脱水仓及浓缩机技术协议(XX928) 它包括了系统及其运行参数的性能设计，设备、管道及其附件的选型、配套、制造、供货和布置安装设计，系统及设备的试验、调试和试运，人员培训、技术服务和质量保证等各方面的技术要求。

它概述了本工程脱水仓和浓缩机所设想的基本方案。

1.2本技术协议和图纸中所描述的系统和布置只是用来表明系统的基本方案，所提供的设备参数、管径等仅作参考。

卖方通过详细的工艺设计，确定脱水仓和浓缩机的性能和详细的技术参数，并提供安全、经济、可靠的设备和可行的布置，以构成一个功能完整的、安全可靠的、经济合理的和便于施工、检修的系统。

1.3卖方保证所提供的系统和设备是技术和工艺先进、具有在两个300MW机组工作并经过三年以上成功的运行实践、证明是成熟可靠的产品。

买方不接受试制的产品。

1.4买方在本技术协议中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，卖方保证提供符合本技术协议和相关工业标准的优质产品及其相应服务。

对中国有关安全、环保等强制性标准及规定，卖方必须满足其要求（如压力容器等）。

1.5卖方必须执行本技术协议所列标准和技术要求。

有矛盾时，按照较高标准或技术要求严格的条款执行。

1.6卖方保证提供的产品符合安全、健康、环保标准的要求。

卖方对其工作及其分包商完成的工作负全部技术及质量责任，买方的批准并不解除卖方在这方面的责任。

1.7对于进口、分包（或采购）的产品，卖方提供三个制造厂商及其分项报价供买方确认，卖方提供分包厂商的产品是技术先进、成熟的产品。

买方有权参加分包、外购设备的招标和技术谈判，但技术上由卖方负责归口协调。

1.8在签订合同之后，买方有权提出因规范、标准、规程和设计参数发生变化而1黑龙江华电佳木斯发电有限公司2×300MW供热扩建工程脱水仓及浓缩机技术协议书产生的一些补充要求，在设备未正式制造前，卖方应在设计上给予修改且不增加设备价格。

1.9本工程采用KKS标识系统。

卖方提供的技术资料（包括图纸）和设备标识必须使用KKS编码。

具体标识原则在设计联络会上确定。

1.10本技术协议与招标文件及澄清文件作为合同的附件，与合同具有相应的法律效力。

2工程概况佳木斯发电厂扩建（六期）工程是中国华电集团有限公司在黑龙江省规划兴建的热电联产项目，主要向佳木斯市中心地区和佳东区域供热。

电厂的厂址位于佳木斯市区东部，距市中心约4.5公里处。

目前电厂投入运行的机组有11、12、13和14号（4X100MW）4台机组。

除灰渣系统均为灰渣混除的水力输送系统，灰、渣通过厂内和厂外两个灰渣泵房的灰渣泵输送至12km的灰场贮存。

本期扩建设规模为2×300MW亚临界机组，工程计划于xx年开工，＃15机组于xx年5月正式投产，＃16机组于xx年8月正式投产。

3设计和运行条件3.1系统概况除渣系统按每台锅炉1套系统考虑。

即每台锅炉炉膛下部设有1台刮板捞渣机，炉膛落下的高温炉渣由冷却水冷却，然后由刮板捞渣机捞出经碎渣机破碎后落入渣沟流入渣浆池，再由渣浆泵经管道将渣浆送入脱水仓，经脱水后的炉底渣由汽车送往贮灰场碾压储存或综合利用，脱水仓的溢流水经沉淀后重复使用。

3.2工程主要原始资料3.2.1气象特征与环境条件多年年平均气温3.7℃累年平均气压1003.0hPa累年平均气温3.7℃累年平均最高气温9.0℃累年平均最低气温-3.0℃2黑龙江华电佳木斯发电有限公司2×300MW供热扩建工程脱水仓及浓缩机技术协议书累年极端最高气温38.1℃累年极端最低气温-41.2℃累年平均相对湿度67%累年平均降水量550mm累年平均风速3.1m/s累年全年最多风向SW（16%）累年夏季最多风向SW（12%）累年冬季最多风向SW、WSW（20%）50年一遇最大积雪深度49cm。

