除尘漏斗设备的技术改造概述
摘要本文首先介绍除尘漏斗运行中出现的故障，对故障原因进行仔细分析，针对故障提出技术改造方案，改造后收到预期效果。

关键词除尘漏斗；故障；软启动器；布袋；改造；脉冲电磁阀
我公司2015年购置两台除尘漏斗设备用于配合门座起重机完成卸料与装车作业，设计适用物料为木薯片，为应对货源市场的急剧变化，提升公司市场竞争力，全力保证公司主营业务收入，2016年下半年除尘漏斗开始用于水泥熟料装卸作业。

由于设备初始设计时所针对的货类品种不同，水泥熟料在装卸作业中会产生大量粉尘，造成除尘漏斗陆续出现如下故障：
（1）除尘器离心风机电气控制系统设计采用传统的星三角降压启动，漏斗接料过程中设备出现震动，接触器进、出线端子接线条件导致线鼻子容易出现松动，造成过热，加之电工未及时检修，曾出现接触器和电缆长时间线虚，电流过大，接触器被烧坏，電气原理图如下图所示：
（2）除尘漏斗选用布袋式脉冲除尘器，随着除尘量加大，出现布袋破损现象，就需要更换大量布袋，如果不换，会导致出口气体含尘浓度达不到环保要求，而且由于水泥熟料容易板结，容易造成除尘过滤气室内被堵住。

单台除尘漏斗含三台除尘器，共计1104个布袋，可见除尘布袋日常维护需要耗费较大备件购置成本和大量人力，给设备维护带来不小难度。

（3）操作人员多次反映除尘漏斗作业中空压机储气罐泄水阀现场操控不便，此外实际运行中操作人员责任心、素质等参差不齐，确实存在由于人为惰性造成延误排水的弊端，不定时排水直接影响到清灰系统设备可靠运行。

基于以上情况，决定安排实施对除尘漏斗设备的技术改造。

首先，针对接触器端子容易虚接的安全隐患，采用软启动器替代原有星三角启动的改造方案。

众所周知，软启动器具有体积小、启动平稳、冲击小、节能并具有软停机功能等优点得到了越来越多的应用，已经取代传统的自耦减压、星三角等降压启动模式。

根据现场电压等级380V，不同除尘风机电机额定功率30kW和55kW，启动负载较轻，无重载启动，频繁启动工况等条件，可选择功率与电机功率一致、功能简单、价格较低、操作方便的软启动器，对比知名品牌如ABB、施耐德、西门子的各自同级别产品，考虑性价比等因素，最终经过选型，确定选用西门子软启动器，规格型号分别为：3RW3037-1BB14和3RW3047-1BB14。

在不改变启动时间的条件下，为延长软启动器使用寿命，采用外接旁路接触器。

其次，针对大量布袋破损的问题，经过长时间对设备作业现场的观察，注意到除尘器清灰工作期间，六个气室按照plc程序设定的时间分别工作，每个脉冲电磁阀控制的喷吹气源工作周期是360秒。

门机是间歇性起重设备，实际工作中司机操作、车辆接卸等因素影响很大，门机平均每60～90秒卸料一次，清灰装
置过于频繁反吹造成布袋不断承受气体压力，布袋表面过度清理，就使得布袋表面失去了一层灰尘作为保护层，容易造成损坏。

决定延长脉冲电磁阀工作时间，仔细查看plc程序，发现梯形图中控制脉冲电磁阀线圈的定时器设定值是通过一个“SMB28”换算而来，该项目plc使用的是西门子S7-200 CPU226规格的，SMB28是特殊寄存器，用于赋值，通过调整plc外部自带的模拟电位器旋钮可改变SMB28数值大小，用来最终改变喷吹时间，于是调整电位器旋钮，增大至720秒。

最后，储气罐泄水阀问题，决定对原有操作方式进行改造，即将原有球阀改装为电磁泄水阀，操作人员可直接在操作台控制泄水装置。

操作人员每隔1小时打开操作台上的电磁阀旋钮，排放空气管道内的积水，针对电磁阀线圈长时间接通容易过流烧坏的隐患，规定每次打开旋钮时间为10秒，10秒钟后必须关闭电磁阀旋钮，为保护线圈，在控制回路上串接1安培熔断器用于短路保护，另外在旋钮旁配有专门指示灯便于操作人员观察排水期间运行情况。

上述工作完成后，对软启动器、旁路接触器接线进行仔细检查，核对接线是否正确，连接是否可靠，特别要注意的是在接线时，必须做到软启动器与接触器同相连接，避免接错相序。

在电动机与软启动器连接前，用500V兆欧表检查电动机和电缆的绝缘状态。

一切准备工作就绪后，启动除尘设备，观察启动过程中电机运行情况，用钳形电流表分别检查启动电流、运行电流，确认电机启动平稳、运行正常，无发热、异响。

启动清灰功能前，先将模拟电位器旋钮逆时针方向调大，根据监控的脉冲电磁阀反吹间隔时间逐渐精确调至120秒。

该项目自2017年改造后运行情况，较之以前，除尘风机不仅实现限制启动电流，负载平滑启动，减轻传动系统机械冲击，而且由于软启动器接线端子具有的高度可靠性，切实避免了由于接线松动导致的过流、过热安全隐患，完全省去了星三角起动所需的布线，降低了设备维护费用。

同时由于延长脉冲除尘反吹时间，除尘布袋破损率显著降低，切实降低备件购置成本，节省大量人力，收到预期效果。