新型复合自保温砌块新型复合自保温砌块(1张)新型复合自保温砌块是科硕节能建材科技有限公司自主研发的专利项目，其由主体砌块、外保温层、保温芯料、保护层及连接主体砌块与保护层并贯通保温层的“保温连接柱销”组成，为确保安全，在连接柱销中设置有加强钢丝。
其中，主体砌块是由内外壁和连接于其间的“L型T型点状连接肋”组成。
具有极其优异的性价比和保温性能:290mm厚时传热系数0.21 W/m·K，240mm厚时即可满足节能50%～85%的要求；抗压强度2.5MPa～7.5MPa；容重350㎏/m³～800㎏/m³；市场价330元/m³～360元/m³，生产线年产量5～50万立方米，设备投资90万元～800万元。
炉渣、建筑垃圾、粉煤灰等占砌块重量的70%以上。
配备有专用于梁、柱、剪力墙等冷桥部位的自保护保温板及辅助砌块，满足建筑保温一体化对外墙的要求。
产品自成体系，配备有专用于梁、柱、剪力墙等冷桥部位的自保护保温板，其与保温砌块的保温性能、干燥收缩值、吸水率、温度变形等指标协调统一，均达到与建筑同寿的使用年限，满足建筑保温一体化对外墙的要求。
该生产线由PLC程控，自动化程度90%。
是上述二种自保温砌块的专用设备，满足各类承重、非承重砌块的生产。
亦可生产用于梁、柱、剪力墙等冷桥部位的外保温板，实现一机多用，产量大、能耗小、噪音低。
项目分析一、显著特点与优势独特的架构形式：结构、材料间的各自独立，互为作用，优势互补，充分发挥各种材料的特性，具有优异的综合性能。
(1)内外壁、保护层：其承担砌块全部的抗压强度及相关力学指标，并兼顾热惰性指标及内墙面的蓄热系数，故选用高性能轻质保温混凝土。
赋予砌块高强、低吸水率、低相对含水率、优异的干燥收缩值、优良的抗冻性能、良好的二次施工性能、为装饰施工时卫生洁具等的吊挂提供坚实的墙面，同时改善室内热环境质量，提高居住人体的舒适性。
（2）保温连接柱销、L型T型点状连接肋：选用高性能轻质保温混凝土并辅以钢丝加强。
小截面积的保温柱销与连接肋，是在混凝土料浆初凝前与内外壁、保护层同时成型，混凝土在振动力、压力的作用下融合为完全的整体，连接牢固可靠。
、建筑外饰面及保护层的重量、正负风压等全部由较高强度的保温连接柱销承担，其强度足以保证在承担保护层、外饰面层及正负风压的长四、产品自成体系1、自保温砌块配套有：配备有专用于梁、柱、剪力墙等冷桥部位的“外保温板”，其与保温砌块的保温性能、干燥收缩值、吸水率、温度变形等指标协调统一，满足建筑保温一体化对外墙的要求。
具有：与建筑同寿命、生产成本低、施工简便、维修方便——初始化建设成本低，未来运营成本低的特点。
2、品种规格a. 承重型、非承重型b. 小型：390×190×240～290中小型：600×300×240～290C. 各规格自保温砌块均配有辅助砌块3、砌筑方式（1）采用保温砂浆砌筑（2）采用普通砂浆砌筑（3）采用轻质保温砂浆或普通砌筑砂浆砌筑，将EPS、XPS等保温板条嵌入外保温层间的缝隙，而后用聚合物砂浆勾缝4、材料（1）胶结材料：水泥、粉煤灰。
水泥品种不限，一般选用普通硅酸盐水泥。
（2）集料、填充料：炉渣、陶粒、建筑垃圾、尾矿渣、粉煤灰、废泡沫颗粒、造纸污泥、稻壳等。
（3）保温材料：EPS、XPS板，岩棉、玻璃棉板，玻化尾珠，膨胀珍珠岩等。
五、生产流水线1、该生产线由PLC程控，自动化程度90%。
是上述二种自保温砌块的专用设备，满足各类承重、非承重砌块的生产。
亦可生产用于梁、柱、剪力墙等冷桥部位的外保温板，实现一机多用。
具有：（1）产量大：年产量是同类设备的倍数。
（2）能耗小：① 在相同产量时，装机容量仅为加气块设备的30%左右。
② 产品为自然养护，无需高温高压蒸汽养护。
（3）噪音低：与同类成型设备比降噪55%左右。
2、生产流水线价格（1） HZKX-K—10L型年产量 10万立方米，价格：110万元（2） HZKX-K—15L型年产量15万立方米，价格：180万元（3） HZKX-K—30L型年产量30万立方米，价格：350万元（4） HZKX-K—50L型年产量 50万立方米，价格：570万元六、经济效益（以水泥500元/T计）1、以满足夏热冬冷、夏热冬暖地区节能50%的指标要求，年产15万立方米新型复合自保温砌块计（砌块厚度240mm）（1）生产综合成本：137.50元/m³材料成本：127元/m³ 养护费：3.00元/m³ 水电费：1.70元/m³ 工资：5.30元/m³ 设备折旧：0.50元/m³（2）利润：1837.5万元综合成本：137.50元/m³ 出厂价：260元/m³ 利润：260-137.50＝122.50元/m³ 年利润：122.50×15＝1837.5万元2、以满足寒冷、严寒地区节能65%的指标要求，年产15万立方米新型复合自保温砌块计（砌块厚度240mm）（1）生产综合成本：148.50元/m³材料成本：138元/m³ 