( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改管子巷维修安全技术措施(新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes管子巷维修安全技术措施(新版)根据矿井总体安排，计划明年在主下山采区投入一个综采工作面，因专用回风上山原设计断面较小只有5.2m2，不能满足生产需要，经研究决定对其进行维修，为保证安全施工，特编制此巷修安全技术措施：一、地质条件该施工地点为主下山采区的专用回风巷，地质条件简单，无地质构造，大占砂岩顶板直接压煤，其上部为村庄煤柱，没有进行任何开采活动，其下部50m为-270运输大巷；据-270运输大巷、措施巷在施工过程中揭露情况及其服务生产近10年来的显现情况分析，该维修施工地点不存在水害、煤层自燃等重大灾害征兆；但应加强顶板管理及瓦斯治理工作，防患于未然。

二、施工方法1、采取由下向上逐段进行，严禁分段打节作业。

在巷道内安装40KW绞车提升运输至-270西大巷内，由电瓶车拉运至主井煤仓，严禁煤、碴混装。

2、使用锚索配工字钢托住西帮梁头后，然后再扒西帮石墙扩修。

3、打眼采用YT-28型气腿式凿岩机打眼，由地面20m3空压机经压风管道供风。

三、规格尺寸要求巷道断面设计形式为矩形，设计断面11.76m2，巷道净宽4.2m，巷道中高2.8m。

在巷道西帮打设水沟，水沟净深400mm，净宽300mm，混凝土浇注厚度100mm。

支护方式采用锚杆、锚网支护，顶板破碎处采用锚杆、锚网、锚索联合支护。

锚网前压后，上压下，搭接长度不少于100mm，搭接处用铁丝捆扎牢固。

四、支护设计1、锚杆长度L=N（1.1+3.0/10）=1.0（1.1+0.3）=1.4mW-巷道宽度mN-围岩稳定影响系数取N=1.0根据以往的施工经验，为保证锚杆的锚固深度，取锚杆长度L=1.8米2、锚杆间距D≤L/2=1.8/2=0.9m间、排距取D=0.85m3、锚杆直径d=1.8/110=0.016m取d=18mm4、锚固力计算：Q=KHDDY=2×1.6×0.85×0.85×3.6=8T/根K-安全系数取K=2H-软弱岩层厚度取1.6mD-锚杆间距mY-软弱岩层的平均容重根据以上计算：选用Φ20×2000mm螺纹钢树脂锚杆，排距850±20mm，间距850±20mm。

树脂药卷规格为Φ23×350mm，每个锚杆眼用2支树脂药卷，锚杆外露长度不超过50mm。

五、支护要求1、锚杆（1）、锚杆的规格尺寸锚杆规格为φ20×2000mm螺纹钢树脂锚杆，树脂药卷端头锚固，锚杆布置方式为矩形布置。

该巷道围岩属中等稳定，因此，锚杆的锚入方向应与岩层或主要裂隙面成较大角度相交。

尽可能与其垂直，围岩的层面与裂隙面不明显时，锚杆应垂直于巷道周边锚入。

（2）、锚杆安装的技术要求1）、安装前，首先要检查锚孔的深度，必须达到2.0m方可安装。

（孔深时，锚杆不能与孔底胶结，孔浅时，锚杆起不到应有的作用。

）2）、安装前，要检查杆体零件是否齐全，树脂药卷是否完好。

有无变质现象。

药卷如有破损结块时，少者可除去硬块继续使用，有较大硬块时，不准使用，必须更换。

3）、安装前，必须压风吹扫孔内的积水和岩粉，以免影响药卷和孔壁的粘结。

4）、安装锚杆时，采用风动锚杆机与其相配套的专用锚杆搅拌器进行安装。

5）、安装时，应先在锚杆杆体上做出孔深的标记，将药卷送入孔内，再将杆体插入孔中将药卷推送至孔底，然后在杆体尾端套上专用锚杆搅拌器，将专用锚杆搅拌器尾部插在钻机上，一人扶住机头，一人操作锚杆机，边推进边搅拌，前半程用慢速旋转，后半程用快速旋转，搅拌药卷30s后，应继续保持锚杆机的推力约1min，然后可缩下锚杆机并移开打下一个锚杆孔，10min后，再取下锚杆搅拌器，并在锚杆上安上托板，拧紧锚杆螺母，结束安装工序。

