防堵滚筒筛技术协议
一、总则
1、本技术协议用于项目“建设用砂”中的“防堵滚筒筛”（或简称滚筒筛）的选型、结构、性能、安装、调试和验收等方面的技术要求。
本协议书中提出了最低限度的技术要求，并未对一切细节做出规定，也并未充分引述有关标准和规范的条文，乙方应提供满足本协议所列要求的防堵滚筒筛及相应的服务，并符合国家及有关安全、环保等强制性要求。
2、在签订合同后，甲方保留对本技术协议提出补充要求和修改的权利，乙方承诺予以积极、全面的配合，具体修改内容另行确定。
3、本技术协议所使用的标准如与乙方所执行的标准发生矛盾时，按较高要求的标准执行.
4、乙方保证所提供的滚筒筛在相似条件下有5台以上运行并超过两年，已经证明安全可靠。
5、乙方对外购配套设备及部件承担本《防堵滚筒筛技术协议》及《防堵滚筒筛购销合同》项下的全部责任；配套电机应选用高效节能产品，满足国家及行业相关要求。
6、本协议书为《防堵滚筒筛购销合同》的附件，与该合同具同等法律效力。
二、原料品种及防堵滚筒筛性能要求
1、原料品种
①石料场尾矿---石沫，主要成分为碳酸钙，含水率≤20%。
②处理量每天最大吨，吨/小时。
③粒度分布及堆积密度
2、防堵滚筒筛性能要求
①滚筒筛运行中筛网不能有堵塞现象；
②滚筒筛在110吨/小时负荷工况可稳定连续运行，筛净率满足要求；
③滚筒筛运行中不能有异响及异常振动，噪音满足国家相应安全及环保要求。
3、防堵滚筒筛工艺流程
①石沫自现场出料皮带自流进入滚筒筛进料端；
②滚筒筛进料端安装细筛网；出料端安装粗筛网；外加1目孔径防
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护筛网一层；两层筛网各自用紧固带固定；
③细筛网的筛下物--细物料由筛下密闭仓收集经筛下皮带输送至现场3
号皮带；
④粗筛网的筛下物--中物料自流进入现场皮带；
⑤滚筒筛出料端的筛上物--粗物料自流进入现场皮带；
4、防堵滚筒筛的筛净率要求
①选用与安装在滚筒筛进料端细筛网同目数的分析筛；随机抽取
对应的筛上物；筛选后筛下物占总抽取量的比例＜3%。
②选用与安装在滚筒筛出料端粗筛网同目数的分析筛；随机抽取
对应的筛上物；筛选后筛下物占总抽取量的比例＜3%。
三、防堵滚筒筛选型、供货清单
1、防堵滚筒筛选型
①乙方根据甲方现场情况布置一台防堵滚筒筛、地面以上安装，运转率365天/
年；每连续运行168小时，停机保养一次；
②根据原料品种及防堵滚筒筛要求，乙方选型为:防堵滚筒筛；
型号：，本次先安装一台。
③型号含义
2、防堵内敲打机构
①采用安装在轮圈内壁的敲打臂及锤头，在随滚筒筛同步转动在最高点时，锤头
依靠重力落下敲打轮圈内壁的方式实现防堵。
②锤头重量5kg/个，每个轮圈圆周方向4个均布，锤头重量可以调整至15kg/个。
③锤头敲打臂长度350。
④锤头敲打轮圈部位加敲打垫铁，敲打垫铁四角4×M10加橡胶垫降噪，相邻轮圈
的敲打装置45°夹角交叉布置。
3、防堵外甩打机构
①采用安装在甩打轴的皮带，在随甩打轴转动时，依靠皮带离心力落下甩打滚筒
筛外圆周的方式实现防堵；甩打轴的动力经主轴由链条传动。
②甩打皮带间隔500布置，相邻的甩打装置90°夹角交叉布置。
③甩打轴沿滚筒筛通长布置；中部加轴承支撑；两端及中部轴承部位加装丝杠实
现距离滚筒筛外圆周200-500可调；甩打轴转速2-10r/min，通过更换链轮
