七、目前生产的直线电机及抽油泵的规格型号
规格型号
QYXT110
最大投影尺寸 带泵能力
112mm
功率（kw）
15(功率可根 据改变电压 进行调整)
电压（v）
电流(A)
泵径(mm) 排量(m3/d)
22 6.0 10（6冲次） 12（4冲次）
扬程(m)
3000 1650 1000
380
36
32 41
八、现场试验情况
六、投资比较
2、游梁式抽油机所带来的偏磨损失 胜利油田公司2007年上半年10个采油厂的总油井数是 17940口，现开井14083口，其中抽油机井12381口， 占总开井数的87.9%。在这些抽油机井中存在明显的 杆管偏磨问题的油井有2537口，占抽油机井开井数的 20.5%。生产周期小于180天的偏磨油井占总偏磨井数 一半以上，达到55.7%。胜利油田公司因杆管偏磨造 成的年作业井次为3395井次，因此产生的作业费用约 13366万元（单井作业费用42318元）。因杆管偏磨年 报废抽油杆98.8万米，报废油管132.8万米，报废抽油 杆和油管的费用为18195万元。 从以上看，严重偏磨井2537×55.7%=1413口，所带 来的经济损失为13366+18195=31561万元，折至单井 为22.3万元。临盘L36-9源自直线电机试验情况 Ⅰ、该井的基本参数
井号
LPL36-9 表套内 径(mm) 井 身 结 构 320.4 人工井 底 (m) 2287.5 4
目前井别
抽油机 壁厚 (mm) 9.65 目前井 底 (m) 2287.54 下入深 度 (m) 70.18 短套位 置 (m) 2023.79 2026.79
三、潜油往复电泵的特点及优点
1、治理偏磨井，减少作业成本； 2、地面占用空间小，井口无泄漏、无噪音、便 于地面管理； 3、起动转矩大，解决了现有有杆柱塞泵系统 “无效功率”问题。 4、电机本身的功率因数高，无须任何补偿措施； 5、调速容易，可根据产量调节冲次，实现产能/ 能耗最优化； 6、不存在发电现象，不会对运行电网产生影响。
五、潜油直线电机所适合的井况
6.含砂、蜡、垢井 6.1含砂严重的油井，应冲砂洗井作业后， 再装设备； 6.2含砂量不大于0.05%； 6.3对蜡、垢井，在安装设备前采取机械或 化学方法除蜡和垢，泵可采用加长柱塞抽 油泵或动筒杆式泵。
五、潜油直线电机所适合的井况
7.斜井 对于井斜≤75°，可采用斜井抽油泵，一般控制 井斜≦8°/30m。 8.稠油井 不大于3000mPa.S。 9.气井 9.1沉没度加大，使泵进口压力增加； 9.2安装井下气锚，调整油井工作制度，使泵的排 量与油层供液相适应。
六、投资比较
以胜利油田为例 1、游梁式抽油机的投资（固资产部分） ①以12型抽油机为例，游梁机28万元/台； ②平均2年更换驱动电机，10年5台次共计150元 /KW×37KW×5=2.78万元； ③减速器平均每5年大修更换一次，10年为2×7=14万 元； ④日常维护费用10年计5万元； ⑤所配采油工的人工费用5万/年； ⑥共计投资99.78万元（10年），折至每年10万元
五、潜油直线电机所适合的井况
1．低渗透井 2.偏磨井 3.适用51/2”以上套管 4.高温条件 4.1 通常把井底在90℃看作标准装置。 4.2井底温度在90℃～120℃，需特殊考虑。电缆 采用EPDM绝缘，铅护套高温电缆。 5.腐蚀条件 5.1潜油直线电机外壳采取喷涂抗腐蚀材料； 5.2泵采用防腐特种抽油泵； 5.3电缆采用不锈钢带铠装，电缆卡子可采用不锈 钢或镍铜合金材料。
二、潜油直线电机往复泵的安装结构
该产品属于无杆抽油方式，潜油直 线电机机组由变压器、控制柜、接线 盒、井口悬挂器、油管 、单流阀 、潜 油电缆、下拉式动筒柱塞泵、直线电 机、胶囊保护器、弹性扶正器、尾管 等部件组成，见以下示意图.
二、潜油直线电机往复泵的安装结构
该机组的工作流程：电源由高压经变压器 变压后通过接线盒、潜油电缆到达直线电 机；直线电机的动子经推杆和柱塞泵的柱 塞相连，直线电机的上下往复运动带动柱 塞泵的运动，完成抽油；配套的柱塞泵为 动筒式，推杆下行时，柱塞与泵筒环形空 间减小，井液克服油管液柱压力顶开上部 凡尔排出，推杆上行时，柱塞与泵筒环形 空间增大，井液从底部吸入。
六、投资比较
3、游梁式抽油机单井投资费用 初步估计游梁式抽油机单井每年总投资费用为 10+22.3=32.3万元。 4、潜油直线电机的投资 潜油直线电机整套系统（直线电机，变压器，控制柜， 井口装置，潜油电缆，直线电机配套泵等）按一年计 28万元。从潜油直线电机和游梁式抽油机的投资比较 来看，潜油直线电机的投资小，每年给油田节省了大 量费用。
潜油往复电泵产品介绍
胜利油田胜利泵业有限责任公司
一、 潜油往复电泵工作原理
潜油直线电机为步进永磁式直线电机，定子绕 组通过控制器产生N、S交替的行波磁场，动子是由 铁磁材料构成，铁磁材料产生的N、S极与定子绕组 的N、S交替对应，当定子绕组的行波磁场推拉运动 时，同步带动动子运动，从而带动往复泵上下运动， 完成抽油。该产品无抽油杆，消除了有杆泵偏磨引 起的作业。
完钻日期
1984.11.6 油套内径 (mm) 124.26 造斜点 (m)
投产日期
1984.11.26 下入深度 (m) 2303.44 最大斜度 (m) 壁厚 (mm) 7.72
七、目前生产的直线电机及抽油泵的规格型号
规格型号
功率（kw）
QYXT116
电压（v） 电流(A)
最大投影尺寸
118mm 带泵能力 扬程(m) 3000 1650 1000
泵径(mm) 22
排量(m3/d) 6.0 10（6冲次） 12（4冲次）
15(功率可根据 改变电压进行 调整)
380
36
32 41
四、潜油直线电机往复泵的耗能分析
以电机功率为20kw为例，由于是间歇工作， 其工作制为60%，即一天通电时间是14.4小时， 按100%工作制计算，实际电机耗功12kw.胜 利油田机采配电机主要集中在20、30、37kw， 平均功率29.6kw,实际使用功率是15kw左右， 所以潜油直线电机节能为20%左右。