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套损井治理技术培训汇报


•②地应力变化是热采井套管损坏的主要原因
• 注汽、出砂造成地层亏空严重甚至形成坍塌,从而引起井筒周围地应力场发生改变,导致 油层段的套管应力增大到451MPa、空洞区域的套管应力可达530MPa以上,使油层附近局部 区域的套管膨胀伸缩,产生严重的弯曲错断。
•③热采封隔器卡瓦对套管壁的局部伤害
• 卡瓦对套管壁局部存在明显的伤害,卡瓦牙嵌入套管壁深度1mm以上,套管局部产生的 塑性变形约5mm 。
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•套损井治理技术培训汇报
• 采用膨胀筛管可以较好的解决常规防砂技术存在的问题,如完井通径小、井壁 易坍塌、地层易污染等。 • 膨胀筛管:膨胀筛网采用多片重叠式结构,膨胀时,基管和保护外套径向膨胀 ,筛网轴向滑动。膨胀完成后,筛网紧贴在膨胀基管和金属保护外套之间。
•2、多层管柱电磁探伤检测技术
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•二、封堵技术
•整形技术
•修套技 术
•换套技术 •补贴技术
•小套管技 术
•超细水泥堵漏
•化学堵剂堵漏
•液压整 形•机械整 形 •快速取换套及回 接•套水泥环取换套
3311.47 1597.93
试样状态
未扩径 扩径9.9% 扩径20.7%
屈服强度 σ0.2%(MPa)
458 574 580
抗拉强度 σb(MPa)
541 690 705
伸长率δ (%,L0=50mm)
30.1 20.6 15.7
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•二、套损治理技术汇总
膨胀悬挂器规格
118mm;7″套恢复到146~158mm;
• (2)可处理任意长度的多点套变,尤其适于套缩治理,安全性高,成果率高。
• (3)施工简单,对修井设备、井场要求低,小修即可实施。
• (4)滚压整形可提高修复强度。
类别
机械 整形
爆炸 整形
液压 整形
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设备 大修 小修 小修
•三种整形工艺比较
•膨胀套管:实体管,膨胀率<15%,用于钻井、完井和修井。 •膨胀悬挂器:膨胀套管衍生产品,用于尾管完井修井。 •膨胀筛管:割缝管,含基管、筛网和保护层,膨胀率≈30%,防砂 。 •膨胀波纹管:异型管,用于修井和钻井堵漏。 •等井径膨胀管:膨胀管发展方向,膨胀率>25%,可实现无内径损 失钻井。
•膨胀套管 等井径膨胀管 膨胀悬挂器 膨胀筛管
采用变径滚压技术,整形器由数百个变径钢球按一定的规律排列,对套管内壁进行滚
压,胀头直径自动增加到预先设定的尺寸,将套管彻底恢复到原有的通径。不但套管不受损坏, 反而会增强套管。
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•套损井治理技术培训汇报
• 液压整形工艺特点:
• (1)整形通径:单次整形通径(6-10mm),5-1/2″套管内径恢复到114~
套损井治理技术培训汇 报
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2020/11/15
套损井治理技术培训汇报
•中国石化套损井治理技术培训班
前言
2017年11月6-11日,我们有幸参加河南油田在 郑州承办的中国石化套损井治理技术培训班,听了 专家们的讲课后,学到了很多先进的套损井治理技 术和预防套损的方法,收获颇多,现将学习总结如 下:
。注蒸汽时,高温引起套管热胀伸长,造成局部塑性变形;停注时套管收缩,引起塑性 变形部位的结构损伤。
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• 二、套损治理技术汇总
•①热应力是热采井套损的主要影响因素
• 高温注汽使全井段的套管热应力达到375MPa,超过了N80套管的许用应力(352MPa)。 在局部区域套管的温度达到270℃以上、热应力高达545MPa~800MPa,接近或超过了N80 套管的屈服极限(552-655MPa)和P110套管屈服极限(758-965MPa)使套管破坏。
•膨胀管补贴技 术 •小套管悬挂
•膨胀悬挂小套 管•膨胀筛管防砂完井一体化
•锻铣大通径筛管防砂完井一体化
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•套损井治理技术培训汇报
•针对不同的套损形式采取相适应的修套方法
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•二、套损治理技术汇总
•1、应用液压变径整形技术,实现轻度套变井的快速治理,但需要明确其 适用范围。
整形时间
工艺特点
适用条件
长,10天 成功率低,且易造成卡管柱、 缩径、弯曲量
以上 钻具折断事故
≤8mm
短,1-2天
药量难控制:药量小效果差, 药量大易炸破套管
一般,2-3 套缩整形成功率90%以上;不