齿数改变转速。
4、防堵滚筒筛组成
防堵滚筒筛由传动系统、滚筒主体、防堵内敲打机构，防堵外甩打机构、底
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座、密封罩、进出料口及其他辅助部分组成。
5、乙方供货清单（包括但不限于下表）
除甲方承担设备外，从原料的进料口至出料口之间全由乙方负责提供。
①防堵滚筒筛系统见总装图
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由乙方提供图纸及技术参数，甲方制作或购置
五、防堵滚筒筛结构设计和制造的基本要求
1、乙方提供的防堵滚筒筛能实现全自动进料、筛分、输送，并能满足人身安全和劳动保护条件。
2、所有设备均正确设计和制造，均能安全、持续稳定运行，不应有过度的应力、振动、温升、磨损、腐蚀、老化等问题。
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3、外购配套件选用优质名牌、节能、先进产品，并有生产许可证及生产检验合格证；并取得甲方认可。
易于磨损、腐蚀、老化或需要调整、检査和更换的部件应提供备用品，并能比较方便地拆卸、更换和修理。
所有重型部件均设有便于安装和维修的起吊或搬运设施如吊耳、环形螺栓等。
4、润滑部分密封良好，没有油脂渗漏现象；轴承温度不超过40℃；各外露的转动部件设置防护罩，且便于拆卸；各转动部件转动灵活,没有卡阻现象。
主机主轴上端轴承部位采用干油润滑；主机齿轮箱采用内部稀油润滑。
5、密封良好，合同中涉及的设备、管道、各个接口处安装时均需密封严密，不得有粉尘泄露现象的发生。
6、设备中的结构钢材在下料前进行除锈、除污、除氧化物处理；油漆采用先进的漆种，并能适应陕西铜川的环境条件，面漆采用锤纹漆，颜色为灰色；
所有面漆在正常使用寿命周期内不得出现脱落现象，设备在运输和起吊中允许出现少量挂花漆面现象，乙方提供补漆在安装调试结束后补用。
六、工作原理
1、防堵滚筒筛由传动系统、滚筒主体、防堵内敲打机构，防堵外甩打机构、底座、密封罩、进出料口及其他辅助部分组成。
2、滚筒装置倾斜安装于机架上，电动机经变速箱将动力传给小齿轮，小齿轮带动安装在滚筒主体的大齿轮，从而驱动滚筒装置绕主轴转动。
3、当物料进入滚筒装置后，由于滚筒装置的倾斜与转动，使筛面上的物料在前行中翻转与滚动，物料透过不同筛孔分为细物料，中物料，大物料，从而实现物料各种颗粒分级。
4、细物料透过安装在滚筒进料端外圆的（16-18目）细筛网孔排出；由筛下密闭仓收集，经筛下皮带输送至2号皮带；
5、筛上物在翻转与滚动中前行，使中物料透过安装在滚筒出料端外圆（3目）的粗筛网孔排出；经出料口1自流到现场3号输送皮带；
6、剩余筛上物在翻转与滚动中继续前行，经滚筒出料端排出成为粗物料，经出料口2自流到现场的3号输送皮带；
7、由于物料在滚筒内的翻转、滚动，加之内敲打及外甩打的防堵作用，使卡在筛孔中的物料被弹出，防止筛孔堵塞。
七、检验和监造
1、乙方保证甲方在需要时能进入设备正在加工和正在试验中的所有乙方工厂和外购件制造厂；查阅本合同设备有关的标准、图纸、资料、工艺及实际工艺工程和检验记录，并可复印存档，且不由此发生任何费用。
2、甲方在监造过程中如发现设备和材料缺陷或不符合要求时，有权要求乙方采取