盖材
PAP/AL/SPE（方便面盖 材）;PET/VMCPP/PE/EVA（酸奶盖材）； PET/CPP;PET/PE/EVA(豆腐盖材）
易撕性、封合性、封口 完整性
软包装材料——来伊份产品材质结构
OPP印刷
OPP/CPE OPP/CPP OPP/PETM/CPE KOPP/CPP OPPZ/CPP
保型复合油墨。
溶剂：以酯类溶剂为主。
适用基材
聚酯(PET)：处理度50达因以上
尼龙(ON) ：处理度52达因以上
PT玻璃纸 ：印刷等级品
BOPP : 处理度38达因以上
PE
: 处理度38达因以上
聚酯（PET）：处理度52达因以上 双向拉伸聚丙烯（BOPP）：处理度38达因 以上 尼龙（NYLON）：处理度52达因以上 聚酯镀铝膜（VMPET):处理度52达因以上 铜版纸
防潮性、保香性、封口 抗污染性、易开口性
液体包装
ONY/RCPP;PET/RCPP;ONY/PE共挤； PET/PE/VMPET/PE/CPE（自动包装）
耐压强度、封合强度、 后加工处理要求
真空
ONY/CPE;PET/AL/ONY/RCPP（水煮
阻气性、高温杀菌、结
袋）;PET/ONY/RCPP;ONY/AL/RCPP（蒸煮袋） 构强韧性
软包装材料——PET
聚酯薄膜是以聚对苯二甲酸乙二醇酯为原料， 采用挤出法制成厚片，再经双向拉伸制成的薄膜材料。 密度1.41，常规厚度12um。
软包装材料——PET
双轴定向PET膜主要性能
机械强度较高
耐热性 耐寒性好
耐油性 耐化学药品性好
耐水性好 吸水率低
阻湿性比较好 阻气性优于LDPE
保香性好
软包装材料——CPP
光泽性、透 明性优良
适中的强度、 优良的阻湿性
良好的热封 性和耐热性
耐油和油 脂性优良
耐化学药品 性好，卫生 性好
耐寒性差，透 气性大，易产 生静电，易吸 附灰尘
软包装材料——CPE
我国最早出现和最常用使用的塑料软包装袋，就是PE（聚乙 烯）薄膜制成的，它的用途极为广泛，特点是造价低廉、防 水性好，但阻气性差。PE的片材薄膜有：防潮膜、保鲜膜、 自粘膜、缠绕膜、收缩包装膜等……
顶正常用油墨介绍
类型
特性介绍
组成介绍
聚氨酯类型
无苯无酮型油墨，适用多种印刷基材及 复合方式。 可用于液体、油性及有蒸煮要求的食品 或药品包装
树脂：醇溶性聚氨酯。 颜料：不含重金属的颜料。 助剂：分散剂、防粘剂等。 溶剂：以乙酯类、醇类为主溶剂。
氯化聚丙烯 丙烯酸
氯化聚丙烯系列油墨是一种选用醇溶性
的合成树脂及无毒（不含重金属）颜料 拼合而成的环保型复合油墨，适合于对 残留溶剂特别严格要求的食品包装。例 如：口香糖、咖啡、巧克力及饼干等包 装，但不可用于高温蒸煮及含油脂类的
应用
结构
特性要求
休闲食品
OPP/CPP;PET/CPP（小食 品）;OPP/VMCPP;OPP/VMPET/CPE;OPP/PE/VMP
防潮性、挺度、美观
ET/PE/CPP（彭化食品、炒货）
粉体包装
OPP/VMPET/CPE;PET/VMPET/CPE;PET/AL/CPE; PET/AL/ONY/CPE
软包装材料——复合材料
复合材料的基本结构
例：包装膜结构示意图
OPP 油墨 膠水 鋁層
CPP
软包装材料——复合材料
软包装材料各复合层的作用及要求（以典型的三层结构为例）
外层材料的作用和要求
要求 机械强度
阻隔性 稳定性 加工性 卫生安全性 其它
作用 抗拉、抗撕、抗冲击、耐磨擦 防湿、阻气、保香、防紫外线 耐光、耐油、耐有机物、耐热、耐寒
磨擦、热收缩卷曲 低味、低臭、无毒 光泽、透明、遮光、白度、印刷性
软包装材料——复合材料
软包装材料各复合层的作用及要求（以典型的三层结构为例）
中间层材料的作用和要求
要求 机械强度
阻隔性 加工性 其它
作用 抗张、抗拉、抗撕、抗冲击
隔水、隔气、保香 双面复合强度 透明、避光
软包装材料——常见复合结构
复合工艺技术——挤出复合工艺 （淋膜）
用挤出机挤出 热熔树脂（如 PE/EVA等）， 通过挤压辊和 冷却辊挤压， 使两种基材粘 合在一起。
基材 1
挤出机
基材2
熔料
挤出轴
冷却轴
收卷
包装工艺技术-分切
放料部
分切处 牵引辊
收料1 收料2
包装工艺技术-制袋
收
横
纵
袋
封
封
拉
放
链
料
软包装材料
软包装复合结构大致分为三层：
树脂：以醇溶性的乙烯类树脂为主体。 颜料：不含重金属的颜料。 助剂：分散剂、附着力增强剂等。 溶剂：以醇类溶剂为主，与少量酯类