使事故复杂化
缩径、弯曲 变形井
缩径、弯曲 ≤8mm
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•二、套损治理技术汇总
•2、应用膨胀管技术,实现修套、封堵和防砂。
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• 二、套损治理技术汇总
•(一)套损现状统计和原因分析
• 随着勘探开发的不断深入,油田老区套管损坏情况日趋严重,套损井数量呈 逐年递增趋势,严重影响了老油田稳产。因此,持续开展油田套损井现状调查统 计迫在眉睫,套损原因分析对套损井治理尤为重要,为下步套管损坏的治理与预 防提供指导。 • 目前我油田对套损井现状调查和套损原因分析的研究工作投入较少(而胜利 、中原等兄弟单位的套损治理技术起步早、发展快)导致我们很多套损井不能有 效的治理,制约了套损治理技术的发展。
关井待修16口,封井4口。
•故障井总数36口
•套管类30口 •管柱类6口
•防砂筛管损坏类18 口
•套管损坏类12口
•管柱卡3口
•井内落物3口
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• 二、套损治理技术汇总
• 新疆采油厂套损井中大部分是热采井,36口故障井中,套损形式主要是套 管破裂和套管错断及套管缩径;套损部位主要发生在防砂筛管位置。
内壁井径变化 变形、弯曲走向
破漏 多层管腐蚀破漏
变形内壁腐蚀 鱼顶、套管损伤 管外固井质量
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•二、套损治理技术汇总
• 目前套管检测主要以经济性为主导的封隔器找漏和铅印为主检测方法; 中子测井、多臂井径测井等快速测井发展较快,井下电视和电磁探伤应用有 限。
•机械法检测技术局限性
16.7%和13.8%。
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•套损井治理技术培训汇报
• 有关统计表明:套损井套管平均使用寿命15-20年左右;而春光油田的36
口套损井中有34口为2012年以后投产的井,可见高温注汽加剧了套管损坏。
• 在多轮次蒸汽吞吐采油过程中,套管承受高温、高压引起的交变热应力负荷影响
培训课程
课题名称 套损井防治配套技术研究与应用 断块油田套损现状分析及治理措施
鹰眼与电磁探伤成像检测技术 套损井综合治理配套技术及应用 整装油田套损现状分析及治理措施 套损井治理技术现状分析及下步攻关方向 稠油油田套损井原因分析及治理措施
套损井机理研究与评价 套管损坏的预防与治理技术
教师 吴柳根 徐云观 黄志平 朱庆利 田庆光 伊西峰 杨和民 李玉坤
•腐蚀因素
电化学腐蚀 化学腐蚀 细菌腐蚀 结垢腐蚀
•井身因素
井眼质量 套管设计强度 套管缺陷
• 套损原因整装油田以地层出砂为主,断块油藏以腐蚀为主,热采注气
,固井质量差,套管年限长,作业次数多,储层改造措施复杂也是套损的
主要原因。
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•二、套损治理技术汇总
•套损分 类
膨胀前
外径 内径 mm mm
初始 壁厚 mm
外径 mm
膨胀后
内径 mm
108.0 94
7
119.3 105.5
139.7 124.2 7.72 154.3 139.5
通径 mm
102.3
136.3
机械性能
膨胀后
抗内压 抗外压
MPa
MPa
≥50
≥30
≥45
≥25
应用纪录m
长度
深度
443.36 136.8
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•套损井治理技术培训汇报
•汇 报 提 纲
• 一、培训主要内容 • 二、套•一、损春井光油治田理热采技故障术井分类概况

• 三、认识和建议
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•一、培训主要内容
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9
时间 7日上午 7日下午 8日上午 8日下午 9日上午 9日下午 10日上午 10日下午 10日上午
类别
油井 比例
小计 36 100
油井套损井分类统计表1
套管缩径 套管错断 套管破裂
7
13
10
19.5
36.1
27.8
管柱卡 3 8.3
落物 3 8.3

通过表1显示:套管错断13口、占36.1%;套管破裂10口、占27.8%;套管缩径7口、占19.5%,其
它6口、占16.6%。稠油区块套管损坏的主要原因是套管缩径和套管错断、套管破裂。
•套管损坏形式分类
•变形
•破裂
•缩径 •破裂
•漏失
•腐蚀穿 孔
•错端
•套损卡管柱
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•套损井治理技术培训汇报
•(二)套管检测技术
机械法
铅印、胶膜法 薄皮管验套 封隔器找漏
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