北川新县城垃圾填埋场垃圾渗滤液工程安装施工组织设计1工程概况1.1工程概况规模：北川新县城垃圾填埋场垃圾渗滤液工程，主要处理生活垃圾填埋场产生的渗沥液，设计出水规模为80m3/d。

1.2工程特点1.2.1 质量标准高为使北川新县城垃圾处理场垃圾渗滤液处理系统达到合格标准，同时根据本工程的特点提出以下要求：土建施工要与设备安装紧密配合，结构施工的精度要达到设备安装、运行的精度要求。

1.2.2施工交叉作业多由于工期短，而且工程中主要构筑物具有面积大、结构复杂、施工层次多的特点，同时管线施工、设备安装要与土建结构施工配合进行，施工过程中合理划分施工顺序，组织好交叉作业是确保工程按期完成的重要的内容。

机电安装工程进口设备多，本项目两大核心工艺设备机组（生物处理单元和膜处理设备），均采用进口设备，配套国产设备和工艺管道等。

整个项目工程量，主要以进口设备采购、运输和进场检验为主，占50%以上，是影响施工进程的关键环节。

1.3质量和工期要求1.3.1质量要求质量要求：合格——符合国家现行质量验收标准。

1.3.2工期要求经工程项目部对整个工程的土建施工、设备采购及安装工程进行分析论证，我公司完全有能力按照建设单位的要求在签订合同后30天内完成设备及工艺管线安装和调试。

1.4编制范围及依据本施工组织设计方案的编写，是认真响应招标文件中各项要求。

根据招标文件和答疑纪要，结合本工程特点，以及我公司的施工经验、技术设备能力、施工实力，在充分熟悉并尊重招标文件的前提下，编写以下施工组织设计方案。

本施工组织设计方案的编制依据为：1、北川新县城垃圾处理场垃圾渗滤液处理系统工程招标文件2、北川新县城垃圾处理场垃圾渗滤液处理系统工程招标答疑；3、现场勘察资料；4、省、市现行有关建筑工程施工的劳动定额、机械台班定额；5、国家颁布的有关规范、标准和文件验收规范。

《自控仪表设计规定》 (HG20507-92)《仪表供电设计规定》 (HG20509-2000)《分散控制系统工程设计规定》 (HG/20573-95)《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98《通用机械设备安装工程质量检验评定标准》 TJ305-75《进口设备安装使用维护指导手册》《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、三感器施工及验收规范》 GBJ148-90 《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》 GBJ149-90《电气装置安装工程盘柜及二次回路结线施工及验收规范》《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-92《工业自动化施工与验收规范》GBJ93-8《砌体工程施工及验收规范》GB50203-98《焊接工艺评定方法》SY4052-95《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221《钢闸门制造、安装及验收规范》DL/T5018-94《水处理用溶药搅拌设备》CJ/T3061-1996《泵验收试验规程》ISO9906《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97《给水排水管道安装工程施工及验收规范》GB50268-97《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB 50236-98《城市污水处理厂安装工程质量验收规程》GB50334-2002《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50184-93本施工组织设计方案主要内容包括：施工组织措施、施工技术措施、施工机械设备、环保与文明施工、与土建工序的协调配合措施、主要管理和技术人员机构、质量保证体系和措施、安全施工保证体系和措施以及工期保证措施等。

根据本工程的特点，本施工组织设计方案对机电设备安装、电气设备安装和调试和管道安装的施工技术措施等内容作了详尽、完整的阐述。

2.施工部署2.1项目部组织机构项目经理部领导班子由项目经理、项目总工程师、专业技术员、安全、成本等管理工作，负责对工程的领导、指挥、协调、决策重大事宜，具体安排详见下页图一。

2.2主要工作职责项目经理对公司负责，其余人员对项目经理负责，经理部下设六个工作部室，各总部门职能如下：工程组：负责制定落实生产计划，完成工程量的统计，组织实施现场工作安排，生产计划、安全文明施工及劳动力、工程质量和施工现场隔离等各种因素日常管理，工程组长、统计员、维护电工、机械人员和安全员组成，对项目经理负责。

技术组：编制和贯彻工程施工方案、技术交底、组织技术培训、办理工程变更洽商、汇集整理工程技术资料、组织材料检验和施工试验、检查监督工程质量、调整工序矛盾、并及时解决施工中出现的一切技术问题，由组长、技术员、资料员、试验员、测量员组成。

对项目总工程师负责。

质量组：施工质量程序的管理工作，监督检查工程施工质量，编制、收集、整理工程施工质量评定等施工资料，由组长、质检员组成，对总工程师负责。

材料运输组：负责工程材料及施工材料和机械、工具的购置、运输，现场设备材料倒运。

编制施工材料使用计划，监督控制现场各种材料使用情况，维修保养机械、工具等。

由组长、材料计划员、材料采购员、材料保管员、材料会计组成，对项目经理负责。

保卫组：负责现场生活、消防保卫和环卫环境保护工作。

由组长、管理员、安全员、保卫组成，对项目经理负责。

财务组：负责编制工程报价、决算、工程款回收、日常财务管理、工程成本核算、资金管理等工作，由财务、会计、出纳、预算组成，对项目经理负责。

我公司将把本工程作为公司创优工程、重点工程、塑精品工程，组建强有力的项目经理部。

公司选拔任命项目经理、项目总工程师，其他管理人员采取公司内部公开竞争择优聘任上岗方式，项目经理与每位管理人员签定聘任岗位协议书。

3.3机械设备安装关键工艺及技术3.设备通用安装工艺3.1设备安装前具备的条件（1）设备基础、设备厂房（包括门窗玻璃、照明等）全部完工且装配齐全，预埋件位置正确。

