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首钢京唐炼钢连铸工程简介

Shougang Jingtang Iron & Steel United Co., Ltd.
SGJT 炼钢连铸工程简介
首钢京唐
⑦结晶器漏钢预报技术
由168个热电偶构成;
用于粘结检测及自动恢复;
热相图显示;
裂纹检测;
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滚动元件导向 频率 振幅 波形 -
Hydraulic actuation
Static Frame
25 - 400 cpm 2 to 10 mm 正弦, 三角波, 双正弦,自定义波形.
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冷 轧 原 料
结构用钢 高强度钢 低碳结构钢 结构钢 汽车结构用钢 锅炉和压力容器用钢 造船板 管线钢 焊接气瓶用钢板 高耐候性结构钢
55.24 15.75 4.65 5.13 1.47 6.78 3.66 1.10 6.23 100
热 轧 商 品 板 卷
合计
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⑤动态轻压下技术
正常拉速
拉速降低
拉速提高
铸坯采用动态轻压下技术,动态控制铸坯压下 ,改善板坯内部质量, 减少偏析和疏松,满足高端产品的质量要求
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பைடு நூலகம்
⑥动态二次冷却控制
采用动态二冷控制技术,对冷却水和压缩空气流量进行动态调节 ,改 善了铸坯内部质量和表面质量
④ 取消了倒罐站,简化生产流程,加快了生产节奏,使车间布置更紧凑。
更易实现流程的动态匹配和有序运行;
⑤ 由于取消了倒罐坑,每吊运一次铁水罐可节省时间2.5min,减少天车
占用,提高生产效率;
⑥ 避免因铁水倒罐而带来的烟尘污染,有利于清洁生产,保护环境。
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6.新技术、先进工艺及设备应用 (1) 高炉转炉界面采用“一罐到底”技术
① 减少一次铁水倒罐,特别是采取全程加盖措施,高炉到转炉的铁水温
降减少30~50℃;
② 铁水温度越高,越利于KR脱硫处理; ③ 可多吃废钢,降低铁耗,提高产量;
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2250mm热轧产品大纲
产 品 用 途 钢 种 深冲带钢 代 表 SPCC~SPCE、IF SS330~SS540 HSS-CQ、HSS-DQ、HSS-DDQ、HSSBH、DP、TRIP SPHC、SPHD、SPHE SS330-SS540、SM400~SM570 SAPH310~SAPH440、DP、TRIP SB42、SB49 AH32、EH36 X42~X100 SG295、SG325 09CuPCrNi-A、09CuPTiRe、SAP-H 钢 号 比 例 (%)
低碳结构钢 热轧 商品 板卷
结构钢
汽车结构用钢 管线钢 集装箱及车厢用 钢
SS330~SS540、SM400~SM570
SAPH310~SAPH440、DP、TRIP X42~X80(API标准) SPA-H、SMA570C
11.43
4.50 5.00 3.50 100
合计
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3.产品大纲
京唐公司钢铁厂的产品方案定位于高品质、高 附加值的大型精品板材。生产的钢种、代表钢号及
产量比例如下 :
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(2) “全三脱”少渣冶炼工艺
① 能够建立起高效率低成本大批量的洁净钢生产平台;
② 炼铁生产可以采用较高磷含量的低价位铁矿石;
③ 炼钢渣量显著降低(60kg/t),脱碳转炉炉渣可以返回用 于脱磷转炉冶炼; ④ 可以显著加快大型转炉的冶炼节奏,与高拉速连铸周期 25~28min相适应; ⑤ 有利于有利于实现自动化炼钢,提高终点命中率。

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③结晶器流场电磁控制技术–FC Mold
采用流场电磁控制技术,提高连铸拉速
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④INMO结晶器和液压振动
Oscillating Mass Roller “bearings”
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采用全量铁水“三脱”预处理、快速少渣冶炼及 全量钢水精炼处理的工艺路线,打造洁净钢生产平台, 并采用高效板坯连铸技术实现炼钢生产全流程高效化。 工艺流程如下图:
“一罐到底”工艺
2台2150mm
1台1650mm
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② 大包下渣检测技术
AMEPA ESD100

提高收得率 减少下渣

增加连浇炉数 减少水口堵塞



提高钢水纯净度
实现滑板自动关闭
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负载; ④钢液循环流量大,可达250.6 t/min ; ⑤使用预热枪烘烤真空槽,可以均匀烘烤真空槽,下部槽可烤到 1000℃以上;
⑥采用转炉饱和蒸汽作为RH主要汽源,节约了能源。
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③系统阻力小,风机运行费低,寿命长,维修工作量小; ④占地面积是湿法的一半,不需要浊环水沉淀池及污泥处理设施; ⑤回收的含铁干粉尘便于烧结的再利用,污染环境小,符合循环经 济要求。
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(6) 高效板坯连铸
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① 板坯连铸的主要技术参数
铸机台数:2台双流2150mm板坯连铸机
1台双流1650mm板坯连铸机 年生产合格铸坯:904.3万吨 铸机主要参数: 中间包工作容量: 80 t 流 间 距: 6,500 mm 铸坯厚度: 230 mm 铸坯宽度: 1,100mm~2,150 mm ,850mm ~1,650 mm 定尺长度: 9,000mm~1,1000 mm 冶金长度: 43,448 mm 工作拉速: 0.8~2.3 m/min 基本半径: 9,500 mm 垂直段长度: 2,561 mm. (弯月面至第一个弯曲点)
首钢京唐
(4) LF炉
① 采用旋转式电极臂,配备双处理工位;
② 采用先进的冶金模型实现高效的生产和准确的控制 ; ③ 采用计算机过程控制技术; ④ 采用水冷惰性和微正压炉盖; ⑤ 采用钢包底吹氩自动连接技术。
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5.炼钢生产基本工艺路线图:
高炉铁水 铁水罐 KR铁水脱硫
连铸机
RH LF CAS
脱碳炉
预处理 转炉
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1580mm热轧产品大纲
产品 用途 钢 种 深冲带钢 结构用钢 冷轧 原料 高强度钢 硅 钢 代 表 钢 号 SPCC~SPCE、IF Q195~Q345 HSS-CQ、HSS-DQ、HSS-DDQ、 HSS-BH、DP、TRIP W20、W23 SPHC、SPHD、SPHE 16.75 58.82 比例 (%)
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(5) RH真空精炼装置
① RH采用双处理工位,即4套真空槽台车、六个工位、两套多功能 顶枪、共用1套真空系统,以实现RH高效化。 ② RH 处理工位与连铸大包回转台对中,减少了天车启、停和运距;
③采用大抽气能力真空泵,抽气能力达1250kg/h,考虑了喷粉脱硫的
首钢京唐钢铁联合有限责任公司 炼钢连铸工程简介
2009年2月18日
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首钢京唐
1.项目背景
按照国家发展和改革委员会关于对首钢实施搬 迁、结构调整和环境治理方案的批复要求,首钢联 合唐钢“按照循环经济的理念,结合首钢搬迁和唐 山地区钢铁工业调整,在曹妃甸建设一个具有国际 先进水平的钢铁联合企业”。项目由首钢、唐钢共 同出资建设,首钢占51%股份,唐钢占49%股份。该 项目被列入国民经济和社会发展“十一五” 规划重 点建设项目。
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