大唐甘肃发电有限公司西固热电厂1号机组脱硝系统催化剂再生改造工程招标技术规范1、总则1.1 大唐甘肃发电有限公司西固热电厂2³330MW机组烟气脱硝工程，采用选择性催化还原法（SCR）脱硝工艺，SCR烟气脱硝系统采用高灰段布置方式，即SCR反应器布置在锅炉省煤器出口和空气预热器之间，不考虑省煤器高温旁路系统。

在锅炉正常负荷范围内烟气脱硝效率均不低于90%，反应器出口NOx浓度不高于40mg/Nm3（6%氧含量，干烟气）。

双反应器布置,催化剂采用3层布置，本工程每台锅炉配置2台脱硝反应器，反应器的截面尺寸为11m³8.1m，每台脱硝反应器设计成2＋1层催化剂布置方式。

烟气经过与氨气均匀混合后垂直向下流经反应器，反应器入口设置气流均布装置，反应器主要由里面布置的催化剂、催化剂支撑梁、反应器壳体、密封板等组成。

1.2 本技术规范适用于大唐甘肃发电有限公司西固热电厂1号机组脱硝系统改造工程，它提出了1号机组脱硝改造的设计、供货（包括催化剂再生）、性能、制造、安装和试验等方面的技术要求。

1.3 设计、设备和材料采购、制造、施工和安装、性能验收、消缺、培训等。

配合招标方接受环保主管部门进行的环保验收工作。

1.4 投标方应具备SCR脱硝改造能力，同时以总包的形式完成：（1）1号炉脱硝催化剂上层、下层拆除工作，并进行工厂再生及无害化处理；（2）脱硝烟气流量混合器测点改造；（3）脱硝系统清灰；（4）脱硝系统烟道内部检修；（5）喷氨格栅改造。

1.5 投标方应对系统的设计、设备的选择、布置负责，招标方的要求并不解除投标方的责任，投标方对项目承包负全责。

1.6 1号机组于2009年投产，催化剂采用日本日立BHK公司生产的板式催化剂，单台机组每层催化剂由88个模块组成，上层模块箱体尺寸：1881³948³882mm（L³W³H），下层模块箱体尺寸：1881³948³1560mm（L³W³H），箱体内每一小块尺寸：464³464³664mm,催化剂允许使用温度范围：min300℃/max430℃，允许最高使用温度(连续5小时)：430℃；单台机组再生后共计安装176个催化剂模块，催化剂吹灰方式为声波吹灰。

1.7 本次再生催化剂上层、下层每层各88块，催化剂体积单机组总量为302.4m³，均采用工厂再生方式，催化剂再生总工期为35天，包含催化剂往返运输和工厂清洗、再生、检验、装拆、处置、回装、“三年SCR管理服务+三年质量质保”等工作。

对不能再生的催化剂（催化剂可再生率暂按75%计）进行无害化处置，并补充相应的催化剂。

1.8 本技术规范所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定。

失活性的催化剂属于危险废物，参照《关于加强废烟气脱硝催化剂监管工作的通知》（环办函[2014]990号）、《废烟气脱硝催化剂危险废物经营许可证审查指南》（环保部公告2014年第54号）、《固体废物污染环境防治法》、《国家危险废物名录》执行。

投标方必须持有废烟气脱硝催化剂“危险废物经营许可证”（HW49），并提供持有者的质量管理体系（ISO9001）、环境管理体系（ISO14001）、职业健康安全管理体系（I8001）证明文件。

危险废物经营许可证须在项目执行期间有效。

1.9 投标方必须具备全尺寸脱硝催化剂性能检测能力。

1.10 失活催化剂出厂以后，若投标方未按国家危险废物相关法律、法规要求处理、处置，其所有法律责任均由投标方负责。

1.11 投标方对脱硝废弃催化剂（钒钛系）的废旧处理应具有本工程特点相类似的业绩及相关资质等级及市级以上的环保部门的核准批文（批文包括双方环保部门），投标方必须提供有法律效应的文件报招标方。

1.12 投标方应制定详细的技术方案（包括人力、方案、重要机具设备、进度、安全及运输保障措施等）报环保部门审批同意、备案。

1.13 投标方应提供跨地区外运相关的批文。

1.14 投标方应保证运输安全，如发生重大失误，投标方应承担由此产生的一切经济损失。

1.15 投标方须具备2台及以上300MW火电机组的脱硝催化剂工厂再生并已成功投运4000h 以上的业绩，同时提供至少上述业绩废烟气脱硝催化剂的危险废物转移五联单和已成功投运4000h以上的用户证明。

