毕业实习报告实习单位:实习时间：至学院(系):专业:学生姓名: 学号:2012年3月14 日目录一、实习目的 (2)1.实习目的和意义 (2)2.实习要求 (2)二、实习单位简介 (2)三、实习内容 (3)1.变电所 (3)2.单体液压支柱地面检修场 (4)3.主井与副井 (5)4.矿井提升机 (5)5.矿井提升容器 (8)6.提升钢丝绳 (9)7.巷道 (10)8.刮板输送机 (10)9.空气压缩机 (12)10.固定排水泵 (14)11.洗煤车间 (15)四、实习归纳总结 (17)一实习目的1.实习目的和意义毕业实习是大学学习阶段理论与实践相结合的重要环节，也是学校教案的重要环节以及为学生步入社会之前必须的过程。

经过实习，不仅是学生专业理论知识得到巩固和实践技能得到锻炼的机会，而且加深了学生对有关基础课及专业基础的理解。

更重要的是它锻炼了学生分析问题、解决问题及实际动手的能力，培养学生团结合作和互帮互助的意识，严谨的生活和工作细心、耐心的态度。

这次的实习应让我们增强了对煤炭生产的感性认识和与自身专业有关领域的设备性能的更深了解；熟悉和了解了煤矿生产经管的各项制度（岗位职责、用人规范、规程规范）；熟悉和了解了生产系统以及供电系统。

2．实习要求严格遵守煤矿企业制定的规程规范条例，不经师傅批准不得无故旷工，明确实习目的，端正实习态度，虚心向工人师傅学习。

积极思考，认真领会课堂上的理论知识在煤矿实际工作中的应用。

学习关于煤矿的许多生产、安全、经管常识；学习到了煤矿各部门职能和职能的如何体现；参加了综采综掘工作面的劳动，熟悉了解其操作基本技能；积累了一定的实际工作经验，扩大了专业知识面，提高自己分析和解决实际问题的能力。

当然最重要的是要学生毕业之前能够亲身前往在生产实习过程中完成学习到就业的过渡。

二实习单位简介河南神火集团有限公司（以下简称神火集团）是以煤炭、发电、电解铝生产及产品深加工为主的大型企业集团，属中国500强企业，河南省百户重点企业，河南省重点扶持的煤炭骨干企业及铝加工企业，河南省第一批循环经济试点企业。

所属子公司河南神火煤电股份有限公司“神火股份”于1999年在深交所挂牌上市。

新庄煤矿系国家500强企业河南神火煤业有限公司的骨干矿井，位于豫皖苏鲁四省交界处，井田东西走向长约3km，南北倾斜长约9km，总面积22.8km2,是年产240万吨的大型现代化矿井。

矿井为低沼矿井。

煤炭属特低磷、特低硫、高发热量优质三号无烟煤，是高炉冶炼、水泥化工等工业和民用优质燃料。

新庄煤矿于1985年4月开工建设，1995年12月建成投产。

十年建设之路打造规范化矿井，十年生产历程铸就和谐矿山。

目前新庄煤矿已经发展成为现代化高产高效矿井。

新庄煤矿正以“安全、达标、素质”为导向，以“日事日毕、日清日高”的精细化经管为载体，大兴文明建设和企业文化建槊之风，英姿勃发、气魄豪迈，向创建具有全国一流水平的现代化大型矿井阔步前进。

三实习内容主要进行了以下的实习内容1变(配)电所：变电所(substation)就是电力系统中对电能的电压和电流进行变换、集中和分配的场所。

为保证电能的质量以及设备的安全，在变电所中还需进行电压调整、潮流（电力系统中各节点和支路中的电压、电流和功率的流向及分布）控制以及输配电线路和主要电工设备的保护。

