九江满庭Mo 春ma 、 187、#19、#20楼# 及地下车库碗扣架专项施工方案编 制 人：审 核 人：审 批 人： 编制单位：北京建工博海建设有限公司 编制日期：2010 年 3 月 2日1．编制依据. (1)2．工程概况. (1)3．施工部署. (2)4．施工准备. (3)5．碗扣式钢管脚手架搭设 (3)6．碗扣式钢管脚手架拆除 (4)7．质量保证措施. (5)8. 安全保证措施. (6)9. 文明施工保证措施. (7)10．模板支架计算书. (8)1. 编制依据1.1. 《太原万国城Moma B地块公寓及商业用房工程施工组织设计》1.2. 结构施工图1.3. 主要规程、规范规范一览表2. 工程概况2.1. 设计概况2-12.2. 分项工程概况：2-23. 施工部署3.1. 项目经理部成立以项目经理为组长的施工领导小组，其机构组成、人员编制及责任分工如下：组长：王毓达（执行经理）———现场总负责副组长：王振龙（生产经理）———现场施工总协调景耀辉、林顺旺（项目副总工）——技术总指导组员：昶文志（技术员）——方案制定彭跃明（质检员）——质量验收唐明龙（5#、6#主管工长）———现场施工协调董国华（5#、6#主管工长）———现场施工协调崔士成（专职安全员）——现场施工安全检查劳务分包队经理、技术、质量、安全人员负责对施工班组的管理。

3.2. 施工方法：450厚的车库顶板模板采用满樘碗扣式脚手架，立杆的横、纵间距0.9米，步距 1.8米，自由端高度0.5 米。

立杆顶端用U形托与楼板底模木枋支撑。

180厚以下的主楼顶板模板采用满樘碗扣式脚手架，立杆的横、纵间距 1.2 米，步距1.8 米，自由端高度0.4 米。

立杆顶端用U形托与楼板底模木枋支撑。

但是横杆不得少于2根，且保证立杆自由端长度和扫地杆距地面的距离。

由此必须对横杆步距在1800范围内进行调整。

4. 施工准备图 4-14.1. 编制脚手架施工组织设计。

明确使用荷载，确定脚手架平面、立面布置，列出构件用量表，制订构件供应和周转计划等。

4.2. 施工人员在施工前认真熟悉图纸、规范、施工方案。

4.3. 对施工班组进行现场安全和技术培训，加强队伍的技术素质。

4.4. 对胶合板、木枋、钢管、扣件、脚手板进行检查，不合格的禁止使用。

4.5. 脚手板采用宽不小于 200mm ，厚度为 50mm 的松木脚手板。

脚手架基础必须平整，立 杆底座下铺垫板，垫板厚度不小于 50mm 。

4.6. 清理组架范围内的杂物 .5. 碗扣式钢管脚手架搭设5.1. 搭设顺序： 安放垫板一→安立杆一→安扫地杆一→安横杆一→铺临时脚手板一→安上层立杆一→安上层横杆一→逐层支设到楼板底，安立杆顶 U 形托一→安纵横木龙骨，铺胶合板5.2. 脚手架搭设要求：5.2.1 纵横向横杆作为扫地杆，距地面高度应小于或等于 350mm 立, 杆底部应设置可调底座或固定底座；立杆上端包括可调螺杆伸出顶层水平杆的长度不得大于 0.4m 。

5.2.2 接头是立杆同横杆、斜杆的连接装置，应确保接头锁紧。

搭设时，先将上碗扣搁置 在限位销上， 将横杆等接头插入下碗扣， 使接头弧面与立杆密贴， 待全部接头插入后， 将上碗扣套下，并用榔头顺时针沿切线敲击上碗扣凸头，直至上碗扣被限位销卡紧不 再转动为止。

