ICS91.100.30Q 13 DB45 广西壮族自治区地方标准DB 45/T XXXXX—2017混凝土用机制砂技术规范Technical specification of manufactured-sand for concrete点击此处添加与国际标准一致性程度的标识（征求意见稿）2017年6月26日2017-XX-XX发布2017-XX-XX实施目次前言 (Ⅱ)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语和定义 (1)4 基本规定 (2)5 机制砂的技术要求 (2)5.1 规格、类别与用途 (2)5.2 技术指标 (3)6 机制砂的生产 (4)6.1 生产准备 (4)6.2 母岩 (4)6.3 生产设备选型 (5)6.4 生产控制 (5)7 机制砂的检验 (5)7.1 检验分类 (5)7.2 检验规则 (5)7.3 检验方法 (6)8 机制砂混凝土的配合比设计 (6)8.1 一般规定 (6)8.2 配合比设计 (6)9 机制砂混凝土的施工及验收 (7)9.1 一般规定 (7)9.2 拌制 (7)9.3 运输 (8)9.4 浇筑 (8)9.5 养护 (9)9.6 质量验收 (9)附录A（规范性附录）型式检验 (10)前言本标准按照GB/T 1.1－2009给出的规则起草。

本标准由广西壮族自治区交通运输厅提出。

本标准由广西交通运输标准化技术委员会归口。

本标准起草单位：广西路桥工程集团有限公司、广西交通投资集团有限公司、同济大学、广西交通规划勘察设计研究院有限公司、广西交通科学研究院有限公司、广西新恒通高速公路有限公司。

本标准主要起草人：韩玉、王建军、梅世龙、周文、庞博新、李彩霞、付宇文、罗岩枫、何涌、蒋正武、冯智、冯春萌、罗吉智、陈光辉、蓝日彦、钱海洋、胡文学、林增海、苏萍、谭华、黄文秋、张坤球、蒙立和、秦大燕、林峰、青志刚、邓家喜、谭海晖、赵月青、姚青云。

混凝土用机制砂技术规范1 范围本规程适用于除水泥混凝土路面外的公路工程机制砂及机制砂混凝土的生产与质量管理。

2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T 14684 建设用砂GB 50010 混凝土结构设计规范GB/T 50476 混凝土结构耐久性设计规范GB 50496 大体积混凝土施工规范JGJ/T 10 泵送混凝土施工技术规程JGJ 52 普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准JGJ 55 普通混凝土配合比设计规程JTG E41 公路工程岩石试验规程JTG E42 公路工程集料试验规程JTG/T F50 公路桥涵施工技术规范JTG F80/1 公路工程质量检验评定标准3 术语和定义下列术语和定义适用于本规程。

3.1机制砂 manufactured sand经除土处理，由机械破碎、筛分制成的、粒径介于0.075mm至4.75mm的坚硬岩石颗粒。

3.2石粉含量 fine content机制砂中粒径小于75μm的颗粒含量。

3.3泥块含量 clay lumps and friable particles content机制砂中原粒径大于1.18mm，经水浸洗、手捏后变成小于600μm的颗粒的含量。

