扶正器75只。
理论替量：47.2.0m?
水泥量：尾浆44.0t，领浆27.0t。中浆：36.0t
下套管前泥浆性能：
比重1.08，粘度60，失水5，泥饼0.5，切力6/10，含砂0.1，PH10
固井时泥浆性能：比重1.08，粘度48，失水6，泥饼0.3，切力4/8，含砂0.1，PH10
2、施工情况
3：00-15：00下套管
2290~2990（700米） 中等
2990~3163（173米） 优质
3163~3184（21米） 合格
3184~3242（58米） 优质
3242~3256（14米） 合格
结论： 合格
（四）靖平27-16井95/8"分级箍试不住压情况
1、基本情况
本井为工程院技术服务井，从固井设计到水泥浆配方、工具、材料全是工程院的；95/8"分级箍是油田公司准备的，固井公司负责固井施工。套管下深：2641.69米，分级箍位置：2069.53-2070.35米，层位在纸坊组（1867-2178米）。
全井为?139.7mm ×N80×9.19mm套管，扶正器30只。
理论替量：41.0m?
水泥量：பைடு நூலகம்浆20t，领浆20t。
下套管前泥浆性能：
比重1.08，粘度56，失水5，泥饼0.5，切力3/7，含砂0.2，PH11
固井时泥浆性能：
比重1.08，粘度47，失水7，泥饼0.3，切力3/5，含砂0.1，PH9
（3）固井胶塞试验扬州特制的耐磨产品，防止因胶塞质量造成替空事故。
（4）在固井前装胶塞时，在胶塞上涂抹黄油，使胶塞能够在下行时顺利。
（5）加强胶塞的管理，每批胶塞到库后要检验质量，胶塞不能挤压，碰撞，有个别胶塞装入困难时，换掉不用。
（二）双24井固井留水泥塞74米
1、该井固井数据如下：
40586钻井队承钻的苏双24井3月11日开钻，4月12日完钻，4月14日固井。
井身结构：
?311mm×505m+?244.5mm×504.90m+?222mm×2460m+ ?216mm×3497mm+?139.7mm×3483.23mm
最大井斜2.4°/1625m
气层顶界：3348~3352m 气层底界：3443~3446m
阻位：3476.83m
短位：3263.56~3269.39m
15：30-17：55 循环泥浆
18：00-18：04注隔离液8 m?
18：04-19：05注水泥尾浆造浆26 m?，中浆36.0 m?领浆造浆33.0 m?。
19：05-20：29压胶塞、顶替至44.2 m?（距实际替量还有3m3），泵压20MPa时，误认为替量完成，在泵房将2#泵停掉。
采取措施：
天然气井固井质量分析及技术措施
一、固井质量统计
截止4月16日，共固气井24口，固井质量不合格1口（苏36-16-16井），1口井留水泥塞75米（双24）。优质18口。
二、存在的问题
（一）苏36-16-16井固完井替空
1、苏36-16-16井固井数据：
40636钻井队承钻的苏36-16-16井3月27日开钻，4月7日完钻，4月10日固井，完钻井深3497m。
3、补救措施
水泥塞面2063米，留水泥塞74米（2063-2337米），钻水泥塞后电测固井质量优质。
（三）召23井固井质量
本井第一次测井，声幅曲线质量差，据说，测井仪器有些问题，第二次换仪器重测后质量合格。
本井使用水泥浆体系为：一级为泡沫-漂珠。二级为早强-粉煤灰体系。
测声幅情况：160 ~2290 合格
（1）泵房卸压，重新挂2#泵替，泵压21MPa时井队气囊烧坏。与1#泵连接的泥浆罐的泥浆已替完。
（2）用水泥车替，泵压24MPa高压管线破裂。
（3）倒1#泵替，泵压24MPa泵保险销蹩掉。
（4）换高压管线，用水泥车替，压力从0逐步升至29MPa。卸压井口完全断流。
以上时间段为20：29-21：00，用时31分钟。
2、施工情况：
14：00-12：00 下套管
12：15-14：35 循环泥浆
14：59-15：10 注隔离液10 m?
15：10-15：39 注水泥28 m?尾浆造浆12m3，领浆造浆16m3。
15：40-16：25 压胶塞、顶替、碰压，0-16-21MPa。单车压胶塞，双车替量。08472水泥车替32m3，新车替12m3时压力15MPa因未碰压停止替量。卸水泥头顶盖检查胶塞是否压下去，观察后确认胶塞已被压下去。考虑到其中一水泥车因上水不好可能造成替量不够，08472车继续替量至36m3碰压16-21MPa，碰压明显。当时40636队队长陶海军和技术员同时观察碰压全过程。碰压后不稳压，又用水泥车憋压两次，共替入清水800升，最后开井候凝，正注水泥浆平均密度1.94g/cm3。18：30-18：55反挤水泥浆20 m?（最高压力3.8MPa，停泵压力2MPa）
3、测声幅情况
24小时测声幅显示3475.39～3239.39为空段，长236米。实测人工井底3475.39米。
4、原因分析：
（1）胶塞先期破坏（破坏原因是胶塞行程长直径磨小或档销挂卡、套管毛刺不平坦处造成），在下行过程中和碰压前有5方清水进入到胶塞以下,虽然碰压但还是造成了替空。
（2）下套管过程中换掉22根套管节箍，有可能管内有毛刺将胶塞刮坏，导致替入清水进入井内。
2、施工情况：
固井前泥浆性能：密度1.07g/cm3, 粘度46s, 失水4mL,泥饼0.5mm, 初终切力3-5pa，含砂0.2%，PH值9。
井身结构：?346mm*507m+?273mm*506.5m+?241mm*2355m
+?177.8mm*2351.62mm，
最大井斜1.66/775.0m
气顶：1660-1665.0m 气底：2311-2314.0m
阻位：2341.99m
短位：1625.10-1630.34，1975.66-1981.79，2229.87-2235.99
（3）固井技术人员未严格执行固井应急预案，是造成多替替空的主观原因。
5、挤水泥方案:
射孔段： 1.上部：3262～3262.5米，0.5米6孔
2.下部：3470～3470.5米，0.5米6孔
甲方要求人工井底3467米。
6、下一步主要采取的措施：
（1）苏里格用水泥车顶替，确保计量准确。
（2）严格执行2007年固井应急预案，在替量够时最多可替总量的3%，严禁多替造成事故的发生。