3.2.2锅炉燃煤资料及灰成份分析资料煤质资料表1项目收到基碳收到基氢收到基氧收到基氮收到基硫收到基灰分空气干燥基水分干燥无灰基挥发分收到基低位发热量符号C arH arO arN arS arA arM adV dafQ ，ar单位%%%%%%%%kJ/kg设计煤种55.743.766.250.700.2126.941.2237.5321660校核煤种51.013.243.820.710.1934.930.9032.1019580元素分析表2序号12345678碳氢氧氮硫哈氏可磨指数冲刷磨损指数灰熔点名称符号C arH arO arN arS arHGI HGIDT STHT3单位%%%%%%%℃℃设计煤种563.62136014501460校核煤种743.411430>1500>1500黑龙江华电佳木斯发电有限公司2×300MW供热扩建工程脱水仓及浓缩机技术协议书序号名称符号FT单位℃℃设计煤种1470校核煤种>1500灰分成份分析表3项目二氧化硅三氧化二铝三氧化二铁氧化钙二氧化钛氧化钾氧化钠氧化镁三氧化硫二氧化锰符号SiO2Al2O3Fe2O3CaO TiO2K2O Na2O MgOSO3MnO2单位%%%%%%%%%%设计煤种63.9720.735.042.811.312.450.640.881.210.018校核煤种66.7120.794.531.561.032.460.700.790.700.0183.2.3灰渣量资料容量项目除尘灰量设计煤种（t/h）校核煤种（t/h）设计煤种（t/h）校核煤种（t/h）1×300MW30.5443.558.79.82×300MW61.0887.1017.419.6渣量3.3安装运行条件3.3.1脱水仓均采用室内布置，高效浓缩机采用室外布置，底部全封闭。

3.3.2脱水浓缩处理系统满足连续运行的要求。

控制设备布置在脱水仓运转层。

泥浆泵布置在高效浓缩机下方，高效浓缩机下部应留有足够的净高以满足上述设备的布置。

高效浓缩机溢流口标高满足后续水处理设备的要求。

4技术条件4.1设备技术数据4.1.1脱水仓名称脱水仓4黑龙江华电佳木斯发电有限公司2×300MW供热扩建工程脱水仓及浓缩机技术协议书数量两台炉安装1套，共安装2台仓体直径10m每台脱水仓的容积550m3每台脱水仓的有效容积500m3脱水时间6~8h脱水后渣的含水率﹤25%溢流水质≤2000ppm介质渣和水的混合物4.1.2浓缩机名称高效浓缩机数量两台炉安装1台仓体直径12m仓体壁厚≥10mm 污水处理量／套500m3/h污水介质渣水混合物入口污水悬浮物含量﹤2000ppm（估计值）要求溢流水中悬浮物含量≤100ppm4.2技术要求4.2.1总的要求4.2.1.1卖方提供的设备功能完整、技术先进成熟、质量可靠，满足人身安全、劳动保护条件和环保要求，在买方提供的各种工况下均能保证电厂安全、持续和有效的运行要求。

并能在第3章各条款中指明的环境下长期安全运行。

整个系统和采用的设备必须先进且经验证是定型设计而不是原型。

4.2.1.2设备零部件均采用先进、可靠的加工制造技术，并有良好的表面几何形状及合适的公差配合。

买方不接受带有试制性质的部件。

易于磨损、磨蚀、老化或需要调整、检查和更换的零部件均能拆卸、更换和修理，并提供备用品。

相同技术规格的所有零部件，包括备用零部件应可互换。

人员易于到达的运行部件设置5黑龙江华电佳木斯发电有限公司2×300MW供热扩建工程脱水仓及浓缩机技术协议书防护栏，但不应妨碍运行维护工作。

4.2.1.3卖方提供的设计和供应的设备，满足人身安全和劳动保护条件的要求。

同类型设备的性能参数和结构参数（特别是可拆除的部件）等均应相同，以增强互换性。

4.2.1.4设备结构设计具有足够的强度、刚度和稳定性，并能承受下述荷载的同时作用结构自重（包括管道）、渣（水）重量、平台上动载（按不低于400kg/m2考虑）、设备起吊荷载、地震力及仓内渣塌方引起的冲击荷载等。