（3）、锚杆安装的质量要求1）、锚杆必须构件齐全，质量合格，树脂药卷不准使用失效的、过期的。

2）、锚杆孔深度必须与锚杆长度相配套，否则必须加深锚杆眼或对过深的锚杆眼进行充填，锚板必须紧贴岩面，严禁出现安装后的锚杆不起作用现象。

3）、安装锚杆时，安设孔口托板之前，必须去掉孔口活碴，避免锚杆安装后活碴脱落不起作用。

4）、风动钻搅拌树脂药卷以30s为宜，时间过短，搅拌不匀，影响胶凝固化，时间过长，反而会破坏胶凝。

5）、锚杆眼的布置必须按要求打设，固定螺母必须拧紧。

6）、锚杆安装完毕后，必须使用YML-20型锚杆拉力计（或其它专用拉力计）对锚杆的锚固力进行定期效验。

拉拔锚杆效验时，除效验锚杆的锚固力外，在规定的锚固力范围内，要求锚杆的拉出滑移量不得超过10mm，否则，即视为不合格锚杆。

7）、对锚固力达不到要求的，拉拔效验时拉出超过10mm的锚杆都必须重新安装或补套锚杆。

（4）、锚杆支护的管理加强技术管理和质量检查。

对锚杆的加工、制作、存放、安装、检验等工作必须加强管理。

安装好的锚杆应在2-3天内检查其托板、螺母是否由于爆破震动或端头蠕变而发生松弛，如有松动应及时拧紧螺母。

2、锚网采用金属片网。

规格为1×2m，其网丝直径为2.8mm。

挂网要求平整且搭接好，前压后上压下搭接不小于100mm，且搭接部分要求有锚杆穿过，并用锚板压紧，网丝紧贴岩面，对空帮、脱顶、掉兜现象要分别填实、捣落、重新换网；严禁空顶作业，锚网支护不得落后掘面1m。

