双端面密封改造机泵操作指导书
一.适用范围：本操作指导书适用于改造为双端面密封并使用
PLAN53A辅助方案的机泵。
目前加裂装置内已改造完成的机泵为以下几台：P-1742S、P-1747S、P-1748S、P-1752A
二.系统简介：该类机泵改造之后密封采用PLAN53A的辅助系统方案，即保留封油或自冲洗来为首道密封进行冲洗和冷却，同时增加带压的白油作为第二道密封的隔离液，保证泵内介质无外漏。
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序号名称作用及使用注意事项
1 氮气补压阀和调压阀为整个白油罐提供相应的氮气压力，正常时该阀应全开。
调压阀本体带压力表，顺时针旋转手柄为增压，逆时针旋
转手柄为减压。
注意各泵白油罐的定压值不同。
2 压力指示单元正常配置为：针型阀*1、压力表*1、压力传感器*1，图中
未安装完全。
正常状态下针型阀（红色）开度应在1/3以
上，压力表读数应在所要求范围内，压力传感器与屋内
DCS相连，当白油罐内压力低于报警值时报警。
3 手动补液泵该设备是在正常使用的过程中为白油罐内补充白油的装
置，使用方法为：（1）先将补液罐内装满白油，顶部视镜
可见油位；（2）开启阀门○4，保证补油线畅通；（3）稍微
用力压动补液杆，利用补液泵的往复作用将白油泵入白油
罐内；（4）使用完毕后关闭阀门○4
4 手动补液阀正常为关闭状态，只在补液时开启。
5 罐底排污阀正常为关闭状态，只在第一次使用或检修时排液用。
6 首次补液阀正常为关闭状态。
阀顶有漏斗一个，作用是在白油罐首次
投用时对罐内进行大量补液时使用。
7 白油罐视镜显示白油罐内的液面情况，正常状态下罐内液位应达到视
镜的1/2~2/3左右。
罐体侧面有浮球液位开关与屋内DCS
相连，当罐内液位低于开关时报警。
8 白油冲洗回油阀正常为开启状态。
从双端面密封处送回的高温白油经此阀
流回罐内换热冷却。
9 白油冲洗上油阀正常为开启状态。
低温白油经此阀流向双端面密封。
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三. 首次投用操作步骤：
1.白油罐氮气吹扫及试漏：
（1）首先将阀○1、○2、○4、○5、○6、○8、○9关闭。
（2）将底部排污阀○5开1/2以上，再缓慢开顶部氮气补压阀○1，利用氮气先将管线及罐体内进行吹扫，直到无明显杂质为止。
（3）缓慢开大氮气补压阀○1，然后再开启其余的阀门○2、○4、○6、○8、○9，利用氮气将各阀门及管线进行吹扫，直到无明显杂
质后，关闭○2、○4、○6、○8、○9阀门。
（4）关闭底部排污阀○5，将罐内憋压，然后再尽量快的开启阀门○5，利用罐内憋存的氮气进行爆破吹扫，循环进行三次。
（5）关闭底部排污阀○5，微开顶部压力表手阀○2，待压力表指数达到0.6Mpa以上并稳定后关闭顶部氮气补压阀○1，保压10
分钟，观察压力表读数是否下降，如下降应用喷涂泡沫水查
找漏点。
（6）该部分工作结束后排净罐内气体，关闭所有阀门。
2.白油罐循环冷却水线投用：
（1）关闭泵其他各支路的上水阀门，确定排水总管导淋开启并无水排出。
（2）开启后端白油罐上、回水阀门○10、○11，观察排水总管导淋是否有水排出，各接头、法兰及焊口是否泄漏，无问题后将阀
门○10、○11关闭。
（3）使用相同方法检查前端白油罐循环水线。
（4）该部分工作结束后将前、后端白油罐循环水投用。
3.白油罐投用：
（1）投用前的状态为各油路管线配置完毕，泵体改造完成，具备开泵试车条件。
（2）检查和调整各阀门至如下状态：
○1.氮气补压阀关闭。
○2.压力指示单元前针型阀开启1/3左右。
○4.手动补液阀关闭。
○5.罐底排污阀关闭。
○6.首次补液阀全开。
○8、○9白油冲洗上、回油阀全开。
（3）从首次补液阀○6处向白油罐内浇注工业白油，同时对机泵进行不间断盘车，目的是使白油能够充满整个密封腔。
观察白
油罐视镜○7，当液位达到1/2以上时停止浇注白油，停止盘
车，关闭首次补液阀○6。
（4）缓慢打开罐顶氮气补压阀○1至1/2以上，手动调节压力调节阀在规定的压力值内，观察各油路管线接头有无泄漏，密封
处是否有泄漏，白油罐液位是否下降。
（5）确认内操DCS画面液位及压力报警复位。
（6）该工作结束后改造后的双端面密封机泵具备起泵试车条件。
4.启泵试车
（1）泵的灌泵预热、封油投用参见通用的操作规程。
（2）启泵运转后，需关注新增密封系统如下关键点：
a.白油罐顶压力指示稳定在规定值之内，且DCS无压力报警。
b.白油罐视镜内液位在1/2~2/3之间，持续观察5分钟无明显
下降趋势，且DCS无液位报警。
c.白油冲洗油路管线上、回油温差明显。
循环水管线上、回
水温差在15℃之内。
d.泵密封处白油无泄漏，各油路、水路管线、接头无泄漏。
（4）观察泵其他参数，如流量、电流、震动、轴承温度等参数是否在正常指标之内。
三. 可能出现的故障。