食品包装。 丙烯酸体系油墨是以收缩PVC薄膜为主要 树脂：以醇溶性的丙烯酸树脂为主体。
适印材料的油墨。以酯溶性合成树脂及 颜料：不含重金属的颜料。
无毒（不含重金属）颜料拼合而成的环 助剂：分散剂、防粘剂等。
底铜层 底铜层厚度约为2～3mm，可供多次使用。
面铜层 面铜层的厚度约为0.13～0.15mm， 在其上雕刻或腐蚀出图文。
镀铬层 为了提高印版表面的硬度和耐磨性， 在印版制完后，在其表面镀—层铬。
印刷工艺技术——凹印的特点
高速
幅宽
承印物 广泛
墨层厚实 墨色均匀
印版制作费较贵。使用溶 剂性油墨，不够环保
*保香性佳 *遮光性佳
*水气阻隔性好 *美观性
CPPM *气体阻隔性 PETM *耐穿刺性优于AL
*保香性佳 *遮光性佳
*水气阻隔性好 *美观性
PAP
*挺性好 *废弃物容易处理
*具遮光性 *加工适性佳
*印刷适性佳 *美观性
软包装材料——CPP
CPP薄膜是通过流延挤塑工艺生产的聚丙烯(PP)薄膜， 密度在0.90左右，是最轻的塑料，属非取向薄膜。
刷
1.传统法（碳素纸转移）凹版
常
2.直接法（喷胶加网）凹版
用
3.电子雕刻凹版 凹版
制
4.胶凹印转移法凹版
版
5.电子束雕刻凹版
6.激光雕刻凹版
柔版
制版工艺技术-凹印
制版工艺技术-凹印
筒体 筒体为圆筒形，主要由无缝钢管做成。
镀镍层 在凹版滚筒表面上先镀上一层薄薄的 金属镍，以便在镍上镀铜，保证镀铜质量。
有一种奢华的感觉。
消光膜
典型厚度
10、12、15、18 um。
产品用途
消光膜经复合后用于食品包装（饼 干、干果、茶叶、蛋糕等）可以营 造出一种天然产品的形象；与包装 纸(或纸盒)复合广泛地应用于肥皂、 烟草、酒类、 服装、鞋类、香水、 化妆品、药品等方面。
软包装材料——尼龙
BOPA（NY）尼龙（双向拉伸）的薄膜，全称聚酰胺薄膜， 常用厚度15um、25um。
普通印刷膜
软包装材料——OPPZ
消光（，哑光）膜
产品特性
在光线照射下，给人以柔和的视感，对 于ABC三层共挤膜，一般在表层使用纯 的消光母料，消光层厚度在2-3um， 消光层具有热封性。消光膜的外 包装效果良好，其观感像纸张，
*高拉伸强度 *高哑光性能 *优异的油墨和涂层附着力 *优异的阻油脂阻隔性能
可见光透过率 在90%以上 有良好的透明 性，光泽性
软包装材料——OPP
BOPP
即双向拉伸聚丙烯薄膜，是由聚丙烯颗粒经共 挤形成片材后，再经纵横两个方向的拉伸而制 得的。
三层共挤法
即一台主挤出机和两台辅挤出机通过三层膜 头后挤出铸片，然后进行纵、横双向拉伸而 成，即ABC三层复合薄膜。
厚度
一般使用厚度为10～40 μ m ，应用最 广泛的为12um覆纸膜、18 μ m 印刷复 合膜、28um胶带基膜
第一层：印刷基材：PET、KPET、OPP、OPPZ、KOPP、 ONY、KONY、PAP；
第二层：阻隔层：PE、AL、PETM、CPPM、ONY、EVOH共 挤膜、PAP；
第三层：热封层：CPE、CPP、CPPM、CPPR、EVA、EMAA 等；
软包装材料——印刷基材
软包装材料——油墨
其组成大体如下： ①、颜料：8-35% ②、树脂:20-40% ③、溶剂:40%-60% ④、辅助剂:0.5-4% 在上述几种原料中，颜料、固体树脂和有机溶剂是凹印油墨的三个最主要 素，是决定油墨性能的关键。
烘箱
烘箱
收卷
压胴
印版
墨槽
套色光纤
压胴
印版
墨槽
上墨原理
原膜
压眮
刮刀
版
油墨
印刷工艺技术——印刷设备
复合工艺技术——干式复合工艺
先将胶液均匀 的涂在复合材 料的表面上， 贴和之前，涂 胶的基材先经 过烘道进行干 燥除去溶剂， 再与第二层基 材经加温加压 复合在一起
复合工艺技术——干式复合工 艺
干复流程：上卷---上胶---烘干---复合---冷 却---收卷
软包装材料——尼龙
没有热封性
耐除强酸外的化 学品，耐油性极 佳，水蒸气透过 率高
拥有突出的柔 韧性、耐穿孔 性，和不易被 内容物刺穿性
优异的强韧性、 抗拉强度、抗 撕裂、抗冲击 和破裂强度
阻隔性好、 阻气、阻氧 和保香性好
燃烧时会自动熄 灭、烧焦后嗅有 烧羊毛或者烧指 甲的气味
软包装材料——尼龙
软包装材料——OPP
优点： 无色、无嗅、无 味、无毒，并具有 高拉伸强度、冲击 强度、刚性、强韧 性和良好的透明性。
BOPP 薄膜优缺点
缺点：
容易累积静电、 没有热封性。