固体制剂中的物料输送形式物料输送方式主要分为如下：(1)人工输送，纯粹用人工的办法将固体制剂所用的物料按工艺流程进行转移；(2)提升机输送，利用提升机将物料从甲容器转移到乙容器或装置；(3)垂直输送，按工艺流程配置，从高层利用重力和必要的设备(如电梯)将物料由高向低转移；(4)气力输送，主要分为正压输送及负压输送(通常说的真空输送)。
正压输送利用安装在输送系统起点的风机将高于大气压的正压空气通入供料器装置中，物料从料斗中加入，在重力作用下进入供料器进行定量供料，料和气～起经输送管道输送到终点的分离器或贮仓内，料气分离后，空气经过滤后排入大气。
由于医药制造过程中对直接与物料接触的空气都有不同的洁净度的要求，所以需要对过滤系统投入较大，因此，医药行业中很少采用正压输送。
负压输送，也就是我们通常所说的真空输送。
实现负压输送的方式有很多种，采用传统的真空泵，或罗茨风机，或利用压缩空气采用真空发生器等等。
但所有都离不开过滤系统。
固体输送方式的分析比较2．1螺旋输送机螺旋输送机属于无挠性牵引构件的连续运输机械。
其工作原理是：由具有螺旋片的转动轴在一封闭的或敞开口的料槽内旋转，使装入料槽内的物料由于自身重力及其对料槽的摩擦力的作用，而不与螺旋片一起旋转，只沿料槽向前运移。
螺旋输送机的装载和卸载比较方便，可以是一端进料另一端卸料，两端进料中间卸料，中间进料两端卸料，或者在沿螺旋输送机的整个长度方向任意位置设置装料或卸料口，通过闸板控制。
螺旋输送机一般为水平运输，也可以有较大倾斜角度运输，甚至可以直立运输。
螺旋输送机常用于较短距离内运输散状颗粒或小块物料。
由于它能够较准确地控制单位时间内的运输量，因而也常被用于定量供料或出料装置，如气力输送系统中的强制性螺旋式供料器等。
污泥堆肥工艺(如图中2、5、6、7过程)就采用了该输送机，主要是利用了其定量供料的特点，可满足初混、精混工艺原料的配比要求，并且在螺旋输送过程对物料能起到搅拌匀化的作用，有利于后续过程的进行。
2．2皮带输送机带式输送机是以输送带作为挠性牵引构件的连续运输机械，通常输送带也是承载物料的工作构件。
输送带在驱动滚筒、导向滚筒及上托辊、下托辊等承载部件的支撑作用下形成一条封闭的循环机构，通过启动装置的动力作用，依靠驱动滚筒与输送带之间的摩擦力，使输送带作连续运动，物料依靠与输送带之间的摩擦，随输送带运行到卸料地点。
倾斜运输时，允许的倾斜角度取决于物料的堆积角(或称自然坡角)、物料与输送带之间的摩擦系数以及输送带的运行速度等因素。
污泥堆肥工艺(如图中8、9过程)采用了该输送机，主要是由于皮带输送机可避免物料干燥成形(颗粒状)后被破坏。
此外，皮带输送机的宽度可以做到与发酵仓宽度相匹配，在发酵仓出料时可采用。
2．3固体泵泵输送方式被广泛应用于污水处理领域，无堵塞污泥泵也仅应用于含固量<15％的介质，无法应用于脱水污泥的后处理。
随着固体泵的出现，使高含固量介质，尤其是污泥的快速连续输送成为可能。
最具代表性的形式是Putzmeister柱塞泵，其具体形式可分为液压柱塞球阀泵(KOV)、S摆管液压柱塞泵(KOS)、液压驱动碟阀液压柱塞泵(HsP)、液压单柱塞泵(EKO)等。
KOV效率较高，主要输送粒径小于1 5ram的细颗粒介质；K06能力大，可以输送大颗粒、高含固量的介质；HSP压力高，主要输送细颗粒泥浆；EKO可以输送粘稠或大颗粒介质，在泵送过程中具备破碎功能。
在污泥堆肥工艺中，如果运距较远(如图中过程1)，固体泵可用于脱水污泥车间到混料车间之间的污泥输送，这也是整个工业过程中运量最大的过程。
固体泵具有安装简便、布置灵活、操作管理自动化程度高的特点，但是价格和维护成本较高，设计时应慎重进行技术经济评价。