1.16 如投标方没有以书面形式对本技术协议的条文提出异议，那么招标方认为投标方提完全满足本投标文件的要求。

1.17 失活催化剂再生及无害化处理除执行本规范外，尚应符合国家现行的有关标准、规范和规定等。

1.18 本投标文件所使用的标准如与所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。

1.19 在今后合同谈判及合同执行过程中的一切文件、信函等必须使用中文，如果提供的文件中使用另一种文字，则需有中文译本，在这种情况下，解释以中文为准。

1.20 未尽事宜，由双方进行协商确认。

2、概述2.1 机组概述大唐甘肃发电有限公司西固热电厂2³330MW机组采用单元制，2台锅炉为武汉锅炉股份有限公司生产，型号为WGZ1100/17.5-1型（其中：WG武汉锅炉股份有限公司；Z：燃烧方式为悬浮燃烧；1100：锅炉最大蒸发量；17.5：过热蒸汽压力；1：设计序号）；该锅炉系亚临界，中间一次再热，自然循环汽包炉。

锅炉采用单炉膛“Ⅱ”型布置，紧身封闭，全钢构架悬吊结构，摆动燃烧器调温，锅炉设计排烟温度为124.6℃，锅炉设计效率93.3%。

炉膛出口烟温1017.3℃；省煤器设计进口温度462.6℃，出口温度376.4℃；空气预热器进口烟气温度376.4℃，出口烟气温度125.8℃。

2.2 脱硝系统概述脱硝系统采用SCR脱硝技术，双反应器布置，催化剂采用2+1层布置，日本日立公司制造的板式催化剂，催化剂连续运行温度：min290℃/max430℃。

催化剂吹灰方式为GE声波吹灰。

SCR脱硝与机组同期投运，原设计反应器入口NOx浓度400mg/Nm3，脱硝效率80%，反应器出口NOx浓度不大于80mg/Nm3。

目前，反应器入口实际NOx浓度300-400 mg/Nm3，出口NOx浓度50-90mg/Nm3。

低氮燃烧器改造后NOx浓度不大于300 mg/Nm3。

目前50%ECR负荷下，省煤器出口烟温为291℃左右。

2.3 工况性能指标2.4催化剂技术数据见下表：原始催化剂技术数据2.5 SCR入口烟气参数2.6 锅炉BMCR工况脱硝系统入口烟气中污染物成分（标准状态，湿基，6% O2）2.7 膨胀节参数在SCR进、出口处，反应器进、出口分别设置膨胀节。

膨胀节采用非金属材质。

2.8 纯氨分析3、规程标准3.1 SCR烟气脱硝改造的设计、制造、试验、性能试验、考核等，应符合相关的中国法律、规范以及最新版的ISO和IEC标准。

对于标准的采用应符合下述原则：（1）首先应符合与安全、环保、健康、消防等相关的中国国家标准（GB）、部颁标准及电力行业有关法规、标准；（2）上述标准中不包含的部分采用技术来源国标准或国际通用标准，由乙方提供，甲方确认；（3）如上述标准均不适用，甲方和乙方讨论确定；（4）设备和材料执行设备和材料制造商所在国标准；（5）建筑、结构执行中国电力行业标准或中国相应的行业标准；（6）上述标准有矛盾时，按较高标准执行。

