别注意货件钻石数量多少），员工货件收回后要及时消卡，并记录收货时间，同时收发也要在卡上签名，以示该批货件已经收回。
6.0收发在收货时也要注意查看货件是否存在明显的质量问题，对于有明显的质量问题则收发有权责问其原因并知会部门主管（或组长），对于出现多次质量问题的员工，收发则要及时将其员工做货情况知会部门主管，部门主管对于此类情况必须及时加以处理。
7.0车间收货将货件收回后及时将货件交于PQC进行Q货作业，PQC将货件Q好后要加以货件质量状况识别，车么打车间收发将Q好后的不同批次的货件再重新分类，然后再过货相关部门。
7.0.1货件需要修理的则直接过货于修理收发（车么打车间收发过货为出数，修理部为入数）；需要电金的货件则直接过货于电金房（车么打车间收发过货为出数，电金房为入数）；需要粘石的货件则直接过货于三楼车石部（车
品出货的则直接过货到车么打总收发处（车么打车间收发为出数，总收发为入数）。
每过货于一个部门则必须与相关部门收发进行签收手续。
8.0车么打员工车货与洗货：
车货：车么打员工在做货时发现有较小的沙洞或浮银等则自行交于车间修理让其修理，并跟进货品的修理进度。
货品打么完成后则自行交于（或组长）车间洗货员进行清洗货件，在与洗货员工时行货品交接时，要注意有钻货件并对其查看石料。
洗货：洗货员工在洗货时必须要注意不同员工的货件要分开清洗，不得将货件搞混乱，在洗货的过程中要时时注意镶石货件是否掉石，同时注意货品表面的光亮度。
不得有撞伤等不现象。
对于清洗缸中的水要及时更换。
清洗完成后洗货员工仔细查看有钻货件有无掉石问题，否则有掉石问题则必须找回石料，方能交于车么打相关员（或组长），车么打员工或组长再交于车间收发进行货件的交收。
9.0关于工单管理事项：
9.0.1所有工单由车么打总收发处统一管理，过货于下一部门时只过货不过单，但必须作好相关的出入数记录。
9.0.2所有工单必须分客分产品种类进行管理，不得失单，货不对单的现象出现，否则部门主管必须采取相应的措施。
总收发在出货时：在一月之内出错货的累计次数不得超过两次，否则部门主管必须给于相应的处罚。
9.0.3配配件：车么打货件需要再次配配件的则由车么打总收发处统一发工单于必单部配配件。
所送工单必须作好相关的记录。
10.0关于失石与失货：
10.0.1车么打主管（或组长）和员工必须积极配合收发的收发工作，各收发在收货与发时有权要求车么打组长认其员工有序进行。
车么打员工在领货时，收发必须要让其员工签卡并提醒员工注意查看货件的数量（特别是有钻货件的数量以及货件是否有掉石的现象），数量不对或有掉石的，员工有权拒收货件。
10.0.2收发在收货，发货，出货时必须严格签收相关记录本，否则失石或失货由收发自行负责。
员工或收发发现货件数量或类别不对时要及时查找原因并及时知会部门主管，如果存在失货或失石则要在当日内知会部门主管和厂部以及生产部。
失货员工对于所失货件赔偿外，工厂（部门主管）还要对其行相应的罚款。
11.0关于员工车坏货件：车么打所有员工在车货时必须小必车货（特别是钻石货件）车么打员工不得直接车坏货件（特别是链类的货件），否则其部门主管必须给于员工相应的赔偿或处罚。
整个车么打部门员工直接车坏货件每月累计次数不得超过2次，否则公司将给于部门主管或组长（视货件的贵重程度不同）相应的处罚，罚款起始点每次不低于100元。
12.0车么打常用易耗品的领用：
12.0.1车么打各个工场必须节省工具的使用，
布轮类：
黄布轮：平均一月一人使用不得超过2个
白布轮：平均每月每人使用不得超过2个（大小各一个）
小布轮：总的使用量每人每月不超过10个
毛扫类：每星期领用量不得超车间总人数的5%
手套类：每星期领用量不得超过车间总人数的10%（车间作业员工每天使用不得超过一双手套）QC人员每天使用量不得超过2双（QC和出货部相关人员使用后的白手套回收后必须交于车么打再次使用）
口罩类：车么打员工每人每天使用量不得超过2个
手指胶套类：每月使用量不得超过2包（2000个）
除腊水：每两个月使用量不得超过1桶（25kg）
腊类：
青腊：每人每月使用量不得超过1条
灰腊：整个车间每月使用量不得超过3条。
黄腊：整个车间每月使用量不得超过1条
每次领用量不得超过车间总人数的1%。
发黑剂：每月使用量不得超过3瓶
氧化剂：每月使用量不得超过4瓶
12.0.2对于常用易耗品，员工领用量超过以上规定量时则必须由组长和部门主管签名同意后方可领用。
严重超过领用量者组长必须追究其相关原因，必须经部门主管和师傅同意后方可再次领用工具。
12.0.3车么打员工每次领用以上耗品或工具时，必须以旧换新，车间收么发必须给于员工建立一张工具卡，员工每次领用工具时必须签卡后方可领走。
13.0车间收发在与员工换取工具时必须分开旧工具用途（车金货用，银货用），对工具和耗品的要分类存放。
存放工具的桶内只能存放相类似的工具或耗品。
每星期集中一次回收手套或耗品并在回收袋上加以注明，再交于公司集中存放。
14.0关于车么打腊石粉的回收：
14.0.1各车么打工场组长积极组织员工于场每星期二回收一次车么打腊石粉，在回收车么打腊石粉时注意要分开金货腊石粉，银货腊石粉。
并在回收袋上加以注明，以供识别。
在腊石粉内不得有诸如手套纸张之类的其它物品。
14.0.2各工场回收车么打腊石粉后如数交于公司集中存放。