养护费：3.00元/m³ 水电费：1.70元/m³ 工资：5.30元/m³ 设备折旧：0.50元/m³（2）利润：3022.5万元综合成本：148.50元/m³ 出厂价：350元/m³ 利润：350-148.50＝201.50元/m³ 年利润：201.50×15＝3022.5万元3、以满足寒冷、严寒地区节能65%的指标要求，年产15万立方米复合自保温砌块计（砌块厚度290mm）（1）生产综合成本：188.15元/m³材料成本：173元/m³ 养护费：3.80元/m³ 水电费：2.00元/m³工资：8.70元/m³ 设备折旧：0.65元/m³（2）利润：2427.75万元综合成本：188.15元/m³ 出厂价：350元/m³ 利润：350-188.15＝161.85元/m³ 年利润：161.85×15＝2427.75万元4、寒冷、严寒地区的砌块厚度与利润一立方米290mm厚度的自保温砌块，成墙面积3.45㎡；一立方米240mm厚度的自保温砌块，成墙面积4.17㎡；二者相差4.17-3.448=0.72㎡以290mm厚度的自保温砌块出厂价350元/m³计，350÷3.45=101.45元/㎡，101.45×0.72=73.04元。
市场销售是以立方米计价，而对开发商和实际使用计算，则是以一立方米可砌筑多少墙体面积为利润计算方式。
用240mm厚度的新型复合自保温砌块替换290mm厚度的同类自保温砌块，每立方米可节省73.04元。
★ 240mm厚度的新型复合自保温砌块即完全满足节能65%甚至85%的要求，对开发商而言，可视为每立方米的价格下降了73.04元/m³；对年产量15万立方米的生产企业而言，亦可视为在产量相同成本相近时尽增加利润73.04元/m³×15万立方米=1095.6万元/年。
★ 自保温砌块的总厚度，是根据节能要求及材料的选择而确定。
如在厚度为205mm时，即达到或接近节能65%的要求。
我们对这种厚度205mm，材料组成不同的二种自保温砌块，做了国家级检测，检测结果：产品Ⅰ： K=0.619 W/(㎡·K)，D=2.8产品Ⅱ： K=0.59 W/(㎡·K)， D=2.8该材料配方的设定，是同时满足传热系数、热惰性二个指标。
在寒冷、严寒地区则只需满足传热系数时，其保温性能更为优异。
七、投资与建设1、以年产15万立方米新型复合自保温砌块计（1）设备投资：生产线180万元，搅拌站43万元，模具30万元（2）建设内容：a. 生产车间：约960㎡b. 搅拌站：50㎡(大棚)c. 养护堆放场：约25亩d. 设备总装机容量：106 KWe. 搅拌用水：约90吨/天投资额和设备选型：应综合考虑企业所在城市以及150公里左右半径内的市场容量和可能占有的市场份额。
当您有意投资该项目时，我们根据您的所在地区及计划投资额度，再配合您制定详细的投资方案。
八、节能降耗与环境保护1、节能降耗（1）项目在供电供水、物料成型等系统设计中，全部采用节能材料、节能电器和节能装置，将节能降耗、节约资源的理念贯彻到项目的全过程。
（2）实现养护过程的节能降耗。
生产过程中可完全采用自然养护，不设高压釜、热养护窑等高耗能设置。
（3）实现生产过程的节能降耗。
年产量15万立方米的加气块设备的装机容量450KV，而在本项目中，年产量15万立方米生产线总装机容量仅为106KV。
在相同产量时，仅为加气块的23.6%。
在节能的同时，降低企业初期的增容投资。
2、环境保护项目在生产过程中，无毒、无味、无废气、无废物、废水排放，为绿色环保产品。
生产过程中产生的废物废水经加工沉淀后，再次投入生产循环。
噪音低：与同类成型设备比降噪55%左右。
九、质量1、确保项目具有先进性、实用性、完整性，即具有一定的技术壁垒，又易于掌握，便于操作。
质量“以国家相关标准为技术指标的下线”。
2、质量为行业中的优质高档品种，成本为行业中的下线——优越的“性能价格比”。
十、专利转让及合作方式1、普通许可接产方享有专利使用权，完全的自主经营，在项目实施过程中，转让方给于及时的技术支持。
2、排他许可接产方拥有“X年N级区域独家许可”或“X年N级区域独占许可”，完全的自主经营，在项目实施过程中，转让方给于及时的技术支持。
接产方拥有“区域独家或区域独占”权利。
3、实施与代理接产方可代理本项目在接产方所在地双方协商的区域内的专利转让、设备销售，以自己成功实施为范例，提升项目的市场价值，互惠互利，利润共享，共同发展。
4、全面或单项合作该项目的转让，生产设备的生产销售，项目广泛实施后的产品市场占有份额等，有巨大的市场发展空间。
希望与投资公司、企业集团、有实力有影响力且志向相同的个人，在项目实施、转让、拓展等方面进行全面或单项合作，发挥各自的社会资源优势。
以期在获取巨大经济利益的同时，实现该项目的最大价值，造福于社会。