按用途可分为电力变电所和牵引变电所（电气铁路和电车用）。

变电所由主接线，主变压器，高、低压配电装置，继电保护和控制系统，所用电和直流系统，远动和通信系统，必要的无功功率补偿装置和主控制室等组成。

其中，主接线、主变压器、高低压配电装置等属于一次系统；继电保护和控制系统、直流系统、远动和通信系统等属二次系统。

主接线是变电所的最重要组成部分。

它决定着变电所的功能、建设投资、运行质量、维护条件和供电可靠性。

一般分为单母线、双母线、一个半断路器接线和环形接线等几种基本形式。

主变压器是变电所最重要的设备，它的性能与配置直接影响到变电所的先进性、经济性和可靠性。

一般变电所需装2～3台主变压器；330 千伏及以下时，主变压器通常采用三相变压器，其容量按投入5 ～10年的预期负荷选择。

此外，对变电所其他设备选择和所址选择以及总体布置也都有具体要求。

变电所继电保护分系统保护（包括输电线路和母线保护）和元件保护（包括变压器、电抗器及无功补偿装置保护）两类。

变电所的控制方式一般分为直接控制和选控两大类。

前者指一对一的按纽控制。

对于控制对较多的变电所，如采用直接控制方式，则控制盘数量太多，控制监视面太大，不能满足运行要求，此时需采用选控方式。

选控方式具有控制容量大、控制集中、控制屏占地面积较小等优点；缺点是直观性较差，中间转换环节多,不便使用。

由于配电所是日常生产中非常重要的环节，作为能量的直接输出地，它的安全工作也是非常重要的。

所以变电所要采取非常必要的防雷措施，大概有以下四点：1）采用避雷针或避雷线对变压器作防直击雷保护； 2）采用阀型避雷器对变压器作防雷电侵入波保护； 3）利用变压器工作接地兼作避雷针和避雷器的防雷接； 4）将配电室进、出线处架空线绝缘子铁脚与变电所工作接地体相连接作防雷电侵入波保护。

2单体液压支柱地面检修场：单体液压支柱由油缸、活柱、阀等零部件组成以专用油或高含水液压液（含乳化液）等为工作液，供矿山支护用的单根支柱。

属于横阻式支柱，具有不变的额定工作阻力，它和金属铰接顶梁配合使用，主要使用在煤矿回采工总面顶板支护、煤矿综采工作面端头支护和回采工总面巷道的前支护临时支护，可用于煤层倾角在35度以下的任何采煤工作面，支柱支护密度根据地质状况和采煤方式而定。

由于煤层自身的赋存条件（如近水平煤层、斜煤层、急斜煤层、直倒立转煤层、“鸡窝”煤层等）和煤层赋存地质条件的复杂性（如在一块煤田中，有大落差的断层，而较小的断层更是层出不穷），在众多的煤矿井下支护产品中，单体液压支柱与铰接顶梁配合使用，具有投资少、受地质条件限制少、使用和维护简单方便而且操作灵活等特点，是我国和东南亚等国家煤矿工作面的支护的主导设备，与综采液压支架等其他多种支护形式产品将长期并存发展。