如发现上碗扣扣不紧，或限位销不能进入上碗扣螺旋面，应检查立100×100木方子＠ 9050×100木方子@2顶撑 钢筋待浇筑楼板 多层板胶合多层板150 900900 顶板墙体边支设详图沿顶板底面四周粘贴海绵条杆与横杆是否垂直，相邻的两个碗扣是否在同一水平面上（即横杆水平度是否符合要求）；下碗扣与立杆的同轴度是否符合要求；下碗扣的水平面同立杆轴线的垂直度是否符合要求；横杆接头与横杆是否变形；横杆接头的弧面中心线同横杆轴线是否垂直；下碗扣内有无砂浆等杂物充填等；如是装配原因，则应调整后锁紧；如是杆件本身原因，则应拆除，并送去整修。

5.2.3 脚手架搭设以3人为一小组为宜，其中1 人递料，另外两人共同配合搭设，每人负责一端。

搭设完一层架子，铺一层脚手板，逐层向上搭设。

5.2.4 搭设到板底，安装并调整立杆上面的U 托，使U 托顶板处于同一水平面内。

再支设纵横木龙骨，铺胶合板。

5.2.5 建筑楼板多层连续施工时，应保证上下层支撑立杆在同一轴线上。

5.2.6 当立杆间距小于或等于 1.5m 时，模板支撑架从地到顶连续设置竖向剪刀撑；中间纵横向由底至顶连续设置竖向剪刀撑，其间距小于或等于 4.5m.5.2.7 剪刀撑的斜杆与地面夹角应在45-60 度之间，斜杆应每步与立杆扣接。

5.2.8 当模板支撑架的高度大于4.8m 时，顶端和底部必须设置水平剪刀撑，中间水平剪刀撑设置间距应小于或等于 4.8m.5.2.9 模板支撑架高度超过4m 时，应在四周拐角处设置专用斜杆或四面设置八字斜杆，并在每排每列设置一组通高十字撑或专用斜杆。

5.2.10 脚手架搭设到顶时，应组织技术、安全、施工人员对整个架体结构进行全面的检查和验收，及时解决存在的结构缺陷。

6. 碗扣式钢管脚手架拆除6.1. 当8米跨度内楼板、梁混凝土强度达到75%以上（8 米跨度以上，梁混凝土强度需达到100%）；且与施工楼层间隔不少于两层时，可以拆模。

拆除前应对脚手架作一次全面检查，清除所有多余物件，并设立警戒区，禁止无关人员进入。

6.2. 拆除顺序自上而下逐层拆除，不容许上、下两层同时拆除。

6.3. 拆除的构件应用绳索吊下，或人工递下，严禁抛掷。

6.4. 拆除的钢管、扣件应及时分类堆放，以便运输、保管。

6.5. 每班拆架下班时，不应留下扣件松动；架体堆放钢管、扣件等隐患。

6.6. 拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。

6.7. 在拆除过程中，凡松开连接的杆、配件应及时拆除运走，避免误扶、误靠已松脱的杆件。

7. 质量保证措施7.1. 检验、验收管理7.1.1 碗扣式脚手架杆件主要是焊接而成，故检验的关键是焊接质量，要求焊缝饱满，没有咬肉、夹碴、裂纹、凹陷、锈蚀等缺陷。

7.1.2 立杆最大弯曲变形矢高不超过L／500，横杆斜杆变形矢高不超过L／250。

7.1.3U 形托螺纹部分完好，无滑丝现象，无严重锈蚀，焊缝无脱开现象。

7.1.4 搭设完，应进行检验，检验主要内容：1) 垫板放置稳固。

2) 立杆不允许有松动现象。

3) 整架垂直度应小于L／500，但最大不超过100mm。

4) 对于直线布置的脚手架，其纵向直线度应小于L／200。

5) 横杆的水平度，即横杆两端的高度偏差应小于L／400。

6) 所有碗扣接头必须锁紧。

检验合格后，报监理进行验收。

7.2. 使用管理：7.2.1 脚手架的施工和使用应设专人负责，并设安全监督检查人员，确保脚手架的搭设和使用符合设计和有关规定要求。

7.2.2 在使用过程中，应定期对脚手架进行检查，发现问题及时整改。

7.2.3 确保模板支架施工过程中均衡受载，最好采用由中部向两边扩展的浇筑方式。

7.2.4 严格控制实际施工荷载不超过设计荷载，对出现的超过最大荷载要有相应的控制措施，钢筋等材料不能在支架上方堆放。

7.3. 够配件的制作质量要求7.3.1 碗扣式脚手架用钢管应采用符合现行国家标准《直缝电焊钢管》( GB/T13793-92) 或《低压流体输送用焊接钢管》( GB/T3092)中的Q235A级普通钢管，其材质性能应符合现行国家标准《碳素结构钢》( GB/T700)的规定。