六、工程质量标准及要求1、巷道净宽：巷道中心线至任何一帮间距，不小于设计的30mm，不大于50mm。

2、巷道净高：腰线上、下不小于设计的30mm，不大于50mm。

3、巷道坡度：50m范围内允许误差正负50mm。

4、锚杆间排距允许误差±20mm。

5、锚杆外露：不得超过50mm。

6、锚杆锚固力：顶锚杆10吨，帮锚杆6吨。

7、水沟：以水沟畅通无淤塞为原则，砌筑水沟的深、宽度不超过设计误差的正负40mm，盖板数量齐全，放置稳当。

七、安全技术措施（一）、提升、运输1、斜巷运输，严格执行“开车不行人，行人不开车”制度。

2、开车前，绞车司机必须检查绞车、钢丝绳、老钩、保险绳、小绞车点子等的完好情况，发现问题及时处理。

3、信号装置要灵敏可靠，下车时必须先发下车信号，严禁断电放飞车。

4、小绞车应安设牢固，坚持使用档车器、保险绳、护身杆和档车杆。

小绞车“四压两戗”点柱必须齐全。

5、小绞车司机、把钩工必须经过培训并持证上岗，集中精力听准信号，不准擅自离开工作岗位。

6、斜巷抬掉道车时，必须瞻前顾后，严禁摘钩抬车以免挤伤人。

7、过往行人及车辆时，过风门时两道风门必须随手关闭，严禁两道风门同时打开。

（二）、锚杆支护的安全技术措施1、用风钻打锚杆眼之前，必须先用长把工具站在安全地点去掉顶板及两帮活碴、伞岩，防止打眼时因震动造成突然落碴或片帮伤人。

打眼时，必须在确保安全的条件下，方可作业。

2、锚杆支护的端头与掘进工作面的距离不得超过1.0m且严禁空顶作业。

即掘进工作面每施工1.0m，必须先架设临时木棚进行支护，先控制顶板及两帮，然后在顶板及两帮按设计位置打设锚杆。

严禁不打临时支护在空顶状态下打锚杆眼及安装锚杆。

3、锚杆必须用大力矩扳手拧紧，确保锚杆的托板紧贴巷壁。

4、顶板锚杆插入钻孔，经锚杆机搅拌树脂药卷后，在撤钻之前，必须在锚孔内打入木楔，防止撤钻后杆体下滑造成伤人。

5、打眼时，应清除眼口浮碴，严禁在岩石裂隙处打眼。

6、打钻用力要适当。

不准强行压钻，防止损坏钻机及断钎伤人。

7、打钻时必须采用湿式凿岩，严禁干打眼。

8、打设顶板及两帮上部锚杆眼时，必须采用专用的高板凳搭蛇脚架。

脚架上必须用厚度不少于100mm的木板铺设牢固，且不准留空隙，防止人员及钻机走空。

9、所搭设的脚架必须至少供2人站立并能够灵活操作钻机。

10、使用高板凳搭设脚架时，两个高板凳中间必须至少有4根钢筋拉杆相连接、加固，且高板凳必须放稳、放平并支设牢固，防止脚架倒塌。

11、打锚杆眼时，必须至少3人配合作业，一人架下观天，两人操作，互相配合，发现险情立即撤人。

打帮眼时，严防岩石离层、片帮。

12、严禁巷修工作与锚杆支护平行作业。

13、树脂药卷为易燃品，严禁与火工品混放，应放置与专用的木箱内并上锁。

14、放置树脂药卷的木箱应存放与顶板完好，支护完整的通风良好地段，防止失效。

（三）、综合防尘1、巷道内必须有完善的洒水、供水管理手段，并配备50m专用洒水软管。

2、每班由组长负责，在作业前后,进行洒水降尘。

3、队配备专职防尘工，每天对所管辖的巷道洒遍水，防止巷道内积尘超限。

4、全巷道安2～3道水幕，第一道安设在巷道正前工作地点，第二道安设在工作面后方15～20m处，水幕手柄灵活可靠，每道水幕喷嘴必须在四个以上，保证达到雾化全巷道的效果。

5、工作面正前必须装设洒水装置。

6、人人都要爱护防尘设施，所有施工人员都要佩戴防尘口罩，搞好个体防护。

（四）、防自燃发火l、严格按“作业规程”、“一通三防”管理措施施工。

2、钻眼时，必须采用湿式钻眼，以降低煤尘飞扬和煤体湿度，防止热量积聚。

3、巷道内检修设备用过的油布、棉纱要指定专人回收升井，杜绝乱塞乱放，以防氧化生热留下后患。

4、切实加强通风管理，在施工中若过断层、老巷，必须制定专门措施。

5、施工人员要爱护通风设施，发现隐患及时汇报通风调度。

6、施工中严格按空顶距的规定，加强顶板管理，防止冒顶造成隐患，空顶聚瓦斯，使热量久聚不散。

7、瓦检员在班中记录巷道温度变化情况及有害气体含量情况，以便提供准确的数据供通防科分析判断。

8、巷道内清除煤尘收集后，深埋底板并浇水湿润。

9、机电设备完好率保持在95％以上。

10、严禁施工人员带火种下井。

（五）、顶板及工程质量管理1、加强顶板管理，严禁空帮空顶，严格执行敲帮问顶制度，及时处理掉浮矸危岩。

2、遇到围岩变化时，即当围岩破碎时，必须及时改变支护形式。

3、施工时，严格控制空顶距，并必须及时打设前探梁或临时支护。

严格执行专人观山制度，用长度不小于2m的长钎子及时捣掉活矸危岩，把专人观山、敲帮问顶制度落实到每一个工序中。

4、当顶板破碎或淋水时，必须根据情况及时改变支护形式。

5、架设工字钢梁时，必须至少有三人以上配合作，稳抬稳放，防止伤人。

（六）、机电防爆及运输管理1、区队设立专职防爆检查员,每天对所管辖的巷道设备,接线盒彻底检查一遍,坚持杜绝失爆现象。

2、定期对各种设备进行注油、打防爆面。