料仓微晶铸石板施工

技

术

协

议

甲方：乙方：

料仓微晶铸石板施工技术协议

甲方：

乙方：

技术改造炼铁项目料仓衬板经过招标，料仓衬微晶铸石项目由铸石管道

阀门厂中标，双方经过友好协商达成如下技术协议：

一、项目详细明细

高炉碎焦仓（三个仓）505平方米，订货图纸S1653JG3.2.3-3、5、12、13、14，S1653JG3.1.6-23、24；

高炉碎矿仓（一个仓）176平方米，订货图纸S1653JG3.6.2-4、10、11；

筛焦楼（三个仓）1484平方米，订货图纸S1651JG9.3-1、2、3、4、5、6；烧结配料室钢仓（两个内返料仓）454平方米，订货图纸配料室1#料仓详图S1652JG4.1.4-2、3。

以上9个料仓耐磨衬板采用20mm厚微晶铸石板，工程合计2619平方米。工程用料约157.14吨。

二、承包方式

乙方对项目总包，包括主材、辅材、人工、机具、装卸车、材料倒运、施工垃圾清理等全部工程内容和费用，交钥匙工程。

三、微晶铸石板理化性能

1.用铁锤敲击板材应发出类似金属的声音。

2.尺寸允许偏差

3.外观质量单位mm

四、施工规范

1、施工表面的垃圾、杂物、灰尘、油污等在衬砌铸石板前清扫干净。

2、基础混凝土应符合设计规范，其表面应为毛面，如已经压光，施工前需打毛。

3、平整度应为：用2米直尺检查时，允许空隙不大于5mm。

4、基础表面应干燥，在20mm的厚度内，含水率应小于20%。

5、按图纸准备好施工用铸石板：铸石板规格为200×300×20mm，为确保施工质量，梯形板现场切割。

6、调制胶泥，然后再将胶泥涂抹在准备好的铸石板上，将带有胶泥的铸石板贴在施工基础上，并用力挤压，必要时用皮锤敲击。

7、要求施工温度在0℃以上，相对湿度不大于80%，胶泥的调制量以40分钟能用完为宜；

8、铸石板表面灰尘杂物清除，打上调制好的胶泥，进行衬砌施工，铸石板上涂抹的胶泥层厚度以8-10mm为宜，铸石板间的胶泥以3-5mm为宜，胶泥层和铸石板间的接缝必须充填饱满，不得有空洞。

9、施工时为确保使用面平整度达标，需要用木锤或橡皮锤敲打铸石板，严禁击铸石板，施工完成后养护3-5天（温度高时时间可短）即可投入使用。五、工期及人员安排

合同签订后，一个月内完成施工，现场指派一名项目经理总负责（负责安

全、施工质量和工期等）。

六、质量保证

施工执行JCJ15-2000：铸石制品应用工程技术规范和设计技术要求，施工过程中，服从甲方和监理人员管理。

砌筑完成后表面平整，竖缝交错，无明显凸台和凹坑，正常使用过程中无局部脱落，整体使用寿命不低于五年。

七、安全措施

1、遵守甲方各项安全管理制度，服从甲方安检人员管理。

2、施工现场电源符合安全用电规定。

3、施工人员要佩戴好劳动保护用品，施工现场必须通风良好。

4、施工用脚手架、梯子、安全带等必须检查合格方可使用。

八、其它

1、本协议为商务合同工的附件，与商务合同具有同等的法律效力。

2、本协议一式六份，甲方四份、乙方两份。

3、其它未尽事宜双方友好协商解决。

甲方：乙方：