2．4气力输送系统气力输送系统是在一定直径及路线的气流输送管道内，借助空气压力差所形成的具有一定能量的气流运送散碎物料。
通常有三种输送方式：(1)悬浮流输送物料输送速度高于悬浮速度，物料在管道中成悬浮状态流动。
浓度比小。
该输送方式适合于低压稀相、短距离输送；(2)集团流输送物料输送速度约等于悬浮速度，物料在管道中成集团状态移动。
浓度比适中。
该输送方式适合于中压、较长距离输送；(3)栓流输送物料输送速度低于悬浮速度，物料在管道中被脉冲气阀(气刀)气压力切割成栓状，依靠料栓前后的空气静压差作为推动力前进。
浓度比高。
该输送方式适合于高压、密相、长距离、低速输送。
适用于污泥处置领域的气力输送装置主要由供料装置、气流输送管道系统、分离装置、风机组成。
气力输送系统具有结构简单、灵活性大、投资节省、易于实现自动控制、适用于远距离运输等特点，但能耗较其它运输方式大，尤其是工作效率与含水率呈线性关系，含水率越高，效率越低，而且物料黏度也直接影响输送效果。
因此在污泥堆肥工程中的主要应用如图中的过程6。
2．5装载机轮式装载机是目前污泥堆肥项目中使用最广的物料输送设备，并且还能起到翻堆作用(如图中过程1、3、4、5、6)。
随着污泥堆肥工程规模的扩大，无人化、自动化程度的提高，装载机将逐渐退出物料输送的主导地位，仅作为必要的补充设备，且一般都选用小型轮式装载机。
2供气系统的设计2．1 过滤装置过滤器用于滤除空气中含有的固体颗粒、液态的水分和油分、臭味等各类杂质。
气动系统中常用过滤器的工作原理是利用离心力除掉较大的固体颗粒、液态的水和油或利用滤芯过滤较小的固体颗粒、液态的水和油主管路过滤器安装在主管路中，清除压缩空气中的油污、水分和粉尘等，以提高下游干燥器的工作效率，延长精密过滤器的使用时间。
过滤精度为3um(去除95％)。
空气过滤器可除去压缩空气中固态杂质、液态的水滴和油污，不能除去气态的水和油。
过滤精度有2，5，10，20，40，70，1001xm 等多种可供选择。
2．2管路的正确设计气动回路的正确布置是高纯净度气体供气系统的重要组成部分，是能否将合符要求的高纯净度气体送至用气点仍保持质量合格的关键技术。
气体气动回路的布置应注意以下几点：(1)高纯净度气体输送管网不宜过大或过长，一般采用树枝状布置，若条件合适时可采用环行管路。
在系统末端连续不断地排放少量气体，以避免发生“死空间”引起高纯净度气体系统被污染。
(2)管路系统应避免或减少不流动气体的“死空间”、“盲管”。
(3)对气体纯度要求不同的用气点，宜采用分等级设置供气系统；也可根据用气点的具体情况，采用同等级输送系统，但在纯度或杂质要求严格的用气点邻近处设末端气体纯化装置。
(4)为减少气体输送过程的扰动，应采用较低的实际气流速度。
2．3减压阀的正确选择在气源出口及气源处理系统之后，管路上串联精密的减压阀，用于将供气压力调整至气浮轴承的用气压力。
由于气浮台需要小流量、稳定的供气压力下的气源，因此必须保证流经过减压阀之后的气体压力波动很小，以保证气浮轴承能稳定的工作。
通过多次试验选用日本SMC公司生产的精密型内部先导式减压阀IR2020-02BG，该减压阀的设定压力范围为O．Ol一0．8MPa，灵敏度在满量程的0．2％以内，重复精度在满量程的i-O．5％以内，通过实验验证该精密型内部先导式减压阀完全满足气浮轴承对供气压力波动的要求。