3.4亚甲蓝(MB)值 methylene blue value用于判定机制砂中粒径小于75μm颗粒的吸附性能的指标。

3.5压碎指标 crushing value用于检验机制砂在自然风化和其它外界物理化学因素作用下抵抗破裂的能力及控制其颗粒形状的技术指标。

3.6干法制砂 dry-process sand production在干燥条件下破碎、筛分和采用干法除尘装置除去机制砂中石粉的制砂工艺。

3.7湿法制砂 wet-process sand production在干燥或潮湿条件下破碎，采用水力分选和除去机制砂中石粉的制砂工艺。

3.8半干法制砂 semi-dry process sand production在干燥条件下破碎、筛分，采用水洗法除去机制砂中石粉的工艺。

3.9机制砂混凝土 manufactured sand concrete以机制砂为主要细集料的水泥混凝土。

4 基本规定4.1 公路工程水泥混凝土结构用机制砂，其源料特性应符合要求。

不应采用矿山尾矿及工业废渣生产机制砂。

4.2 机制砂应采用符合要求的岩石，按破碎、筛分、除尘(洗净)和混合的全套工艺标准生产。

4.3 机制砂结构混凝土的设计强度、物理力学性能和耐久性等指标，应根据机制砂混凝土的基本性能进行修正，充分考虑不同来源机制砂及石粉含量的影响，建立经验关系。

4.4 机制砂的料源特性和石粉含量有明显变化时，应经过充分试验论证，符合GB 50010和GB/T 50476的各项要求方可使用。

4.5 机制砂混凝土应采用计量精度符合要求的搅拌楼生产；应根据结构情况，采用高频振动密实工艺或自密实工艺成型。

机制砂混凝土施工应加强内部养生和表面覆盖保湿养生，防止混凝土结构开裂。

5 机制砂的技术要求5.1 规格、类别与用途机制砂按细度模数可分为粗、中两种规格，其细度模数分别为：表1 机制砂的细度模数机制砂按技术要求可分为Ⅰ类、Ⅱ类和Ⅲ类。

Ⅰ类机制砂宜用于强度等级大于或等于C60的混凝土；Ⅱ类机制砂宜用于强度等级C30～C55的混凝土；Ⅲ类机制砂宜用于强度等级小于C30的混凝土。

5.2 技术指标机制砂的级配应符合表2的规定。

除4.75mm和0.60mm筛孔外，实际级配与下表所列的累积筛余量相比，允许稍有超出分界线，但超出总量不应大于5%。

表2 机制砂的级配机制砂的石粉含量和泥块含量应符合表3规定：表3 机制砂的石粉含量和泥块含量（%）机制砂的坚固性可采用硫酸钠溶液法进行试验，质量损失应符合表4的规定。