乙方应在初设阶段提交SCR脱硝工程改造设计、制造、试验所采用的全部标准与规范清单。

在合同执行过程中采用的标准需经甲方确认。

工程联系文件、技术资料、图纸、计算、仪表刻度和文件中的计量单位应为国际计量单位（SI）制。

工程中的工作语言为中文，所有的文件、图纸、设备标识等均应为中文。

3.2 投标方提供的国内规范、规程和标准必须为下列规范、规程和标准的最新版本，但不仅限于此：DL5000 《火力发电厂设计技术规程》DL5028 《电力工程制图标准》SDGJ34 《电力勘测设计制图统一规定：综合部分（试行）》DL/T5121 《火力发电厂烟风煤粉管道设计技术规程》GB4272 《设备及管道保温技术通则》DL/T776 《火力发电厂保温材料技术条件》DL/T5072 《火力发电厂保温油漆设计规程》GB50184 《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50185 《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》DLGJ158 《火力发电厂钢制平台扶梯设计技术规定》DL/T5054 《火力发电厂汽水管道设计技术规定》DL/T5366 《火力发电厂汽水管道应力计算技术规定》YB9070 《压力容器技术管理规定》GBl50 《钢制压力容器》GBZ2 《作业环境空气中有害物职业接触标准》DL5033 《火力发电厂劳动安全和工业卫生设计规程》GB8978 《污水综合排放标准》GB13223 《火电厂大气污染物排放标准》GB12348 《工业企业厂界噪声标准》GBJ87 《工业企业噪声控制设计规范》DL/T5046 《火力发电厂废水治理设计技术规程》DL5027 《电力设备典型消防规程》DL/T5094 《火力发电厂建筑设计规程》DL/T5029 《火力发电厂建筑装修设计标准》GB50016 《建筑设计防火规范》GB50229 《火力发电厂与变电站设计防火规范》GB50160 《石油化工企业设计防火规范》GB50116 《火灾自动报警系统设计规范》GB12666.5- 《耐火试验（耐高温电缆）》NDGJ16 《火力发电厂热工自动化设计技术规定》DL/T657 《火力发电厂模拟量控制系统在线验收测试规程》DL/T658 《火力发电厂顺序控制系统在线验收测试规程》DL/T659 《火力发电厂分散控制系统在线验收测试规程》NDGJ92 《火力发电厂热工自动化内容深度规定》DL/T5175 《火力发电厂热工控制系统设计技术规定》DL/T5182 《火力发电厂热工自动化就地设备安装、管路及电缆设计技术规定》DL/T701 《火力发电厂热工自动化术语》GB32/181 《建筑多媒体化工程设计标准》GA/T75 《安全防范工程程序与要求》GB14285 《继电保护和安全自动装置技术规程》GB50062 《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》DL/T 5153 《火力发电厂厂用电设计技术规定》DLGJ56 《火力发电厂和变电所照明设计技术规定》GB50034 《工业企业照明设计标准》JGJ/T119 《建筑照明术语标准》GB9089.4 《户外严酷条件下电气装置装置要求》GB7450 《电子设备雷击保护导则》GB50057 《建筑物防雷设计规范》GB12158 《防止静电事故通用导则》GB50052 《供配电系统设计规范》GB50054 《低压配电设计规范》GB50055 《通用用电设备配电设计规范》GB50056 《电热设备电力装置设计规范》GB50058 《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》DL/T620 《交流电气装置的过电压保护和绝缘配合》DL/T5137 《电测量及电能计量装置设计技术规程》GBJ63 《电力装置的电测量仪表装置设计规范》GB50217 《电力工程电缆设计规范》CECS31 《钢制电缆桥架工程设计规范》SDJ26 《发电厂、变电所电缆选择与敷设设计规程》DLGJ154 《电缆防火措施设计和施工验收标准》DL/T621 《交流电气装置的接地》GB997 《电机结构及安装型式代号》GB4942.1 《电机外壳分级》GB1032 《三相异步电机试验方法》DL/T5041 《火力发电厂厂内通信设计技术规定》GBJ42 《工业企业通讯技术规定》GB50187 《工业企业总平面设计规范》DL/T5032 《火力发电厂总图运输设计技术规程》GB50260 《电力设施抗震设计规范》GB50011 《建筑抗震设计规范》GB50191 《构筑物抗震设计规范》GB50223 《建筑抗震设防分类标准》GB50068 《建筑结构可靠度设计统一标准》GB/T50001 《房屋建筑制图统一标准》GB/T50083 《建筑结构设计术语和符号标准》GBJ132 《工程结构设计基本术语和通用符号》GBJ68 《建筑结构设计统一标准》GB/T50104 《建筑制图标准》GB/T50105 《建筑结构制图标准》GB50046 《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50009 《建筑结构荷载规范》GB50017 《钢结构设计规范》GBJ135 《高耸结构设计规范》GB50003 《砌体结构设计规范》GB50033 《工业企业采光设计标准》GB50040 《动力机器基础设计规范》GB50222 《建筑内部装修设计防火规范》GB50345 《屋面工程技术规范》JGJ107 《钢筋机械连接通用技术规程》GB/T11263 《热轧H型钢和部分T型钢》YB3301 《焊接H型钢》YB4001 《压焊钢格栅板》DL5022 《火力发电厂土建结构设计技术规定》DL/T5094 《火力发电厂建筑设计规程》DL/T5339 《火力发电厂水工设计规范》GBJ（50015）《建筑给水排水设计规范》GB50013 《室外排水设计规范》GB50014 《室外给水设计规范》GBJ69 《给水排水工程结构设计规范》GB 50219 《水喷雾灭火系统设计规范》GB 50229 《火力发电厂和变电站设计防火规范》GB50140 《建筑灭火器配置设计规范》GBJ50019 《采暖通风与空气调节设计规范》DL/T5035 《火力发电厂采暖通风与空气调节设计技术规程》DL5053 《火力发电厂劳动安全和工业卫生设计规程》GB50243 《通风与空调工程施工质量验收规范》3.1.2 再生催化剂相关规范GB9078 工业炉窑大气污染物排放标准GB12348 工业企业厂界环境噪声排放标准GB13392 道路运输危险货物车辆标志GB15562.1～2 环境保护图形标志GB16297 大气污染物综合排放标准GB18597 危险废物贮存污染控制标准GB26452 钒工业污染物排放标准GB50483 化工建设项目环境保护设计规范危险废物转移联单管理办法（国家环境保护总局令第5 号）关于加强废烟气脱硝催化剂监管工作的通知（环办函[2014]990号）危险废物经营单位编制应急预案指南（国家环境保护总局公告2007年第48 号）废烟气脱硝催化剂危险废物经营许可证审查指南（国家环境保护总局公告2014年第54 号）DL/T 1286-2013 火电厂烟气脱硝催化剂检测技术规范VGB R302He（第二版）测试准则EPRI测试准则4、施工范围及技术要求4.1 施工范围4.1.1 投标方负责现场1号炉脱硝催化剂上层、下层拆除工作，并且运至投标方催化剂再生工厂进行再生及危废处置。