当前位置:
文档之家› 数控机床的结构设计与总体布局
数控机床的结构设计与总体布局
20
6.2 数控机床的总体布局
6.2.1 总布局与工件形状、尺寸和重量的关系
➢工作台完成进给
工件较轻时
21
6.2 数控机床的总体布局 6.2.1 总布局与工件形状、尺寸和重量的关系
➢工作台与铣头完成进给 较重或较高工件
22
6.2 数控机床的总体布局 6.2.1 总布局与工件形状、尺寸和重量的关系
➢数控镗铣床 五轴联动
26
6.2 数控机床的总体布局 6.2.2 运动分配与部件的布局
➢数控镗铣床 五轴联动
27
6.2 数控机床的总体布局 6.2.2 运动分配与部件的布局
➢数控镗铣床 五轴联动
28
6.2 数控机床的总体布局 6.2.3 总布局与机床的结构性能
方形截面的小; 封闭式截面的刚度比不封闭式截面的刚度大很
多; 壁上开ZL将使刚度下降,在孔周加上凸绿可使
抗弯刚度得到恢复。
10
11
➢合理选择构件的结构形式
•合理选择及布置隔板
(e)交叉筋板的作用最好
12
➢合理选择构件的结构形式
•合理选择及布置筋条 (f)蜂窝状加强筋较好
13
➢合理选择构件的结构形式
箱的重复定位精度将影响
加工台肩轴孔的同轴度。
30
6.2 数控机床的总体布局
6.2.4 自动换刀数控卧式镗铣床的总布局
➢加工中心
链式刀库 主机的正前方 •对主机的操作有妨碍 •换刀机械手装在主轴箱 上 ,可以实现任意位置 换刀 • 换刀动作少 • 立柱的z向退刀动作就 是回到换刀位置的动作。
31
6.2 数控机床的总体布局 6.2.5 机床的使用要求与总布局
和热稳定性; ➢具有实现辅助操作自动化的结构部件。
8
6.1.2 提高机床结构刚度
具体措施:
➢合理选择构件的结构形式; ➢合理的结构布局; ➢构件变形补偿。
9
➢合理选择构件的结构形式
•正确选择截面的形状和尺寸 形状相同的断面,当保持相同的截面积时,应
减小壁厚,加大截面的轮廓尺寸; 圆形截面的抗扭刚度比方形截面的大,抗弯刚
数控机床的结构 设计与总体布局
2.满足机床刚度和抗振性的要求 ● 具有抵抗外载荷的能力; ● 抵抗受迫和自激振动的能力; ● 改善机床机构。
6
3.减少热变形要求 ● 减少发热 ● 控制温升 ● 改善机床结构
数控机床受热变形与切入方向
7
4. 机床可靠性要求 5. 人机要求 结论:
➢具有大切削功率,高的静动刚度和良好的抗振 性; ➢具有较高的几何精度、传动精度、定位精度,
➢工作台与铣头完成进给 工件较重,多刀加工
23
6.2 数控机床的总体布局 6.2.1 总布局与工件形状、尺寸和重量的关系
➢铣头进给
大型、重型工件
24
6.2 数控机床的总体布局 6.2.2 运动分配与部件的布局
➢数控镗铣床 四轴联动
25
6.2 数控机床的总体布局 6.2.2 运动分配与部件的布局
29
6.2 数控机床的总体布局 6.2.4 自动换刀数控卧式镗铣床的总布局
➢JCS—013型自动换刀数控卧式镗铣床的布局
四排链式刀库,双爪式的
机械手在立柱上移动,取
刀后机械手回转180。
刀库容量可以选得较大,
安装调整较费功夫;
机械手的换刀动作也较多,
可靠性较难保证; 整机占
地面积较大 ;
只能固定位置换刀;主轴
➢ 便于同时操作与观察 ➢刀具、工件装卸、夹紧方便 ➢排屑和冷却
32
6.2 数控机床的总体布局 6.2.6 数控机床总布局的其它趋势
➢机电一体化结构 控制计算机、按键、开关、显示器等集中在吊
挂按钮站
➢全封闭结构
33
Thank you
感谢聆听
15
➢构件变形补偿
16
6.1.3 提高机床的抗振性
➢ 振动类型
强迫振动 振源 : 1. 高速转动零部件的动态不平衡力; 2. 往复运动件的换向冲击力期变化的切削力 3. 机床外部的振动 4. 自激振动 5. 切削颤振 6. 临界切削宽度
17
➢ 提高机床的抗振性措施 1. 减少机床内部振源;(动平衡、消除配合间隙、
提高构件局部刚度
图示为导轨和床身联结的几种形式。如果导轨的尺寸较宽时,应 用双壁联结型式如图(d)、(e)、(f)。导轨较窄时可用单壁或加厚 的单壁联结,或者在单壁上增加垂直筋条以提高局部刚度。
选用焊接结构的构件
主要用于机床的床身、立柱
14
➢合理的结构布局
(a) (b) (c) 主轴箱单 面悬挂在 立柱侧面, 自重、切 削力影响
隔振) 2. 提高静态刚度; 3. 增加构件或结构的阻尼。
18
6.1.4 提高低速进给运动的平稳性和运动精度
➢ 进给系统的低速爬行现象 ➢ 措施
降低执行部件的质量 减少动静摩擦系数之差 提高传动系统的传动刚度
(扭转、拉压刚度)
19
6.2 数控机床的总体布局
6.2.1 总布局与工件形状、尺寸和重量的关系; 6.2.2 运动分配与部件的布局; 6.2.3 总布局与机床的结构性能; 6.2.4 自动换刀数控卧式镗铣床的总布局; 6.2.5 机床的使用要求与总布局; 6.2.6 数控机床总布局的其它趋势。