当前位置:文档之家› 活性炭的制备工艺

活性炭的制备工艺


食品、医药及化学等工业液相精制
活性炭用于液相精制符合其疏水性及对低浓度物质具有 强吸附性的特点。活性炭的液相处理效果主要有:
(1)脱色(除去在可见光波长内有吸光性的物质); (2)除去在可见光波长以外有吸光性的物质; (3)除去颜色的前驱物质; (4)除去臭味物质或调整香味; (5)除去臭味的前驱物质; (6)除去易形成混油或浊雾的物质; (7)除去起泡性或保泡性物质; (8)除去阻碍结晶析出的物质; (9)除去胶体物质(这类物质大多妨碍过滤和结晶); (10)除去保护胶体的物质; (11)除去对生理有害的物质; (12)除去使产品变质的物质。
煤粉由料仓定量送来,掺入焦油和水搅拌均 匀。焦油温度控制在60-90℃,沥青含量在55% -65%为宜,压成坯块,混合料温度控制在20- 60℃。
成型压力、模具
炭化
胶带输送机
料斗 导板 炭化炉
70% 30%
风机
烟囱
振动筛
焚烧炉
活化
电葫芦 料斗
进料口
烟道
储热室
烟囱
风机
活化道
燃烧室
风机
流化床生产煤质活性炭工艺
工艺参数
➢ 炭化温度
炭化物孔径、微晶结构
➢ 活化温度
蒸汽活化法:850-950℃, 烟道气活化:900-950℃, 空气活化:600℃
➢ 活化剂种类 ➢ 活化剂流速及浓度
孔结构、烧失率、均匀度、活化时间
➢ 炭粒度
活化剂的扩散、活化时间、均匀度
煤质活性炭的生产-生产原理
炭化原理 煤质活性炭的生产要经过炭化,活化两个阶段,
当吸附物质为高浓度,低沸点的有机物饱 和炭,应首先考虑药剂再生,此法再生活性 炭损失小,可以在吸附塔中进行再生,采用 两个以上吸附塔交替使用。
无机药剂再生法(酸或碱再生法)
废水
4%NaOH 水 HCl




处理水
酚钠盐槽

酚回收
用无机酸(硫酸,盐酸)或碱(氢氧化钠)等药剂洗 涤,使吸附的有害物质脱除。在水处理中吸附高浓 度酚的饱和炭,用氢氧化钠再生,脱附的酚以酚钠 盐的形式被回收,再生工艺流程如图所示。吸附处 理重金属废水的饱和炭也用这种方法再生。
煤的破碎、制粉系统
大旋风分离器 小旋
捕尘器
胶带输送机
料斗
颚破 20-30mm 斗提
雷蒙磨 -200目
螺旋给料机 粉煤料仓
鼓风机
鼓风机
混合、成型
焦油和沥青都是粘结剂,具有良好的浸润性, 渗透性和粘结力,它与炭捏和后,具有良好的可 塑性。焦油中沥青含量对产品的机械强度和吸附 能力有很大影响,焦油中沥青含量约在55%-65 %为宜。过多?
在加热过程中,易以挥发分的形式脱附,另一部分碳 化,残留在活性炭微孔中,如聚乙烯酸类有机物。 ➢ 难脱附型
在加热过程中,不易以挥发分形式析出,质量变化很慢 有大量的残炭留在活性炭微孔中,如酚,木质素等。
加热再生法
根据被活性炭吸附的有机物热分解的难易,脱附温度不 同,可分为低温加热再生和高温加热再生。 ➢ 低温再生法。
橡胶 石油精制 高分子
染料 无机药品
金属 干洗 矿业
品名 甘蔗糖、甜菜糖、蜜糖 矿物油、表面活性剂等
再生橡胶 液体石油馏分
合成树脂、纤维原料及中间体
染料中间体、洗涤液 磷酸、硼酸、盐酸、明矾
脱脂溶剂、电镀液 干洗液 浮选液
效果 ①②③⑥⑨ ①②③⑩
⑾ ① ②脱硫 ①②③⑩防止副反应 ①⑨⑾防止副反应 ①③有机杂质 ③ ⑩分解产物 ①③脱酸 除去及调整浮选液
炭化是将煤隔绝空气加热至550-650℃低温干馏的 过
程同时也是煤炭热分解、缩聚的过程。 煤在隔绝空气下加热,随温度的增加发生一系列
变化:
110℃烟煤;150℃褐煤、无烟煤吸附的水分逸出; 250℃煤体开始第一次热分解; 350℃烟煤有焦油产生; 550-650℃生成半焦
会影响到活性炭的孔隙结构、强度、收率等。
有机溶剂再生
出水
吸 附
废水
水蒸气
溶剂
再 生
溶剂槽










