三．检验依据和检验工具
1、检验依据:图纸和相关技术标准、客户要求、公司要求。图纸未标注公差范围而标注公差等级的按照标注GB/T1804---2000执行。
2、检验工具：游标卡尺，内、外径千分尺，高度尺，深度尺，百分表，三坐标，检验台等。
四．检验规程及判定准则
1、将图号与实物核实，认真阅读图纸及相关技术要求。
五．检验频度
1、首检。（包括开机首检、修模首检、转产首检、生产参数变更首检、材料变更首检）
2、巡检。（1次/2H）
六．相关记录
1、《巡检记录表》
2、《不合格品处理单》
2、外观检验：检验表面有压坑、碰伤、暗痕、凹陷、塌陷、缺料、冷隔、水纹、毛刺等缺陷的判为不合格。
3、尺寸检验：按图纸，客户要求、公司要求及相关技术标准的判定不合格。每种规格工序产品每次检验测量不得少于三次，同批次、图号的产品要求公差范围控制的一致性。
发文部门：XXX
编号：GHZZ-PZP04-2016
制定：XXX
日期：2016-07-15
关键工序作业指导书
审核：XXX
版本：A/0
核准：XXX
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一．目的
规范关键工序产品检验流程，对中控环节产品质量实施控制，保证工序产品质量的一致性。
二．使用范围
公司规定关键工序为机加工工序（含包装检验）。