大连港新港原油储罐增设
“大型石油储罐主动安全防护系统”项目
管道支架施工方案
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编制：四川威特龙消防设备有限公司
2014年4月
目录
1、概述 (1)
2、编制依据 (1)
3、支架种类 (1)
4、支架预制 (3)
5、支架安装 (4)
1、概述
在大连港新港原油储罐增设“大型石油储罐主动安全防护系统”项目中需要对氮气管道、采样管道进行支架固定，通过支架对管道的固定，为系统运行可靠性创造条件。

本施工方案适用于大型石油储罐主动安全防护系统工程中管道支吊架的预制、安装施工。

2、编制依据
2.1 《施工组织方案》
2.2 《施工图设计说明》
2.3 《工业金属管道施工质量验收规范》（GB50184-2011）
2.4 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97
2.5 《气体灭火系统施工及验收规范》（GB50263-2007）
3、支架种类
3.1 本项目管道固定支架主要有氮气主管固定支架、注氮采样管路固定支架两种。

3.2 氮气主管固定支架是氮气源到油气安全主动防护装置的氮气管道的支架，主要为DN100（φ114x4）和DN65（φ76x3.5）无缝钢管焊接管道的固定支架。

示意图如下：
3.3 注氮采样管路固定支架是油气安全主动防护装置到罐体的注氮管路、采样管路的固定支架，包括单排管夹支架，双排管夹支架等，如下图所示：
3.3 氮气主管固定支架为一般地面安装，需要预制混凝土支墩进行埋地安装。

3.4 注氮采样管路固定支架安装在罐区内混凝土地面上，通过打膨胀螺栓进行固定。

3.5 所有管道固定支架均在加工区域预制好，并做好防腐处理后运送到各区域进行安装。

4、支架预制
4.1 预制要求
4.1.1 必须具有焊工证的专业人员进行焊接。

4.1.2 焊接现场物料器具摆放整齐。

4.1.3 严格按照焊接工序要求进行焊接施工。

4.1.4 严格按照施工图纸进行下料，焊接。

4.2 预制流程
4.2.1 预制前的准备，严格检查各下料、打磨、钻孔、焊接机具等是否正常，安全防护措施是否到位，施工图纸是否完善。

4.2.2 下料：根据施工图纸由专业人员进行型材切割，保证图纸尺寸要求。

4.2.3 划线：根据图纸尺寸，划出管夹安装孔，膨胀螺栓安装孔的位置。

4.2.4 钻孔：根据所划孔的位置及图纸进行钻孔，确保位置和大小满足图纸要求。

4.2.5 焊接：按照图纸要求进行组装焊接，确保牢固可靠。

4.2.6 打磨：去除毛刺、飞边，并将零件打磨光滑，除锈。

4.2.7 防腐：按照防腐施工工艺对各支架逐一进行防腐处理，达到防腐要求后运送到各罐区进行安装。

5、支架安装
5.1 施工要求：
5.1.1 罐区内施工所使用的电源必须经过业主同意后才能进行接线。

5.1.2 施工电源接线必须持有电工证的专业人员才能进行。

5.1.3 必须经过相关部门的同意并开具施工作业票后才能施工。

5.1.4 必须严格按照施工图纸进行施工。

不得随意改变管线的走向和坡度。

5.2 安装工序
5.2.1 注氮采样管路固定支架的安装
5.2.1.1 放线：根据图纸尺寸要求进行放线。

5.2.1.2 打孔：根据支架安装位置，打膨胀螺栓安装孔。

5.2.1.3 固定：用膨胀螺栓固定地面管夹支架，要求固定可靠。

5.2.1.4 安装管夹：在管夹固定支架上安装管夹。

固定管路
5.2.2 氮气主管固定支架的安装
5.2.2.1 放线：根据图纸尺寸要求进行放线。

5.2.2.2 挖坑：根据支架安装位置，挖出混凝土支墩安装坑。

5.2.2.3 预制：根据图纸要求预制混凝土支墩，并将氮气主管固定支架预埋在支墩中。

5.2.2.4 安装支墩：根据图纸要求将支墩固定安装在地面上。

5.2.2.5 安装管道：安装管道，用U型管夹固定在支架上。