表4 机制砂的坚固性机制砂的压碎指标应满足表5的规定。

表5 机制砂的压碎指标机制砂的表观密度、堆积密度、空隙率应符合规定：表观密度大于2500kg/m3、松散堆积密度大于1400 kg/m3、空隙率小于45%。

用于混凝土的机制砂应进行碱活性试验。

经碱集料反应试验后，试件应无裂缝、酥裂、胶体外溢等现象，在规定的试验龄期膨胀率应小于0.10%。

机制砂中不应混有草根、树叶、树枝、塑料、煤块、炉渣等杂物。

当机制砂中含有云母、轻物质、有机物、硫酸盐及硫化物、氯离子等有害物质时，其含量应符合表6的规定。

表6 机制砂中有害物质含量限值6 机制砂的生产6.1 生产准备机制砂加工场的选址应符合规划、安全、环保的相关规定。

新建砂场应做好矿山资源的勘察工作，查明母岩物理力学性能、贮量及开采条件。

应鉴定母岩种类、成份，评价母岩的物理力学性能，包括母岩强度、弹性模量、密度和吸水率等。

硅质岩或白云岩，应评价碱活性。

石料场确定后，应清除表面覆盖土层或软弱风化层，使岩层裸露，设置排水沟和截水沟，并制定岩石开采方案。

6.2 母岩强度、密度和吸水率等符合要求的岩石，可用于生产机制砂。

用于生产机制砂母岩的抗压强度应符合表7的规定。

表7 机制砂母岩的抗压强度母岩种类、强度、密度和吸水率等有明显变化时，应重新取样进行试验，符合要求后方可继续开采。

母岩性能的检验方法和结果处理应按JGJ 52的规定执行。

6.3 生产设备选型机制砂生产设备选型应根据生产规模确定，确保技术可靠、经济合理、兼顾环保要求。

机制砂生产工艺主要包括全干法、半干法和湿法生产，宜采用全干法或半干法生产工艺。

机制砂生产系统应由给料设备、破碎设备、筛分设备、除尘设备和输送设备等组成。

机制砂的破碎设备选用应符合以下要求：——应按原料破碎和机制砂破碎的不同要求，分别配备破碎系统，选用破碎设备；——原料破碎可选用颚式破碎机、旋回式破碎机和反击式破碎机；——Ⅰ类和Ⅱ类机制砂破碎宜选用圆锥式破碎机或立式冲击破碎机；Ⅱ类和Ⅲ类机制砂可选用圆锥式破碎机、立式冲击破碎机和反击式破碎机。

机制砂的筛分宜采用水平筛、圆振动筛、直线筛、空气筛等设备。

除尘设备应由布袋式除尘系统、喷淋系统或综合除尘系统等组成。

应根据输送长度、输送量、输送高差选择输送设备。

——所有破碎设备应配置皮带式输送机，运输集料的皮带式输送机应加装防雨罩；——需要将集料垂直或者较大高差提升时，应采用集料提升机。

6.4 生产控制机制砂应按破碎、筛分、除尘（水洗）、混合配料和贮存的工艺进行生产。

机制砂破碎应采用经过加工的碎石，入料粒径应符合制砂机破碎比的要求。

入料前应将碎石中的石粉筛除。

机制砂宜采用闭路循环系统筛分，超粒径的颗粒应重新进入破碎机破碎。

机制砂成品不得有超粒径颗粒含量。

采用干法除尘工艺生产时，应采用多级除尘系统。

粒径小于0.075mm的粉尘不得回收进入成品仓。

采用半干法生产时，宜经过筛分和除尘后水洗。

机制砂应经过混合配料调整级配，颗粒级配、超尺寸颗粒含量及石粉含量符合产品质量标准要求后方可进入成品仓。

机制砂的装卸、运输和堆放，应防止颗粒离析、混入杂质，并应采取措施防止扬尘。

不同料源特性、不同类别和规格的机制砂应分别堆放，堆放高度不宜超过5m。

堆放场地应设置防雨棚，地面应设置排水沟并硬化处理。

7 机制砂的检验7.1 检验分类应按规定批次验收型式检验报告、出厂检验报告或合格证等质量证明文件。

型式检验详见附录A。

机制砂进场后，应进行进场检验，在混凝土生产过程中，宜对机制砂进行随机抽检。

机制砂的进场检验项目包括：颗粒级配、泥块含量、石粉含量(含亚甲蓝试验)、松散堆积密度、坚固性。

7.2 检验规则机制砂进场检验的组批规则为：——按同种类、规格、类别及日产量每600t或400m3为一批，不足600t或400m3亦为一批；——日产量超过2000t，按1000t或600m3为一批，不足1000t或600m3亦为一批。

经检验（含复验）后，各项技术指标都符合本标准的规定时，应判定该批产品合格。

若有任一项技术指标不符合本标准的相应类别规定时，则应从同一批产品中加倍取样，对该项指标进行复验；若复验样品仍有不合格，则应判定该批产品不合格。

7.3 检验方法机制砂的取样、试样数量、试样处理应符合GB/T 14684的规定。

机制砂技术指标检验方法应按照表8的规定执行。

表8 机制砂技术指标检验方法8 机制砂混凝土的配合比设计8.1 一般规定配合比设计应满足公路工程结构混凝土的施工性能、物理性能、力学性能和耐久性的要求。

施工性能设计应根据机制砂的特点，充分考虑施工条件、气候环境和石粉含量波动的影响，采用适宜的施工性能评价指标。

混凝土不得有明显的离析、浮浆和泌水。

机制砂混凝土耐久性设计应以水灰比为控制指标。

水泥、矿物掺合料、机制砂及碎石中所带入的石粉总量不宜超过水泥用量的10%，经试验论证满足耐久性要求时，石粉总含量可允许适当增加，但不得超过水泥用量的15%。