1、分析盐含量重要性：盐含量是检验原油的重要指标．原油中的盐类一般溶解在原油所含的水中．有时也有一部分以微细颗粒状态悬浮于原油中。

各种原油所含盐分是不同的，主要是钠、钙、镁的氯化物，其中氯化钠的含量最多，大概75％左右。

这些盐类的存在对加工过程有很大危害，表现为：影响加热炉的效率和换热效果，堵塞管路；氯盐水解产生氯化氢，腐蚀设备；盐大多残留在渣油和重馏分中，直接影响产品质量。

测定的是可溶于水的无机盐。

2、分析盐含量操作步骤
1）样品的称量：将油样充分混合均匀，称样量为1.0g左右。

2）抽提：原油在极性溶剂存在下被加热，用水抽提其中的盐。

先加入1.5ml二甲苯，再加入2.0ml醇水混合液，在70—80℃水浴中加热1min后，将离心试管盖打开放气，然后再用混合器充分混合样品，但不能将样品溢出。

然后用离心机分离。

注意：在使用离心机时，一定要将试管对称摆放，否则离心机振动很大。

3）电解池：加入40ml新鲜电解液70%冰醋酸，打开搅拌。

注意：取或放电解池时，一定把搅拌关闭，以免搅拌磁子碰撞电极。

调整偏压，给电解液降偏压时，应缓慢调整，每次降幅不应超过5mv。

4）用标样标定设备，转化率在80%—110%之间。

5）分析结束后，关闭搅拌磁子，取出电解池，更换新鲜的电解液。

6）长时间不用电解池时，要设在“平衡”档。

3、分析盐含量注意事项：
1）使用过的盐含量试管，先用汽油冲洗，洗衣粉水清洗干净，用清水洗净，然后用铬酸洗液浸泡半小时后，用清水冲洗，最后用高纯水冲洗干净，烘干备用。

2）玻璃注射器用二甲苯或石脑油清洗，铬酸洗液浸泡半小时后，用清水冲洗，最后用高纯水冲洗干净，烘干备用。

3）微量玻璃注射器用二甲苯或石脑油溶液清洗，用无水乙醇冲干净。

4）分析盐含量用醇—水溶液、二甲苯溶液确保干净，不受污染。

移取醇—水、二甲苯的移液管用后用无水乙醇清洗后在放到试剂架上，以免移液管不干净导致
醇—水、二甲苯溶液受到污染。

5）用盐标样10mgNacl/L测定仪器转化率后，可以反标仪器，检查设备是否正常。

，偏压调整范围250—290mv均可。

6）进样时，不能用手触碰注射器的针头（以免手上汗渍含盐，会影响分析结果），注射器应查到电解液液面以下。

7）每次做样前要进行空白试验，空白试验盐应为零：即向一个干净的盐含量试管中加入1.5ml二甲苯和2.0ml醇水混合溶液，振荡离心后，检测其盐含量。

测定时取样量：2，密度：1 。

若空白大，则依次更换醇水溶液和二甲苯溶液依次判定哪种试剂受到污染。

8) 移取冰醋酸电解液时，避免液体溅到皮肤、眼睛上。

9）恒温水浴要检查液位和温度控制情况。

10) 如果转化率低、峰型不好，可以先检查电解池电极是否漏银，电解池是否有污染）。

11）调整偏压时不电解，可以检查电极和信号线是否接触良好。

12）盐含量离心机的使用时，一定要对称放置，把离心机盖子盖好后再启动。

13）抽提液要尽量一次全部取出。