工作量统计及分析报告
一、概述：LW3-1导管架为8腿导管架，其中外部4根导管均为双倾；中间4
根导管于其间的拉筋组成下水桁架，4根导管均为单倾；外部4根导管上各附有4个裙装套筒，总共7层水平片。

导管直径分别为4200mm，3600mm，3500mm，3400mm，3200mm，2900mm，2600mm，2500mm共八种，裙装套筒直径为2985mm，导管架总重约32000吨。

在青岛4#滑道卧式建造，导管架的底部靠近码头前沿，采用拉力千斤顶拖拉装船。

主要参数如下：
其中我们预揽部分(中心桁架外ROW1~ROW2.1部分)，结构最大整体中心尺寸为38x96.7x201，导管重约3252吨，拉筋重约4277吨，目前可见附件重约1141吨，目前可见总重约8671吨，实际总重估计为11000吨。

二、施工技术分析
1、加强环及内筒：392件，总重91吨。

此部分工作量非常大，按番禺经验此部
分工作由青岛公司完成，需要澄清非我方工作范围。

2、立管及电缆护管(个人途径获得，供参考)：13根，全部有卡子，卡子数量
120(RISER)+91(J-TUBE)=211个。

(2.3~4轴线区域:6根都是电缆护管，只有1根有卡子，卡子数量41个)
1）安装方案计划全部地面安装，与主结构一起吊装；如果材料受限，不能地面安装，而改为高空安装该如何，需要澄清，是否算为变更？(涉及人力、费用成本、进度的变化)，如果人力分析不能满足高空安装要求，是否还承揽该部分工作。

2）工作界面需要澄清，建议我们只负责安装，卡子预制及螺栓孔由甲方完成，卡子预制完成是指：卡子、卡子支撑及包板预制成一个结构件。

3、泵护管：3根(2.3~4轴线区域有8根)，方案计划地面安装，如果材料不能如
期到货，不能进行地面安装，是否可算做变更，需要澄清(涉及到人力、费用
成本、进度的变化)
4、裙装套筒：总重775吨，每个腿上有四个，共8个，其中ROWA片上的四个地
面安装，ROWB片上只有1个地面安装，其余3个高空安装(YOKE板、剪力板……)
5、阳极：759块(个人途径获得，供参考)
6、ROW2.1工作量划拨问题：按照施工顺序，ROW2.1为中心桁架区，但按照现场
实际发生工作量，ROW2.1导管存在和中心桁架区外侧拉筋焊接的工作量，所以我方认为ROW2.1导管或拉筋应将部分重量划拨至中心桁架区外侧。

具体划拨多少有待商定。

7、水密隔板：共16个与我方有关联，详细的工作界面需要澄清，是否全部工作
都由甲方来完成，还是部分开孔及配钻工作有我方来完成(按番禺的经验是由我方来完成)，也是工作难点，且在管内作业，施工条件恶劣。

8、扶正吊点2套，组对焊接工作量也很大。

9、登船平台重量2个，总重5.5吨。

10、防沉板共两处，重量为182吨。

12、放空管线、注水管线、灌浆管线、防震锤、泥浆系统设备、放空系统设备、注水系统设备、防海生物装置、扶正吊点、阳极监测系统等附属管线设备的工作界面需要确定。

13、垫墩摆放：总装时大约布置25个小垫墩，10个大垫墩，摆放定位，找平等也是难点；
14、吊装辅助工作，各片成片较散，从结构上来推测需要做很多临时支撑，此部分工作目前不能确定。

下表是整个项目的吊装加强材料表，按照我方工作范围所占比例推算，大概需要做200吨左右的吊装加强工作。

三、其它
从总体建造方案的施工顺序来看，我们预揽的ROW1~ROW2.1部分与青岛公司负责的ROW2.3~ROW4部分几乎同时开工，且这两部分大体结构形式类同，所以及时不大张旗鼓的宣扬，在私底下也会存在“劳动竞赛”的意味，但实际从图纸上分析来看，我方所预揽部分的工作量要比对方打，工作难点要比对方难，如：
1、立管及电缆护管：我方有13根，全部有卡子，卡子数量为211个，全部
是大卡子。

对面ROW2.3~ROW4轴线区域只有6根电缆护管，只有1根有卡子，卡子数量41个，且是小卡子。

这条是工作难度差别最大的地方，也会成为限制进度的一个主要因素。

2、泵护管：我方3根，对面6根，单纯从工作量上来看，要比我方多，但
这部分工作相对好干。

3、从主结构上来看，我方负责区域要比对面多，如ROW1片就比ROW4片多了10根拉筋，总装掩口及焊接都是难点。