7.3.2 碗扣架用钢管规格为Φ48×3.5mm，钢管壁厚不得小于 3.5 -0.025mm 。

7.3.3 上碗扣、可调底座及可调托撑螺母应采用可锻铸铁或铸钢制造，其材料机械性能应符合GB9440中KTH330-08及GB11352中ZG270-500的规定。

7.3.4 下碗扣、横杆接头、斜杆接头应采用碳素铸钢制造，其材料机械性能应符合GB11352 中ZG230-450 的规定。

7.3.5 采用钢板热冲压整体成形的下碗扣，钢板应符合GB700标准中Q235A级钢的要求，板材厚度不得小于6mm。

并经600～650·C的时效处理。

严禁利用废旧锈蚀钢板改制。

7.3.6 立杆连接外套管壁厚不得小于 3.5-0.025mm，内径不大于50 mm，外套管长度不得小于160mm，外伸长度不小于110mm。

7.3.7 杆件的焊接应在专用工装上进行，各焊接部位应牢固可靠，焊缝高度不小于3.5mm，其组焊的形位公差应符合表7-1 的要求杆件组焊形位公差要求表7-17.3.8 立杆上的上碗扣应能上下串动和灵活转动，不得有卡滞现象；杆件最上端应有防止上碗扣脱落的措施。

7.3.9 立杆与立杆连接的连接孔处应能插入Φ12mm连接销。

7.3.10 在碗扣节点上同时安装1—4 个横杆，上碗扣均应能锁紧。

7.3.11 构配件外观质量要求：1) 钢管应无裂纹、凹陷、锈蚀，不得采用接长钢管；2) 铸造件表面应光整，不得有砂眼、缩孔、裂纹、浇冒口残余等缺陷，表面粘砂应清除干净。

3) 冲压件不得有毛刺、裂纹、氧化皮等缺陷；4) 各焊缝应饱满，焊药清除干净，不得有未焊透、夹砂、咬肉、裂纹等缺陷；5) 构配件防锈漆涂层均匀、牢固。

6) 主要构、配件上的生产厂标识应清晰。

7.3.12 可调底座及可调托撑丝杆与螺母捏合长度不得少于4-5 扣，插入立杆内的长度不得小于150mm。

8. 安全保证措施8.1. 建立安全保证体系工单位安全生产负责人参加的“安全生产管理小组”组织领导施工现场的安全生产管理工第6 页，共19 页作。

8.2. 工人须经三级安全教育，考试合格后方可上岗。

架子安装、拆除必须由专业队伍施工，架子工必须持证上岗。

8.3. 施工操作人员戴安全帽，穿防滑鞋，栓安全带。

作业层满铺脚手板，脚手板质量合格，搭设时两端用与钢管用8#铁丝固定牢，不得有探头板。

8.4. 所有构件都必须合格，并按有关规定进行检查、验收、报验。

8.5. 在架子距地3 米高处，布设一道水平安全网。

要求网绳不破损，与架体连接牢固、绷紧、拼接严密。

8.6. 严禁上下同时交叉作业，严防高空落物伤人。

8.7. 传递物料、工具严禁抛掷，以防坠落伤人。

8.8. 夜间施工要有足够照明。

8.9. 在搭设过程中，应注意调整架体的垂直度，一般通过调整连墙撑的长度来实现。

8.10. 在搭设、拆除时，设置警戒区，禁止其它人员进入危险区域。

8.11. 严格控制施工荷载，脚手板上不得集中堆放荷载，施工荷载不得大于3kN/m。

8.12. 各作业层之间设置可靠的防护栏杆，防止坠落物体伤人。

8.13. 定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。