回收有机物
吸附废水中高浓度的酚,也可用溶剂再生,也就是用苯,丙酮,甲 醇等有机溶剂将被吸附的污染物质萃取出来。图示为某焦化厂用有机溶 剂 ,处理煤气洗涤废水饱和炭的工艺流程。
溶剂再生法的缺点是再生效率低,再生不完全,几周后水蒸气再生。
食品工业液相精制
部门 制糖 淀粉糖 乳制品 酿造 食用油 食品添加剂 其它
品名 甘蔗糖、甜菜糖、蜜糖
葡萄糖、饴糖 奶糖
各种酒、酱油、食醋 植物油、黄油、猪油 味精、糖精、果胶等 果汁、糖浆、饮料
效果 ①③⑤⑥⑩ ①②③⑤⑥ ①②⑤⑥
①⑥⑦ ①②⑧ ①②③⑥ ①②③
医药与化学等工业液相精制
部门 医药 工业油剂
气化反应阶段
活化气体向炭化物表面扩散
向粒子的外表面扩散
向粒子的内表面扩散
炭表面吸附活化气体
炭表面发生气化反应
从粒子内表面向气相中扩散 从粒子外表面向气相中扩散。
反应生成物脱吸 最后一个阶段决定整个工艺的反应速度
无烟煤为原料的生产工艺流程
原料煤
破碎 水
粉碎 煤焦油
混合
成型
炭化 活化 筛分
包装
成品
后再使置换物质脱附,活性炭得到再生; ➢外部加热,升高温度改变平衡条件,因为随温度升高
吸附量减少,因而使吸附质脱附; ➢降低溶剂中溶质浓度(或压力)使吸附质脱附; ➢用分解或氧化的方法,使吸附质(有机质)除去。
活性炭的再生方法-药剂再生法
这种方法是用酸、碱等无机药品和苯,丙 酮,甲醇等有机溶剂处理,对吸附质进行化 学反应,萃取,置换,而使吸附质脱附。
另外将粉状炭作阳极,进行水的电解,由于在活 性炭表面产生了氧,而将吸附质氧化、分解。
加热再生法
加热再生法是使活性炭吸附的物质解吸或热分解而除 去。根据活性炭吸附的有机物质的热重曲线(TGA), 可 分为三种类型 ➢ 易脱附型
沸点低的小分子碳氢化合物和芳香族有机物质,一 般加热到300℃,即可脱附。 ➢ 热分解脱附型
煤炭主要分布在华北、西北、东北等地区,而华南及滇 藏和台湾煤炭储量较少。储量最大的是新疆、内蒙,其次 是山西、宁夏、甘肃、河北、山东、河南、陕西、安徽、 贵州等,总的特点是北多南少,西多东少。
➢ 煤种齐全
气煤、肥煤、焦煤、瘦煤、贫煤、无烟煤、弱粘结煤、 不粘结煤、长焰煤、褐煤、天然焦等均有分布。炼焦煤主 要分布在华北,华东地区;无烟煤主要分布在华北、西南 等地区,褐煤大部分分布在内蒙东部和云南等地。
影响活性炭质量的因素-工业分析
内在水分 如何测定?
煤种 褐煤 长焰煤 气煤 肥煤 焦煤 瘦煤 贫煤 无烟煤
Minh % 2-25.4 0.9-8.7 0.6-4.9 0.5-3.2 0.5-2.6 0.3-1.6 0.6
3.5
孔隙
内水 关系?
煤种及矿别 比表面积m2/g
褐煤 舒兰 百色 353 339
在选择活性炭再生方法之前,须对处理对象和 处理规模有清楚的了解,考虑吸附质有否回收价 值,可否综合利用。根据吸附质的性质选择经济可 行的方法。
活性炭再生的依据
吸附过程是活性炭、吸附质及溶剂三者形成吸附 平衡的过程,要使活性炭解吸,恢复活性,就要 破坏原来的平衡条件其依据是:
➢改变吸附质的化学性质; ➢用对吸附质亲和力强的溶剂抽提吸附质; ➢用对活性炭亲和力大的物质,将吸附质置换出来,然
烟煤 枣庄 淮北 102 130
无烟煤 阳泉 214
对活性炭的生产有何影响?2
灰分来源
灰分
原生矿物 次生矿物 外来矿物
如何测定?
对活性炭的生产有何影响?
强度、孔隙、灰熔点
挥发份、固定碳
挥发份来源
有机质分解 矿物质分解
对活性炭的生产有何影响?
焦渣特性 强度、孔隙
元素分析
碳 氢 氧 氮
无机硫 硫
有机硫
煤质活性炭的生产-煤质改性
为什么进行改性?
粘结性烟煤 加热
膨 胀
熔融态
气体逸出
结构松散
收 缩
预氧化-氧化不融化
熔融温度带(350-450℃大量产生焦油的温度带),尽可能缓馒加热
预氧化过程与炭化过程可在同一炭化炉内进行。将炭化最终温度调 至600℃,隔绝空气,以10.20℃/min的速度升温,使挥发分进一步 析出,炭化后的挥发分控制在12%-15%。
生物再生法
生物再生法是将驯化培养的菌种,应用到饱和炭的解吸上,吸附的有 机物被分解成水和CO2,使饱和炭再生。
化学氧化再生法
化学氧化法有氧化剂和电解氧化两种方法,所 用氧化剂主要是臭氧,有人将臭氧与活性炭吸附再 生设计成一个连用装置,即在放电器中间作成活性 炭吸附床,废水通过活性炭时,有机物被吸附,当 活性炭需要再生时,床外面放电反应以空气制造臭 氧随冲洗水将臭氧带入活性炭床,进行再生。
料斗
水蒸气过热器
燃烧嘴
沸腾炉 布风板
燃烧嘴 粉状炭
成品
颗粒炭
微波加热流化床生产煤质活性炭
排气管
微波导管 分布器
温度测口 活性炭排出管
活化气体
斯列普炉
活性炭的再生
活性炭是价格比较高的吸附剂。用一段时间以 后,吸附能力减弱,甚至完全丧失吸附能力,此时 的炭称为饱和炭。
若将饱和炭舍弃,一方面造成经济上和资源上 的浪费,另一方面,活性炭吸附的有害物质会造成 二次污染。
湿式空气氧化法

热交 加热

换器 器



排放
尾 气 处 理
相关主题