2供气设备我们认为，只要门诊具备一定的规模，就应该采取集中供气，这样就可以减少诊室的噪音、减少占地空间、且有投资少、易管理等优点，如图1所示：2．1空压机公称容积0．13m3试验压力1MPa设计压力0．8 MPa设计温度100℃容器类别I类2．2储气罐公称容积1m3试验压力0．9MPa设计压力0．8 MPa设计温度0℃一150℃最高工作压力0．8 MPa最大允许工作压力0．9 MPa 压力容器类别I类2．3冷冻式压缩空气干噪器制冷剂F22流量2．3m3／min露点温度1℃一6℃制冷剂充装量8009制冷循环系统最大输出压力2．0 MPa最大空气压力1．6 MPa最高进气温度38℃环境要求温度0℃一38℃电源220V总功率460W4注意事项①必须采用无油空气压缩机。
②选用储气罐易大不易小，容量较大可减少压缩机的启动次数，这样可延长压缩机的寿命，但容量越大价格越高，一般不应超过计算容量的30％。
③管道安装前应对管内反复用压缩空气吹扫，安装后再吹扫一次，并检查接口有无漏气现象。
④这些设备的占地面积应大于10m2，房间的墙壁应做消音处理，供气房必须干燥通风。
⑤电源应按国家标准380V／AC，功率大于6kw；220v／AC，4kw，一定要有接地线和保护电路。
⑥需气量较大的医院应考虑加装备用机，以免主机检修时影响供气。
制气设备制气设备是为型号产品制取所需的气体并将其增压到高压状态的成套设备, 对仅需要压缩空气的型号产品,制气设备是一个固定或移动的空气压缩机站,将空气压缩,冷却和净化后就能给型号产品供气, 对需要其它种类气体!如氮气或氦气等( 的型号产品" 要从混合气体中将需要的气体分离出来" 则制气设备还包括制气动力设备, 气体分离设备和气体增压设备等.目前,制气设备生产厂均采用了较多的外协零部件,其涉及的厂家众多, 尤其是不同型号设备中功能相同的零部件,没有统一的技术标准及规格型号, 设备零部件难以互为通用, 而涉及到一些进口的零部件, 如果多年以后需要更换, 又没有及时找到替代品,有可能受设备厂家生存稳定性的影响,采购进口零部件就更加困难了, 而部队对一些固定设备的修理, 由于自身维修力量的欠缺, 难免要请设备生产厂家上门售后服务,对涉外公司人员到部队进行现场服务, 可能会对部队阵地的保密安全带来一定的隐患!贮运设备贮运设备分为压缩气体贮运设备和氮等低温液体贮运设备, 包括贮气罐,气瓶车, 低温液体贮槽及槽罐车等, 还有液氮汽化车和阵地贮气设备,主要用于这些气体的运输或短期贮存.最常用的贮运设备是气瓶车, 主要由汽车底盘，车厢，气瓶组，配气操纵台，管路，电器设备，高压软管等组成! 气瓶组由多个柱形气瓶组成，充气和送气可同时进行’ 管路内设有压力表，截止阀，过滤器，减压器，可供给多种压力的气体’ 各段气体压力管路上还装有安全阀" 当气体超过各段压力的最高值时" 安全阀自动起跳放气" 确保气瓶车安全!液氮汽化车是低温液体贮运设备的一种" 能够短期贮存并运输液氮" 并将低温液体增压汽化成高压气体后通过气瓶车(或直接给地面配气箱供气!阵地贮气设备是较长时间贮存高压气体的装置" 一般使用容量较大的气瓶安装在型号产品技术阵地和发射阵地附近! 使用气体时" 气瓶通过管路给型号产品技术阵地或发射阵地的配气设备供气!配气设备配气设备是按供气要求调节，控制和分配压缩气体的装置，主要是各种不同用途的配气台(箱) 把各种压力档次的高压气体送给型号产品地面设备和型号产品的多管连接器" 通过多管连接器向弹上各用气单元供气! 配气设备由气路#电路和台架( 壳体，等组成! 气路通常有过滤器，减压器，安全阀，截止阀( 手动或电动$ #压力信号器(压力传感器，压力表，导管连接件等’ 电路通常有电磁截止阀，压力信号器，开关，指示灯，电阻器，接线板，插接件等’ 台架由骨架，面板，蒙皮等组成，是气路# 电路及其它连接件的安装基础，并起保护作用。