4.2.1.5对于经常操作、检查或维修的场所均应有永久性钢制平台、梯子、栏杆，所有通道两侧、平台和孔洞的四周应设置安全防护栏杆。

栏杆高度为1.05m（高于20m处的栏杆高度为1.2m），立柱间距不应大于1米，踢脚板高度不小于0.12米。

栏杆的立柱和扶手，宜采用?33.5X3.25的钢管；横杆宜采用不小于?16的圆钢，踢脚板宜采用120X3扁钢。

4.2.1.6高出地面1米以上的平台应设置楼梯，楼梯宽度不小于0.8米，倾斜角不大于45°，斜梯踏步高200mm。

平台的大小应适合于进行维修工作，至少应能并排容纳两人。

平台和通道上方净空应不小于1.9米。

4.2.1.7平台为镀锌格栅平台，楼梯和扶手也将采用镀锌件。

4.2.1.8平台和踏步具有足够的强度和刚度，在人体行进的方向上，有防滑钢条，保证在任何情况下均能达到防滑目的。

平台、踏步和楼梯在现场安装均采用螺栓连接。

平台具有足够的强度、刚度和稳定性，平台上活载荷按不低于400kg/m2考虑。

4.2.2脱水仓4.2.2.1脱水仓及其配用部件具有良好的可控性能，合理的运行操作方式以及就地启停、调试、正常及事故情况下必要的检测、控制调节和保护等措施，以确保设备的安全和经济运行。

4.2.2.2脱水仓及其配用设备能经受得住所在地区地震力的作用。

在本工程的地震裂度级的地震作用下，设备能承受并保持结构上的完整性。

4.2.2.3脱水仓将用于炉底渣的脱水和储存，两台炉安装2台脱水仓，一台进浆，另一台脱水。

在两台脱水仓上面设有一个分配槽、连接到两个脱水仓的支管和气6黑龙江华电佳木斯发电有限公司2×300MW供热扩建工程脱水仓及浓缩机技术协议书动耐磨阀门（卖方供货），以使输渣管道的渣可以排入任意一台脱水仓中。

4.2.2.4脱水仓要有高的脱水效率，在脱水6小时后炉底渣的含水率应低于30%。

适合直接装车的要求。

4.2.2.5脱水仓为圆筒形，下部为圆锥形，圆锥体部分与水平面夹角应不小于60°。

4.2.2.6脱水仓的结构设计安全合理，脱水仓的壳体采用最小厚度为10mm的碳钢钢板制造，脱水仓采用钢构架支撑。

4.2.2.7脱水仓出料口落料管最低标高不应低于5.0m。

4.2.2.8脱水仓设有本体平台系统包括楼梯、平台、围栏等，还应配备为操作和维护用的附加的钢构架。

对难于接近的设备和管道附件，设置维护和操作用的平台和相应的楼梯通道。

两个脱水仓之间设连通平台，用于运行及维修。

对于经常操作、检查或维修的场所设有永久性钢制平台、扶梯、栏杆，所有通道两侧、平台和孔洞的四周设置安全防护栏杆和踢脚板。

顶部的联络通道宽度不小于2.4m。

4.2.2.9气动排渣门应符合下列要求a）脱水仓下部气动排渣门开关应灵活可靠，且可控制任意开度，具有缓慢打开、关闭迅速的特性，当失去操作空气时，能紧急关闭卸料门的装置。