鞋业可行性分析报告第一章项目背景一、项目建设的必要性：我国是世界上最大的鞋类生产和出口国，目前制鞋业产量占世界总产产量的53%，鞋类出口占世界总量的60%以上。

由于我国出口的鞋类大多属于中、低档产品，出口价格较低，一些国家出于贸易保护，取而代之却是利用反倾销、保护措施、特殊条款等手段，甚至于以保护环境和保障人身安全为借口，不断通过立法或制定苛刻的技术标准和环境标准等，对我国的鞋类出口进行限制。

根据商务部和国际商会组织的统计，每年都有70%以上的中国企业遭遇到技术壁垒。

而进入2004年，国外采用的枝术壁垒更有针对性，涉及面更广。

我国企业一直具有劳动密集型产品的出口优势，最近美国开始强制推广SA8000标准认证，将劳工权利与订单挂钩。

SA8000标准是指企业在赚钱的同时也要承担对环境和利益相关者的责任，是全球第一个社会责任认证标准。

而受SA8000标准约束的主要劳动密集型产品，如服装、制鞋、纺织等。

今年SA8000标准如果实施，将直接影响到跨国公司在华采购，相当多未经认证的中国企业将失去订单。

针对上述我国鞋类出口市场的重重壁垒，要扩大我国鞋类品出口的市场份额，必须解决制约鞋业发展的三大问题：一是我国出口鞋类产品的科技含量的附加值较低，低价竞销现象严重，这也是造成我国出口鞋价持续下跌的主要原因；二是技术创新能力薄弱，有自主知识产权的少，产业主体技术依靠国外；三是我国的制鞋企业大部份是中小企业，缺少科技开发和设计资金。

多年以来样加工或以相互模仿，抄袭为主。

况且，目前中、低档市场也面临来自越南等新兴鞋类生产国的竞争，我国传统出口市场正在受到严重威胁。

为此，要开辟更大的国际市场，只有加大先进技术设备的投入，增加产品的科技含量，提高产品的附加值，进行技术创新，创出自己的品牌，才能跨越国外的贸易技术壁垒，不断扩大我国鞋类产品的国际市场份额。

二、项目建设的有利条件（一）项目建设单位：1、基本情况：×××××××有限公司，是惠东县吉隆镇较有规模的的制鞋企业。

创建于1988年，经过17年时间的艰苦创业，现发展到有厂区建筑面积达1,800平方米，拥有2条自动生产流水线，安排就业员工600多人，固定资产规模达1300多万元。

