增大气源压力,应大于0.5Mpa
查找泄漏并排除 更换报警流量计
分析仪器故障
现象 原因及分析 仪器分析值不准确
具体分析仪器配置以合同为准。
第二章 系统的调试
吹扫气源
压缩空气（氮气）主要用于MBGAS-3000(ABB)气体分析仪的自动吹 扫,探头过滤器、粉尘仪和温压流速仪的清洗保护以及喷射泵的压缩空 气供给。
提供的压缩空气（氮气）压力不得小于0.5MPa,压缩空气（氮气） 中不得含有水分、油污。
注意:在系统的正常采样过程中,不得突然停送压缩气源,会导 致 MBGAS-3000(ABB)气体分析仪的工作不正常甚至仪表的损 坏.
点击 下：
操作按键，则进入到输入参数和电流输出显示画面，如
该画面主要是显示各测量参数的电流值。
点击
操作按键，则进入到系统历史状态显示画面，如下：
若
一栏显示为黄色，则表示“模拟输出保持”；
若
一栏显示为红色，则表示有报警；
若
一栏显示为黄、红交替闪烁，则表示机油“模拟输出保
持”又有报警；
点击状态信息，按
手动模式
在运行模式下，可以通过手动触发按键（启动分析、手动反吹、 Reference、探头进零气、探头进标气、本地进零气、本地进标气）来 改变当前的程序运行逻辑，即手动模式。
手动模式只能实时改变程序的运行逻辑，不会对程序进行任 何修改。当触发的工作状态结束后，程序会进入自动模式。
警告！
程序的某些功能是不能同时运行的。
设备的预热
垃圾焚烧项目内的电器设备需要一定的预热时间，根据设备的不 同、环境温度的不同预热时间也不尽相同。
MBGAS-3000(ABB)气体分析仪开启前需提前通入压缩空气对仪表进 行吹扫，待傅里叶红外吹扫单元的过滤芯由绿色变成黄色，即表示通过 吹扫单元的气体已变成干燥气体。调节过程：首先调节敦阳减压阀Y16 压力为0.1Mpa，再将仪表吹扫报警流量计流量Y07调至240L/H。
1、Loc设为808，即进入设置模式； 2、Inp设为21（表示铂电阻输入）； 3、Addr设为温控器对应地址（取样探头温控Addr=5，伴热管线温 控Addr=6，高温预处理箱温控Addr=7，样品传输模块温控Addr=8，FTIR 接口模块温控Addr=9，FTIR气室温控Addr=10）； 4、AF设为128（高级功能设定）； 5、bAud设为19.20（模块波特率设定）。
标准气瓶中含有刺激性、有毒、爆炸成分。必须有专业人员操作， 操作前请充分考虑必要的安全措施。
系统运行
系统正常运行需保证仪表吹扫气流量达到240L/H且不间断提供，即 先调节Y16至0.1Mpa左右，再设置Y07为240L/H。调节喷射泵减压阀至Y17 至0.4Mpa,再用长一字启调节预处理恒温箱内针阀，保证样气出口压力 850mbar。若此时各部件加热温度均达到设定值，可进行系统采样运行。
系统初始状态
系统通电后，设备在自检完后自动进入探头进零气状态。探头进零 气后，若无故障报警，系统可以立刻投入使用（必须手动按下启动）。
系统在第一次通电或系统断电后会进入探头进零气状态。
自动模式
系统在正常供电下，且无严重故障时，手动按下“按下启动”，然 后按下“启动分析”，系统将进入自动模式。
在自动模式下，系统将按可编程控制器中的设定好的程序执行系统 功能。并输出正确的测量信号。出现严重报警时系统会终止启动分析状 态进入待机/维修模式。
系统参数的设置
系统提供智能触摸可操作屏SMARTLINE进行系统状态显示、基本的
操作和参数设置。
菜单画面包括“主画面”、“时间设定”、“FTIR”、“触摸屏设
置”4个操作栏，其中“FTIR”、“触摸屏设置”进入需要输入用户名 和密码，用户名“admin”，密码“325465”。
点击“主画面”，进入如下参数显示画面：
过滤器的更换
探头过滤器
过滤主件图
1： 闭锁螺钉 3： 螺钉 5： 固定环 7： 底座 9： 密封垫 11：密封垫
2： O型圈 4： 垫圈 6： 密封圈 8： 密封圈 10：高精度过滤器 12：索紧架
步骤
1 2 3 4 5 6 7 8
操作
逆时针旋转探头过滤单元把手，抽出过滤主件 逆时针旋出闭锁螺钉（1） 旋转出螺钉（3），取出压缩弹簧（5） 从背部抽出支柱（9） 取下过滤器两端密封垫（8） 使用新过滤器更换旧过滤器 更换、安装新密封垫（8）于过滤器两端 依次逆操作4、3、2、1步
宇电温控器的设置
机柜内有6个宇电智能温度控制器，按温控排布顺序依次为取样探 头温控、伴热管线温控、高温预处理箱温控、样品传输模块温控、FTIR 接口模块温控、FTIR气室温控。系统随机附件配备1个手持式显示器。 系统出厂前已对温控器进行设定，非特殊情况，不允许对设置进行更改。 以下是温控器出厂前进行的相关设置：
第四章 系统的维护
安全须知
警告！ 本章描述的操作都涉及很多专业知识,某些情况系统可