单体液压支柱经过几十年的不断研究和创新，已经研制发展了多种单体液压支柱。

支柱按供液方式和工作液不同，分为外供液式和内供液式。

支柱按行程不同，分为单伸缩支柱和双伸缩支柱，在不注明行程特征时，为单伸缩支柱。

支柱按使用材料不同，分为普通钢质支柱、高钛合金支柱、铝合金支柱、不锈钢支柱等，在不注明材质特征时，为钢质支柱。

作为煤矿生产中重要的一环，支柱的性能要求十分的高，而且它沉受着巨大的力，所以会出现损坏状况。

支柱的维修是煤矿重复使用单体支柱、降低生产成本的关键，因此每一个煤矿都需要建立一个液压支柱地面修厂。

在进行维修时需要注意很多，首先检查所用工具、量具、材料和备件、各类仪表及拆柱机、实验台等仪器设备，应完好。

还应建立维修卡片，详细记录支柱编号维修日期、故障、维修内容、实验情况、维修人等。

将支柱外表煤泥、煤尘冲洗干净。

用专用工具拉出活塞，严禁使用手锤敲击。

检查缸体和活柱的锈蚀、拉伤和磨损、变形情况。

对变形的活柱或油缸需用校直机、油缸整形推力器进行修复。

所有零部件检测报废规范均按部颁规范执行。

更换所有不能使用的零部件。

然后按产品说明书要求，清洗各零部件。

更换所有密封件。

3主井与副井：1）主井为担负矿山(坑口)主要提升矿石任务的竖井、斜井叫主井。

主井是专门用作提升煤炭的井筒，在大、中型矿井中，提升煤炭的容器多采用箕斗，所以主井又常称作箕斗井。

主井是地下矿的咽喉，它的位置、功能和断面规格，对矿山的基建投资、生产安全和经济效益都有很大的影响。

位置可以选择在矿体的上盘、下盘或侧翼围岩中，主要取决于矿区的地形、地质条件和矿床赋存条件，选煤厂位置和外部运输条件也有影响若这些因素允许.主井宜布置于矿体下盘比较稳固的岩层中，但应尽可能避开含水层、流沙层，大的断层和破碎带在沿着矿体走向方向上，宜选在矿石从井下运送到矿仓总运输功在最小的位置上。

还可以担负辅助提运作或兼作风井用罐笼井、其斗罐笼混合井、串车提升的斜井、附有串车提升的带式输送机斜并、无轨运输的斜坡道，可以兼顾矿石、人员、材料和设备的提运，还可以用作进风风井，但不能作出风井。

箕斗提升的竖井或斜井，若附有废石装卸系统或废石仓，可以附带提升废石。

但不能作进风井，也不宜作出风井混合井作进风井时，必须采取防尘措施。

2）副井以提升人员、材料、废石为主的叫副井。

它是主要用于提运人员、矸石、器材、设备和进风的井筒。

3）主井与副井的区别首先，两者都是作为进风井筒。

采用立井方式开拓的矿井，主井承担了不间断运煤（提煤）的作用，而人员需要下到井下作业只有从副井（装有罐笼的立井）上下；如果采用斜井开拓方式，主井安装的也是运煤上井的皮带机，当然人员也可以从主井上下（或步行、或乘坐猴车也叫架空乘人索道、也可以乘坐钢丝绳牵引的皮带机，不过后者处于淘汰不用的产品），而副井在没有架空乘人索道的情况下，也可以安装运行解决人员上下的斜井人车作为运送人员的工具，定时接送上下班的人员，其他时间就只能排矸、下放材料、回收设备材料上井。

4矿井提升机：矿井提升机是一种大型提升机械设备。

由电机带动机械设备，以带动钢丝绳从而带动容器在井筒中升降，完成输送任务。

矿井提升机是由原始的提水工具逐步发展演变而来。

现代的矿井提升机提升量大，速度高，安全性高，已发展成为电子计算机控制的全自动重型矿山机械。

矿井提升机主要由电动机、减速器、卷筒（或摩擦轮）、制动系统、深度指示系统、测速限速系统和操纵系统等组成，采用交流或直流电机驱动。

按提升钢丝绳的工作原理分缠绕式矿井提升机和摩擦式矿井提升机。

缠绕式矿井提升机有单卷筒和双卷筒两种，钢丝绳在卷筒上的缠绕方式与一般绞车类似。

单筒大多只有一根钢丝绳，连接一个容器。

双筒的每个卷筒各配一根钢丝绳，连接两个容器，运转时一个容器上升，另一个容器下降。

缠绕式矿井提升机大多用于年产量在120万吨以下、井深小于400M的矿井中。

摩擦式矿井提升机的提升绳搭挂在摩擦轮上，利用与摩擦轮衬垫的摩擦力使容器上升。

提升绳的两端各连接一个容器，或一端连接容器，另一端连接平衡重。

摩擦式矿井提升机根据布置方式分为塔式摩擦式矿井提升机（机房设在井筒顶部塔架上）和落地摩擦式矿井提升机（机房直接设在地面上）两种。

按提升绳的数量又分为单绳摩擦式矿井提升机和多绳摩擦式矿井提升机。

后者的优点是：可采用较细的钢丝绳和直径较小的摩擦轮，从而机组尺寸小，便于制造；速度高、提升能力大、安全性好。

年产120万吨以上、井深小于2100M 的竖井大多采用这种提升机。

它是联系矿井井下和地面的工作机械。

用钢丝绳带动容器在井筒中升降，完成运输任务。

按工作方式分类如下：1）缠绕式提升机单绳缠绕式提升机根据卷筒数目可分为单卷筒和双卷筒两种：①单卷筒提升机，一般作单钩提升。