公司创立的品牌“MENGTING”各款女装鞋除销往全国大中城市外，还远销俄罗斯、中东、西班牙、罗马尼亚等国家和地区，深受国内外用户的信赖。

2001年以来，公司被惠州市人民政府授予连续五年“重合同守信用企业”，多次被惠东县人民政府、吉隆镇人民政府授予“先进私营企业”。

目前公司年产鞋150多万双，其中95%远销国外市场，2004年实现总产值3800万元，利润达200万元，上交税收41.3万元，产品出口额470万美元。

2、公司人员状况：公司一贯重视人才的培养和引进工作。

定期邀请专家前来授课，分期分批选送业务骨干到有关大专院校进修，组织管理人才到一些制鞋业发达的地区参观学习，下大力气培养各类专业技术和营销管理人才。

同时，还积极为引进人才创造良好的生活和创业环境，投资上百万元，在员工宿舍安装太阳能设备和空调，安装排废气设备。

如今，不少原来在国有企业单位工作的人才都被吸收过来，目前公司已拥有大专以上各种技术管理人才15名。

3、公司规模及设备设施：公司目前有厂区建筑面积达1,800平方米。

拥有2条自动化生产流水线，年产量达150多万双鞋。

（二）项目建设地惠东县政府为了打造“中国时尚女鞋生产基地”。

做大做强惠东制鞋业，不断出台`各项优惠政策，并从2002年起，每两年举办一次鞋文化节，扩大影响，树立惠东鞋品牌形象，加大与外界的交流和合作。

如果说“世界十双鞋，中国占其六”，那么“中国10双鞋，惠东占其一”。

因此，惠东县是中国三大制鞋基地之一。

2006年惠东县已获“中国女鞋生产基地”、“广东女鞋名城”和“中国鞋材生产基地”称号。

现全县鞋产品已拥有9个广东省著名商标，4个广东省名牌产品，凸显鞋业产业集群优势和品牌优势。

第二章技术改造项目的内容一、现正兴建新厂区，占地面积约36,000平方米，建筑面积31,000平方米，其中厂房面积2万平方米，于2004年2月份开始兴建，预计在2005年12月底可竣工落成，新厂区建筑资金需要1488万元。

二、购置全新的4条流水线设备，淘汰原2条旧流水线设备，需要资金600万元。

三、购置全新的成型配套设备，淘汰原成型配套设备，需要资金356万元。

四、购置全新的环保换气设备，需要资金91.80万元。

五、购置全新的面部设备，需要资金204.2万元。

六、购置全新的检测设备，需要资金57.8万元。

七、购置全新的裁断生产设备，需要资金122.90万元。

八、改造原中心实验室，需要资金120万元。

以上八项合计，共需要资金3040.70万元。

设备清单详见附表1－7附表1附表2：附表3:附表4：附表5:附表6：第三章工艺技术流程开发室做样板客户确认放格试做定格做模采购原材料品检入库裁断领料拉料、订合介面、裁断画线品检半成品转移面部领料配对折面、电压针车、热熔胶机修内部品检半成品转移至成型中底加工、大底加工底部领料包布过胶中底油胶过烤箱包中底布品检整理半成品转移至成型跟布过胶鞋跟刷胶过烤箱包跟修剪粘合品检整理半成品转移至成型配对处理过烤箱跟刷胶、大底片尾部刷胶底与跟组合压实品检上天皮半成品转移至成型成型部前段领料配料打中底钉撕裎布放港宝油港宝拉毛里过烤箱油鞋面修中底套鞋面前帮打鞋头钉写工号腰帮后帮领料起钉配对针打磨药水处理烤箱烤箱压底贴底二次胶水填心二次胶水胶模配对打后跟钉补色水领料洁面烘线撑鞋筷塞纸团贴中底布抛光品检洁底入胶袋入内盒包装配件出厂验货成品仓大包装以上之作业流程会因不同鞋款而有所调整，技术改造后，有些会因为使用新设备而不复存在。

如：打鞋头钉、写工号、起鞋头钉等。

而有些工序的工人将会减少，如腰帮将由每条流水线5人减少到2人。

面部的折面工人将减少五分之一左右，可大大降低成本。

第四章技术改造项目总目标和任务、具体目标和任务一、技术改造项目总目标和任务通过技术改造后，产品质量的档次将得到提升，知名度提高，品种增多，工艺水平将达到本世纪国内制鞋先进水平。

产品的合格率将达到99.5%。

节约能源达到10%以上，为公司扩大国外市场提供了更广阔的空间。

二、技术改造项目的具体目标和任务。

一、流水线设备1、成型18米橡胶输送线，要达到橡胶带为无接口之优质性橡胶制造，能耐高温、抗老化，对甲苯、天那水、快干水等。

抗化学腐蚀无反应、不掉色、不会对鞋面造成公认污染，而所有滚筒表面采面镀锌处理不生锈，减少清洁流水线的次数，而每清洁一次流水线的费用在500元以上，而老式输送机因有接口，易掉色等原因，需三天清洗一次，而新线则10天清洁一次即可，就此一项每月即可节约1400元的不必要开支。

因鞋子的污损程序降低，使清洁鞋面和鞋底的工人可减少。

而且等式动力使用了变频调速技术，更节能，更稳定，故障率低，噪音也低。

2、前段用加热烘干蒸汽覆面软化机，老式烤箱存在诸多缺点，因热量损失大，故能耗高，而烤箱因各点温度差异高达20度以上，使鞋面受热不匀，温度很难达到某些鞋子的要求，温度精度也低，有10度之上下偏差，对要求越来越严格的品质无法适用，更加不能做真皮类的鞋子，严重制约了公司生产的需要，而新式机器，高效环保、节能，由于保温措施好，设计合理，升温快、高，由于新型温控元件的使用，使温度精度在±2.5度之内，能满足高标准工艺水准，更主要它能一机两用，不仅有普通烤箱的功能，而且更具备蒸汽软化机的功能，适合于做各种真皮鞋类，使公司产品覆盖面更广。

