为提高产品质量，保证送入下道工序永远是合格品的原则，现对电雕制定以下制度：
电雕返工指标为0.5％（除设备问题和停电），打针指标为0.6％（电镀和电雕各0.3％）。

一、审稿
工作站在拼版时，要仔细审稿：规格线未做或不对、图案方向与工序书不符，出血未做、文件尺寸不对、马克颜色错，检测线未做，文字错、丢图案、工艺及系列活未指示，正反版指示错，光点大小及位置不符等；都必须记录下来，10元/套。

工作站审稿完成后，拼版时要注意输出线数，小文字分雕（根据文字大小选用适当的工艺必要时可三次雕），特殊工艺必须交车间审核;拼版未发现丢马克线、丢检测线、丢明显的大图案而造成返工，电雕负同等责任，因工艺拼版问题造成质量返工算电雕。

二、验版
对上道工序送入的版辊，电雕要严格检验，对不合格品拒收，雕刻前要在验板架上仔细检查：如发现版号、序号不正确，堵孔有碰伤，倒角有抛光膏，版面不光亮，研磨道，有修痕、枕伤、划伤、氧化、气孔等; 全部以记条形式记录下来，10元/支。

三、雕刻
雕刻时按照《电雕机操作规范》
四、检验成品
雕刻完成后：看有无划角印、拉丝、震纹、齐茬、铜屑、网点回填、拖道。

无缝接活是否吻合无痕，确认没有问题后放入合格品区;造成返工按30元/支处罚。

下道工序对电雕版辊进行检查，发现不合格品以记条形式记录下来，让电雕签字，划角印超过3％电雕每支罚10元/支，如划角印严重造成返工按正常罚款，所有因电雕原因造成此版返工，电雕不允许记工。

注：电雕针必须由班长更换，并检查划角及刮刀。

为了更好的激励员工，增进小组合作团结的精神，同时为了给质量控制好的小组及个人适当的加以奖励，督促排名靠后的小组及个人努力迎头赶上，车间质量形成良性循环特制定此制度。

一、小组考核：
1、各小组每月进行综合排队，包括产量、质量最后进行合格率排
队，分为三个等级，排名第一的小组奖励150元。

排名第二的小组不奖励也不罚款，排名第三的小组罚款150元，平均处罚小组中的每个人。

2、如果一个小组连续3个月排名最后，则此月取消带班长补助，
平均加给另外两个带班长。

3、带班长考核：每月3个小组进行产量、质量综合排队，排名第
一的补助130元，排名第二的补助100元，排名第三的补助70元。

带班长必须对小组的产量、质量、卫生以及材料消耗负责。

4、工作主动性：如果小组大多数人反映某人工作不积极主动或长
期有意挑活而影响到小组配合问题的，由班长提出重分班组，如果没有人挑选的，则交于生产部重新安排工作。

二、个人考核：
1、每月出勤在28天以上，个人产量在车间平均产量以上的连续
3个月没有出现任何返工、返修等质量问题的工资系数奖励0.1。

2、车间每月进行个人综合排队，连续3个月排名最后的系数降
0.1。

3、一个月连续返工超过5支的，（返修2支折合一支返工）下岗
学习3天，下岗期间不计件，每天跟班倒，如出现消极怠工的下岗期延长，视具体表现而定。

4、如果连续3个月一直出现重大质量事故的（指每月都有成套返工）实行淘汰。

5、卫生区域打扫不干净或敷衍了事的每次进行5元罚款，作为车间经费。

铜屑没有清理或高速头过滤网没有清冼（指在车间规定的日期）小组每人每次罚款5元，并补做没有完成的事。

6、无故不参加车间例会的每次10元罚款。

7、请假没有经过主管同意的或没有履行请假手续而延长请假期限的按旷工论处，每旷工一次罚款60元，连续无故旷工3天的予以开除。

8、如提出好的意见而被采纳的，每次奖励20元。

或对车间工艺技术有重大革新而提高生产率的奖励100元。

9、每月进行个人综合排队，排名第一的奖励50元，排名最后的罚款50元。

10、其它质量生产罚款及奖励均按品控部、生产部的通报或规定执行。

11、本规定自2003年11月份开始执行。

未尽事宜，在运行过程中及时补充修改。