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卧式加工中心主轴静刚度特性的试验研究

C ,量程 5 0 N,用于对主轴施加 已知静载荷力;千 3 0 0
分表 , 度 00 1 n 用 于 测量 主轴 在力 负载 下 的 精 . , 0 ml
变 形 量 ;标准 检棒 ,承 受 已知 载荷 。 测试 如 图 1所示 , 以 向静 刚度 测试 为例 ,将 千分表 置 于主 轴端 部 ,并 使干 分表 的表 针 与支 架侧
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( 5h机床三方 向静 刚度 曲线 e 0 )
=37 9 6 16 8 9 3 Fu .6 6 - 12 9 0 . 2 g+ . 1 =39 4 6 u2 . 5
机床 ,尺寸大 的机床 主轴 静刚度要高于尺寸小的机床 ;采用 电主轴结构 的机床主轴静刚度要高于 同类型采用机械
式主轴 结构 的机床 。研 究结果可 以对 国产卧式加工 中心改善主轴部件静 刚度设计提供参考 。 关键词 卧式数控加 工中心 主轴 静刚度 预加载荷
数 控机 床主 轴 是整 个机 床 的核心 部件 ,对于 卧 式加 工 中心 ,它 带动 刀具 实现 切 削运动 ,因此主 轴
变 形量 。
承型 号 、数量 和配 置 形式 ,前 后支 承距 离 ,主轴悬 伸长 度 以及传 动 形式 等 。本 文针 对 多种形 式 主轴 的

系 列 卧式数 控 加工 中心 开展 静 刚度特 性研 究 ,找
出最 佳 的主轴 刚 度配 置 。
1 静刚度测试 试验 仪 器包 括 :永正 称重 传感 器 1 1 H,精度 0B
精密 制造 与 自动化
2 1 年第 3 01 期
卧式加工 中心主轴静 刚度特性 的试验研 究术
仇健 李 晓飞 刘志强 马晓波
(.沈 阳机床 ( 团) 限责任 公 司 沈 阳 10 4 ; 1 集 有 1 1 2 2 .沈 阳北方 交通 重 工集 团
摘 要
沈 阳 l0 0 ) 0 1 1
图 1 主 轴静刚度 测试仪器布
2 计算 分 析
主 轴静 刚度 函数 为
向孔 轴线 位 于 同一水平 面 ,调 整 y坐标 , 同时
观察千分表读数,使主轴轴线与千分表表针位于同 水 平面 ;在检 棒端 部加 力 ,读 取 向变形 量 ,每

_Fal 』 ll . =d — b
【 = u d- b
隔 5 0N 加 载一 次 ,直到 负载 达到 30 0N 开始卸 0 0 载 ,同样每 隔 5 0N 卸载 一次 直至 全部 卸载 ,分别 0 记 录不 同负载 下 的加卸载 主 轴变 形量 ; 同理 可得 ’ ,
部件 的精 度 、静 刚度 、抗振 和热 变形 能 力对 加工质 量有 直 接影 响 。主 轴静 刚度 是数 控机 床 最基 本 的性 能 ,而 主轴 的抗 振 性和 热变 形与 动 刚度和 热 刚度 有 关 。数 控 机床 既要 完 成粗 加工 又要 完成 精加 工 ,因

精 密制 造与 自动 化
2 1 年第 3 01 期
刚度采 样 点 ,拟 合得 静 刚度表达 式 ( 见表 1 )和 拟
合 曲线 ,如 图 2所示 。可 以看 出各组测 试 获得 的静 刚度 曲线都 为 直线 ,并且 拟合精 度 很 高。
表 1 各种 卧式加工 中心主轴静刚度
型号 方向
图 2 各种 卧式加工 中心主轴静 刚度 曲线

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介 绍 了卧式数 控加 工 中心主轴 的静 刚度 特性所 开展 的试 验研 究 。根 据预加 载荷 测得 的静 刚度 试验数
据 ,应 用最 小二乘法拟合得到主轴在加载和卸载 时的静刚度 曲线 。研究后发现 ,主轴 卸载 刚度 大于 加载 刚度 ;相
同结构 尺寸机 床 ,主轴 最高 转速低 的机 床主 轴静 刚度要 高于 主轴最 高转 速高 的机床 ;相 同最 高转速和 结构 的
刚 度和 拟合 曲线 截距 。
( 1 )
式 ( )中,a、a、b、b 别为 加载 和卸 载 时的 1 l l 分 对 机床 各 方 向进 行测 量 ,获得 机床 3方 向的静
木“ 高档数控机床与基础制造装备 ”科技重大专项课题
( 号 :0 0 X 4 1 — 1 ) 编 2 1Z 0 0 6 0 1
此 ,对 主 轴逐 渐 刚度要 求 较高 ,研 究其静 刚 度特 性 对 于 提 高整机 性 能影 响很 大 。 数 控 机 床 主 轴 刚 度 主 要 反 映 主 轴 抵 抗 外 载 荷 的 能力 。其影 响 因素众 多 ,包括 主轴 尺 寸形 状 ,轴
向变 形量 ;z 向测试 已知 力在检 棒轴 线 处加 力 ,读 取 z向变 形 量 ,并且令 千 分表表 针 与支架 顶部 孔轴 线 组成 的平 面 与 X Y平面 垂 直 ,记录 不 同载荷 下 的 -
卸载静刚度
-3 5 14 u 1 . 1 - .0 6 一 8 8 5 5 =34 5O 一 0 2 3 1 .2 1 .4
X 向变形, l mi l
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亨 向静 刚 度 曲线


加载静 刚度
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