（2）设备运输道路畅通并夯实，厂房入口处已按设备最大尺寸预留通道。

（3）设备安装用的临时水、电均已送至装置界区，便于施工使用。

（4）设备的技术资料、图纸、说明书、产品合格证、有关试验记录，以及施工规程规范等技术文件已准备齐全。

（5）施工前，认真进行图纸会审。

如有问题，与业主、设计单位及供货商共同协商解决。

（6）施工方案已编制、审批，并按规定程序报业主备案。

施工前已向施工班组做技术交底。

3.2设备安装流程本节所述安装程序和安装要求是根据有关国家标准对设备安装技术要求的一般规定，结合污水处理装置的特点编写的。

进口设备的安装均应在外方技术人员或代理指导下，按照设备安装使用说明书进行。

本工程绝大部分设备为传动设备。

传动设备安装的一般工艺流程如下：3.3基础的验收（1）按照土建施工图和设备安装图及规程规范，对基础进行验收。

土建基础移交时应有测量和检验记录，验收合格后办理交接手续。

（2）基础上应明显标出标高基准、纵横中心线、建筑物坐标线和基础沉降观测点。

（3）基础外观检查不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等建筑施工质量缺陷。

（4）按土建基础图、设备安装图及设备技术文件，对基础进行复测，复测结果应符合设计及规范要求，如设计无特殊规定时，应符合下表的要求。

机器设备基础尺寸和位置的允许偏差3.4基础的处理（1）清除基础表面及地脚螺栓孔内的脏物、油垢等。

（2）二次灌浆层应铲麻面，麻点深度不小于10mm，宽度以每平方分米内3～5点为宜，表面不允许有油污或松疏层。

（3）放置垫铁处的表面应铲平，其水平允差为2mm/m。

（4）处理好的基础上应用红线、红三角标出中心线和标高位置。

（5）地脚螺栓和垫铁a）脚螺栓应垂直、无歪斜，且不应碰底，和底面距离应大于3.110mm，螺栓任一部位离孔壁距离不得小于15mm。

b）拧紧螺母后，螺栓必须露出1.5～3个螺距。

c）螺母与垫圈，垫圈与设备底座面应接触良好。

d）地脚螺栓紧固应对称、均匀。

e）每个地脚螺栓旁至少有一组垫铁。

f）两组垫铁间距，应视底座结构而定，一般为500mm。

g）斜垫铁必须成对使用，搭接长度不小于全长的3/4，斜面应平整，无毛刺、飞边，斜面光洁度不得低于▽3，斜度为1/10，斜面接触均匀。

h）每组垫铁不超过四块，最薄的放中间，最厚的放下面，调整好后，三面点焊牢。

i）设备的垫铁组高度为30～60mm.j）垫铁放置基础时，应与基础接触均匀，其接触面积不小于75%，每组垫铁水平允差＜2mm/m。

对于泵、风机、脱水机等传动设备的垫铁应先用精度为0.05mm/m水平仪找平，每组垫铁X、Y向水平良好，再用经纬仪找机组垫铁在同一水平面上。

垫铁组的顶面标高应与设备底座标高相一致。

k）每组垫铁调整后，应露出设备底座10～20mm，垫铁深入长度应超过地脚螺栓，以保证设备底座受力均匀。

3.5传动装置安装（1）采用精度为0.01mm/m的水平仪在底座轴承座处找横向水平。

（2）采用精度为0.05mm/m的水平仪在主轴颈处找纵向水平。

（3）采用三表法找正同心度。

（4）采用斜垫铁+平垫铁调整，采用无收缩膨胀水泥灌浆。

（5）一般动设备安装基准要求如下表所示。

设备的平面位置和标高对安装基准线的允许偏差3.6泵类设备安装（1）安装准备首先用汽车及吊车将经检验、监理工程师同意进场的各类泵，钢管、管件、电动闸阀等运至安装现场，在地上铺上枕木，起吊方法需严格按设备出厂说明书要求进行（进口设备应听从外国专家指挥），并检查泵内部有无外来物质及润滑油是否加足。

（2）水泵支座安装将水泵支座放上基础，穿上地脚螺栓，初调后进行一次灌浆，再用垫铁细调水泵支座，调整到座端面垂直，以确保安装及运行质量。

其砼基础顶面水平度偏差不得大于5/1000，全长小于5mm。

（3）出水钢管安装出水钢管应有合格证、材质证明书。

出水钢管表面质量应符合下列规定：表面光洁，无裂经纹、夹渣、折迭、重皮和超过壁厚允许偏差的局部凹陷、碰伤。

出水钢管加工允许偏差应符合下列规定：出水钢管加工偏差表首先按设计要求，装好管箍，在屋顶梁上装上手动葫芦，或是固定好滑轮，使用车间内的天车吊起并放到安装位置，水平管的安装是从下而上安装，垂直管的安装垂直度偏差为1/1000，全长小于10mm。

钢立管包箍的型式、材质、加工尺寸应符合设计要求和规范规定；出水钢管水平段与钢套管的间隙应均匀。

钢套管应符合设计要求。

每对连接法兰应平行，并保持同轴度，允许偏差均应小于0.5mm，保证螺栓能自由穿入。

螺栓连接应符合下列规定：每对连接法兰应使用相同规格、型号的螺栓，安装方向一致，紧固力矩相同，松紧适度。

法兰间的垫片质地柔韧，无老化变质，表面无分层和折损。

钢丝绳导向装置（导轨）的安装应符合泵使用说明书的要求，每根钢丝绳张紧力应为7500N。

(4) 泵体安装泵体水平度、铅垂度的允许偏差每米不得大于0.1毫米，安装基准与建筑轴线、设备平面位置及标高的允许偏差和检验方法见下表。