能带电操作。所以必须确认由专业技术人员， 并通过系统培 训合格的技术人员操作。
如果您认为您的操作已经不能得到安全保证时，请及时 关闭系统，并采取适当的隔离保护措施。 以下条件可以确认为存在安全隐患：
系统已经明显被损坏 认为存在安全隐患 系统已经异常停止工作 系统长时间在恶劣环境下存放 系统被重物撞击
系统组成
本系统有以下部分组成 样气取样装置 样气传输装置 样气预处理装置 尾气排放装置 分析仪器等
严禁使用在下列场合
被测气体/空气或者被测气体/氧气的混合比例已经达到爆炸极限 被测工艺气体（混合气体）与空气或者氧气混合后会达到爆炸极限， 测量地环境空气或者分析柜房间存在爆炸危险。
描述 垃圾焚烧模块
标定完毕后可按下显示屏“启动分析”按键，同时及时把标准气气 瓶总阀关闭,防止标准气的泄漏,造成不必要的浪费.切记:易燃、易爆的 危险气瓶请勿接近火源,有毒、有害的气瓶请保持空气的流通，避免造 成人身伤害和财产的损失。
警告！ 分析仪器的操作必须有专业人员或者经过严格培训的操作工 操作。使用不当极易对分析仪器造成损坏。
系统气路流程图如下：
分析仪器在预热后，需要对其进行标定。标定时先把气瓶减压器螺 杆旋开，再把气瓶总阀完全打开，最后慢慢旋紧减压器螺杆使输出压力 在0.05-0.1MPa之间。调节喷射泵减压阀至Y17至0.4Mpa,再用长一字启 调节预处理恒温箱内针阀，保证样气出口压力850mbar，此时手动按下 触摸屏上的“本地进零气”可对分析仪器进行校准操作。
建议! 如果您对打开探头后可能发生的情况存有疑惑，请及时联系 我们。
第五章 故障 垃圾焚烧系统故障
常见错误故障及解决方法
现象 原因及分析
采样流量报警 探头堵塞 电磁阀动作异常 采样气路堵塞
吹扫气源流量报警 吹扫气源流量小于报警设
定值 气路泄漏 报警流量计故障
故障处理
拆下探头清洗过滤器或更换 修理或更换电磁阀 检查气路管道和部件,并更换或疏通
过滤器的更换(续)
警告！ 探头表面温度可能高达300℃，在对探头进行操作时，应采 取必要的防护措施。 在取出探头过滤主件时，如被测点烟道为正压工艺烟气可能会从探头出 喷出。如被测点烟道为负压操作，工艺管道会吸入空气、或者其它的漂 浮物，在操作前应做好相关防护措施。
警告！ 如果您无法预估打开探头后可能发生的情况，请勿打开探 头。
点击
操作按键，则进入到系统状态操作及显示画面，如下：
非采样状态系统状态为“探头进零气”、若需进行系统采样状态， 则需点击“按下启动”→“启动分析”，则系统进入自动采样→吹扫（内 吹3次，外吹3次）→采样→吹扫→……循环状态。系统正常循环状态每 12个小时自动校零，屏上系统状态画面显示“本地进零气”。同时组态 画面系统状态栏显示“分析自动校准”，待组态画面 “SAR_IntensityCO2<60”且“SAR_IntensityH2O<50”时,“AUTO Reference”和“Reference”显示绿色，校准完成后“Reference passed” 和“SET LKG OK”显示绿色。系统再次进入采样、反吹循环状态。
，即可取消系统状态显示信息。
警告！ 操作屏参数及系统控制程序，在系统出厂前已经根据合同 （工况条件）设置并调试，非专业人员严禁操作、修改系统程序。
第三章 系统简介
系统的工作模式
垃圾焚烧系统分手动和自动两种工作模式。系统状态分采样、反吹、 Reference、探头进零气、探头进标气、本地进零气、本地进标气。
警告:违背此项要求时,人身或设备有可能遭受严重伤害或损 坏。
注意:十分重要的操作提示。
第一章产品说明
应用及组成
应用领域
PS7400型FTIR烟气排放连续监测垃圾焚烧项目，是专门用于气体组 份分析的成套设备，广泛应用于垃圾处理等各种锅炉、工业炉窑、焚烧 炉等烟气连续排放监测。该垃圾焚烧项目监测参数包括SO2、NOx、CO、 CO2、HCL、NH3、HF、H2O、O2、烟尘、流量、温度、压力等。
点击
操作按键，则进入到参数设置画面，如下：
该画面主要进行温度设置、采样时间设置、电流输出保持时间设置。 温度设置：点击新设定值后的温度，输入新设定温度，再点击“确 认”按键。 系统采样时间设定范围是0-48h。若采样时间设为0，则无反吹，一 直执行采样状态。若采样时间设为999，则采样时间为2min，可实现交 检环节。
如果您认为系统存在故障，但不能准确判定故障原 因。 请及时联系我们！
警告！ 系统故障、仪器故障显示等都明确告知您系统存在故障。 系统存在故障时，任何分析结果都不能正确描述样气组份含 量。
维护一览表
例行维护
日常巡检维护： 分析仪器柜 分析仪器的检查：测量值、状态信息 反吹流量计是否流量报警 各开关是否保持正常开启状态 各部件加热温度是否保持在设定值范围内 FTIR样品压力是否满足850mbar要求