➢改造后的分离器的dc50，从180 m降为80 m， 分离效率明显提高、飞灰含碳量明显降低。 ➢同样的脱硫效率，改造后的Ca/S下降40%。
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提高循环流化床锅炉热效率的措施 (PPT63页)
(7) 除尘灰再循环燃烧
•高坝410t/hCFB锅炉
•第一电场除尘灰再循 环燃烧，Cf从28%降 到13%，ηc达到设计 值97.2% 。
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原因：
前墙缺氧：回料管给煤，煤燃烧消耗了氧气； 后墙富氧：燃烧少耗氧少； 中心区缺氧：二次风穿透能力弱，送不到中心区，
引起了供氧不足。
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提高循环流化床锅炉热效率的措施 (PPT63页)
提高循环流化床锅炉热效率的措施 (PPT63页)
(2) 煤种的影响
挥发分低的难燃煤种，如福建龙岩的无烟煤飞 灰含碳量较高；挥发分高的易燃煤种，如烟煤， 褐煤等，飞灰含碳量较低。
一般无烟煤的飞灰含碳量比烟煤要高5-10个百 分点。
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•R=0.3，Cf从23%降到13% •R=0.6，Cf从23%降低到4%
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石家庄永泰热电厂75t/h CFB锅炉
•锅炉改造前后飞灰含碳量和热效率比较
序 号
项目
3号锅炉
4号锅炉
改造前 改造后 改造前 改造后
1
飞灰含碳量 （%）
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•当燃烧温度从900℃提高到 950℃时，飞灰含碳量从 22.5%降到15%，降低了7.5 个百分点。燃烧温度提高1℃， 飞灰含碳量降低了0.15个百 分点。
•与煤种1相比, 影响程度的不同是由煤的燃烧反应性差异所决定的。
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粗粒子在浓相床内的停留时间（75t/h CFB锅炉）
煤热值（MJ/kg） 4.18 8.36 12.54 16.72 20.90 25.08
煤耗（kg/h） 66000 33000 22000 16500 13200 11000
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分离效率与循环倍率的关系
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为保证分离灰循环倍率为9
➢ 对热值为22.212MJ/kg的III类烟煤，要求分离器的分离 效率为98%； ➢ 对热值为9.308 MJ/kg 的Ⅱ类煤矸石，要求分离效率为 96%。
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偏心排气管旋风分离器
• 480t/h CFB锅炉： • ·偏心556mm； • ·加速段，向下倾斜10º； • ·倒锥形，锐角取5.2º。
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分离器改造前后对比
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(6) 提高分离器分离效率
•分离器的分离效率与分离灰循环倍率的关系：
•m为分离灰循环倍率，ηc为分离器分离效率，Ay为燃煤灰 分含量，为飞灰份额 。
•分离效率高，分离灰循环倍率大； •煤中灰份含量高，分离灰循环倍率大； •燃烧室出口飞灰份额大，分离灰循环倍率高。
✓ 左侧分离器进口烟气温度为923℃，返料温度为867℃， 经分离器后温度降低了56℃。
✓ 右侧分离器进口烟气温度为889℃，返料温度为956℃， 经分离器后温度升高了67℃。
这时Cf =11%。 若消除了燃烧室上部的燃烧偏斜，飞灰含碳量Cf 8% 是有可能的。
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42.5
20
43.3 21.8
2
正平衡热效率 （%）
76.2
86
80
85
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镇海220t/h CFB锅炉改造前后飞灰含碳量比较
电场 一电场 二电场 三电场
改造前（%） 改造后•（%）
43
18.0
54.7
45.7
45.6
燃烧温度
•其中:τp为碳粒子的燃烬时间，s；T b为燃烧温度，℃；dp 为碳粒子直径，cm。
•碳粒子的燃烬时间与燃烧温度有关，提高燃烧温 度能明显的缩短碳粒子的燃烬时间。
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不同粗碳粒子的燃烬时间随燃烧温度的变化
•煤粒径
1.34 3.88 11.24 19.38 25.11 56.10 162.40 280.14
800
2.54 7.35 21.27 36.68 47.52 106.18 307.38 530.21
•当 从800℃升高到950℃时，碳粒子的燃烬时间缩短6倍左右
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20206.05 •13.51 •21.13 •30.20 •39.12 •67.49 •89.42
•800
•11.45 •25.58 •40.94 •57.16 •74.05 •127.73. •165.47
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细碳粒子燃烬时间随燃烧温度的变化
40.2
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提高循环流化床锅炉热效率的技术措施 3. 降低床底渣含碳量
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•粗粒子在浓相床内的停留时间：
•Hb -- 静止床料高度，m ； •Fd -- 布风板面积，m2； •ρb --静止床料的堆积密度，kg/m3； •B为燃煤消耗量，kg/h； •δ为燃煤中粗粒子的份额 。
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•锅炉厂生产的CFB锅炉业绩表（--2007年3月）
哈锅 东锅 上锅 济锅 武锅 无锅 杭锅 太锅 总数
300MW 135MW 200MW 100MW等级 50MW等级
7
47
3
10
44
5
40
17
25
8
22
6
1
8
6
5
5
159
6
1
7
18
74
1
2
5
2
4
20
142
14
36
326
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大型CFB锅炉运行中的主要问题
➢ 受热面磨损、爆管。 ➢ 耐热防磨层磨损、破裂。 ➢ 风帽磨损与漏灰。 ➢ 冷渣器堵塞与结渣。 ➢ 燃烧分层。 ➢ 燃烧脉动。 ➢ 燃烧爆炸。
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温度 颗粒粒径 燃尽时间
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• 燃烧温度（℃）
•当燃烧温度从870℃提高到920℃，燃烧温度增加50℃ 时，锅炉燃烧效率提高了2个百分点左右
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提高循环流化床锅炉热效率的措施 (PPT63页)
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某台135MW CFB锅炉热效率和各项热损失
热效 率
90.28
碳未完全 燃烧热损
失q4
化学未完全 燃烧热损失
q3
排烟热 损失q2
2.93
0
5.67
散热损 失 q5
0.53
灰渣物 理热损
失q6
0.59
•影响循环流化床锅炉热效率的主要因素有：
•燃烧温度、燃煤种类、飞灰含碳量、炉渣含碳量、 和排烟温度。
提高循环流化床锅炉热效率的技术措施 2. 降低飞灰含碳量提高锅炉燃烧效率
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影响飞灰含碳量的主要因素
燃烧温度 煤的种类 分离飞灰的循环倍率 燃烧室上部燃烧偏斜 燃烧氧量的供给 分离器的分离效率 除尘灰再循环燃烧
•
(mm) •1.0 •2.0
• T(℃) (min)
•950
•1.69 •3.77
•3.0 •6.03
•4.0 •5.0 •8.0 •10.0 •8.43 •10.92 •18.80 •24.43
•900
•3.20 •7.14 •11.43 •15.69 •20.67 •35.66 •46.19
•850
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(5) 燃烧氧量供给的影响
•燃烧室深度(m)(左为前墙方向)
•高坝电厂410t/h CFB锅炉燃烧室深度方向烟气含氧量分布： • 靠前墙2m之内含氧量较低，在3%-6%范围内； • 靠后墙1.5m之内含氧量较高，在6%-10%之间； • 在燃烧室中心区2.5m范围内，含氧量最低，接近于零。