3、先进真空定型加硫机，以前老式机为六箱型，班前预热时间长，升温慢，产能低，很难达到真空状态，使鞋子的定型效果不理想，对品质影响很大。

而新型机为八箱型，班前预热时间缩短一半，升温快，产能提高30%以上，而且在预定时间内每次都能达到真空状态，更因其为二次真空，使鞋子的定型效果达到最佳状态，品质有保障。

4、电脑控制组贴底生产线，老式生产线为单层丸铁式，鞋架宽度不可调，不方便放置，经常出现大底掉到烤箱内无法取出而报废，烤箱热效率低，控温精度低，简陋而不完善的设计使许多要求严格的鞋子无法生产。

新型生产线除了要克服以上缺点，更要求达到以下优势：a.烤箱有高速率自动活化胶水之功能；b.能适用油性胶与水性胶；c.按人体工学原理，采上层输送大底，下层输送洁帮的鞋子，使作业人员体能消耗减少，生产效率增加，而温度更可分别调控；d.特殊设计的可调整输送量构架，适用于各利尺寸的鞋型；e.特殊排气装置可将烤箱内水气及废气排除；f.加热系统采用特殊风管设计，加热快速，热能回收，节省电力；g.人机介面电脑控制系统，利用温度控制单元，可设定多种作业机组，并修订各项作业状态；h.加装保温烤箱，在压底之前保持鞋子温度；i.加装快速输送机，使鞋子贴底后有快速运送到压底处；j.特殊刷胶吸味装置，减少擦胶人员吸入胶味；5、自动急速冷冻定型机：老式冷冻机为架空式，外型老土，设计不合理，冷冻效果差，由于太慢，故时间长，使每次循环的鞋模数量更多，提高了生产成本。

而新式机除了要克服上述缺点外，更具备以下优点：a、平面设计，使车间美观整齐；b、自动电眼输送装置，使作业者得心应手，提高生产线之效率与产能；c、操作灵活，输送带速度可按需要选定，自动电眼快送、自动电眼输送，手动快送、手动输送；d、密闭式冷却系统，节省电力，冷却力强，操作简便；e、冷却时间短，可立即找模，节省模头20%左右，降低成本；6、充气式后踵定型机（六冷两热），老式定型机只有热模，无冷模定型效果，且不持久，新机可一机两用，效果特好，能持久。

7、紫外线除菌柜，新柜与老柜比，更快速、更高效、更彻底。

8、热风循环烤箱，新烤箱比旧式烤箱更省电、更静、受热均匀，误差低。

二、增装台湾龙纪环保换气设备：在工厂的制鞋过程中需使用到以下几种胶水及有机溶剂，皮革面料在进行冲裁加工之前需进行合布或涂胶工作，其使用的为白水胶，主要溶剂为苯类。

皮料冲裁到面部的加工过程需用到MM-103粉胶进行作业，主要溶剂为溶剂性汽油，其挥发性强。

成型作业中更要使用大量的化学品，包括白水胶、天那水、PVC处理剂、TPR处理剂、PU处理剂、药水糊、聚氨酯胶粘剂、285胶水、200清洁剂等等，其主要成份都含有甲苯、丁酮、丙酮等易挥发，而且对人体极为有害的物质，而当空气中的浓度达到一定浓度时，人在这样的环境中长期工作将会对神经系统、血液、肝脏、肾脏等造成损害，成为职业病。

在许多没有安装环保换气设备的工厂的检测中，其有害气体的浓度超过国家标准2-5倍不等，工人在其中工作时间超过一年以上都会不同程度的存大头痛、头晕、乏力、智力减退等现象，正常人进入这种工作环境以上能感觉出异味、呼吸不畅、头晕等现象。